Le bloc de ventilation est une structure en béton armé largement utilisée dans la construction de bâtiments résidentiels et publics. En installant des unités de ventilation, il devient possible d'organiser une ventilation simple et efficace des cuisines, salles de bains et autres buanderies.

Caractéristiques

Les unités de ventilation individuelles diffèrent à la fois par leurs caractéristiques physiques et leurs dimensions. Les paramètres nécessaires des unités de ventilation sont déterminés dans chaque cas spécifique par leur destination.

La hauteur standard de certains types de matériaux peut varier de 2 500 à 3 500 mm. Les paramètres de résistance des unités de ventilation dépendent des matériaux utilisés dans leur production.

Matériaux et méthodes de fabrication

Actuellement, des blocs de ventilation de plusieurs types principaux sont produits : le béton d'argile expansée. Ces types de matériaux diffèrent par les qualités et méthodes de fabrication suivantes :

1. Les produits en béton sont fabriqués par pressage vibratoire à partir de mélanges de béton, où le sable est utilisé comme composant principal. Grâce à l'ajout d'un certain nombre d'additifs spéciaux, ces blocs acquièrent une résistance accrue.
2. Les blocs de ventilation en béton armé sont fabriqués en versant un mélange de béton lourd dans des armatures métalliques. À l’intérieur de ces produits, il existe plusieurs canaux d’échappement auxiliaires et un canal d’échappement principal.
3. La principale différence par rapport aux types de produits précédents réside dans l'utilisation d'une base en béton léger contenant de l'argile expansée. En raison de leur haut niveau de résistance mécanique et de leurs caractéristiques universelles, ces blocs sont utilisés non seulement pour créer une ventilation naturelle dans les murs des bâtiments, mais également comme barrières pour les fils de communication.

Caractéristiques de l'application

L'unité de ventilation peut être utilisée pour effectuer une grande variété de tâches dans les domaines de la construction et de la réparation. Ceci est facilité par la présence de différents types de matériaux, qui diffèrent par leurs indicateurs de taille, de forme et de résistance.

Il existe des unités de ventilation préfabriquées très pratiques, spécialement conçues pour être installées dans des locaux dans un but précis. Par exemple, pour équiper un grenier isolé ou non isolé, plusieurs modifications d'unités de ventilation préfabriquées peuvent être utilisées. Le choix de tels matériaux dans chaque cas spécifique dépend des tâches existantes et des conditions de travail.

Pour la construction de bâtiments dans des régions sismiquement actives, il est conseillé d'utiliser un bloc de ventilation avec une structure renforcée par des ferrures fiables et d'autres éléments de renforcement. Dans ce cas, il est permis d'utiliser des unités de ventilation dans des bâtiments dont le nombre d'étages ne dépasse pas 25 étages.

Si vous devez prévoir une ventilation naturelle lors de la construction d'une maison privée, conçue selon un plan original non standard, alors il est tout à fait possible de fabriquer des unités de ventilation spécifiques avec des paramètres particuliers sur commande.

Marquage

Pour simplifier la sélection des unités de ventilation, les produits présentant des caractéristiques différentes se voient attribuer leurs propres marquages ​​spéciaux. Les unités de ventilation sont marquées selon des schémas simplifiés.

La désignation « VB » dans le nom du produit indique un indicateur arrondi de la hauteur du sol en décimètres. Vous pouvez comprendre les caractéristiques de ces marquages ​​à l'aide de l'exemple suivant :

1. VB-40 est un bloc destiné à aménager la ventilation dans un bâtiment dont la hauteur au sol est d'environ 40 dm.
2. Le VB-30 est une unité de ventilation destinée à être utilisée dans des pièces dont la hauteur au sol ne dépasse pas 30 dm.

Des indices numériques dans le marquage des différents types d'unités de ventilation sont ajoutés s'il est nécessaire d'utiliser des éléments encastrés supplémentaires, destinés à créer des supports pour les sols.

La présence de marquages ​​spéciaux sur les unités de ventilation peut indiquer à la fois la taille des produits et leur objectif spécifique. Dans certains cas, des marquages ​​y sont ajoutés, indiquant le type de béton utilisé dans la production, la résistance des matériaux de fabrication aux influences naturelles et aux environnements agressifs.

Avantages matériels

Quels que soient le type et la méthode d'application, l'unité de ventilation présente les avantages suivants :

• possibilité d'organisation rapide;
• niveau accru de résistance et de fiabilité de la structure;
• résistance aux influences environnementales et aux dommages mécaniques;
• la présence de qualités ignifuges et résistantes au gel ;
• protection contre le développement de processus de pourriture, la formation de champignons et de moisissures.

Tous les bâtiments et structures nécessitent une ventilation de haute qualité dans leur conception ; cela peut être réalisé en utilisant des unités de ventilation. L'utilisation de blocs de ventilation en béton d'argile expansée est destinée à assurer une ventilation naturelle des bâtiments et ne nécessite ni surveillance ni réglage. La production de tels blocs s'effectue par coulée dans des moules.

Définition

L'unité de ventilation est un produit autoportant dans la structure d'un bâtiment. Il dispose de différents types de conduits de ventilation. Le système de ventilation est fixé aux murs porteurs à l'aide d'une machine à souder ou d'un mortier de ciment. Cette conception garantit un système d’échange d’air efficace.

Particularités

Les blocs de béton d'argile expansée pour ventilation sont des types suivants :

Avantages des blocs de béton d'argile expansée pour la ventilation :

• l'utilisation de tels blocs peut assurer une ventilation naturelle des bâtiments et des structures sans utiliser de conduits d'air et d'autres dispositifs techniques ;
• sont capables de former un système de ventilation naturelle séparé, sans avoir besoin de contrôle et de réglage.

Inconvénients du bloc de ventilation en béton d'argile expansée :

• la nécessité de calculs préliminaires lors de l'élaboration des plans de bâtiments et de structures, ce qui implique la dépense de fonds pour attirer un spécialiste ;
• capacité à fournir une ventilation simple ;
• ne remplacez pas les dispositifs de refroidissement par air.

Où sont-ils utilisés ?

Cheminée en béton d'argile expansée.

L'utilisation de béton d'argile expansée de ventilation est pertinente pour :

• cheminée;
• poteaux de clôture;
• pour la ventilation des bâtiments publics;
• conduits de ventilation;
• sanitaires et cuisines ;
• coffrage permanent.

A titre d'exemple, les cheminées en béton d'argile expansée, qui présentent les avantages suivants :

• facilité et rapidité d'installation de la cheminée;
• réduction des charges sur la base de la cheminée ;
• la présence d'une unité supplémentaire pour une ventilation importante ;
• La cheminée peut être installée dans les murs, ce qui permet d'économiser de l'espace dans la pièce.

Les blocs d'argile expansée utilisent un processus de frittage de la solution sous haute pression. Cette technologie confère aux blocs de cheminée des caractéristiques de résistance et une longue durée de vie.

Tailles et marquages ​​typiques

Les produits en argile expansée sont marqués en fonction des paramètres suivants :

• taper;
• Type de materiel;
• résistance du béton aux environnements agressifs ;
• taille;
• résistance sismique;
• désignations standard pour la fabrication de produits.

Ainsi, les produits sont marqués des lettres suivantes : résistance sismique - C ; type de béton, uniquement léger - L ; résistance normale - N, réduite - P, particulièrement faible - O. La longueur et la hauteur des produits sont marquées des numéros correspondants. Les tailles suivantes d'éléments de ventilation en argile expansée se distinguent par marque :

• Le BV-28 a une longueur, une largeur et une hauteur de 278 centimètres, 80 centimètres et 40 centimètres, respectivement ;
• BV-29 – 283 cm, 80 cm, 40 cm ;
• BV-30 – 298 cm, 80 cm, 0 cm ;
• BV-31 – 131 cm, 80 cm, 40 cm ;
• BV-33 - 328 centimètres, 80 centimètres, 40 centimètres.

Il existe également d'autres qualités de béton avec leurs dimensions correspondantes.

Technologie de pose

Schéma d'installation des unités de ventilation.

L'installation d'unités de ventilation commence par le calcul des caractéristiques des bâtiments et des structures. Pour ce faire, il vaut la peine d'inviter un architecte professionnel. Le plan d'action réduira les coûts des matériaux et assurera l'efficacité du système de ventilation. La technologie de pose des blocs de ventilation est la suivante :

• Le travail commence par la préparation du lieu de travail ; pour ce faire, éliminer les débris qui peuvent créer des distorsions et augmenter la résistance de la connexion de deux matériaux différents.
• Après cela, la surface de travail est humidifiée et recouverte de bouchons qui protégeront les canaux de ventilation de la solution.
• Ensuite, prenez de l'eau, une partie de ciment et trois parties de sable et préparez une solution. Pour des proportions plus correctes et un matériau de haute qualité, utilisez un mélange réalisé en usine.
• Après avoir soigneusement mélangé les composants du mélange, celui-ci est appliqué sur le modèle.
• Étirez la composition de ciment le long de la section transversale à l'aide d'une truelle.
• Une fois que le monteur a inspecté le bloc et donné l’autorisation de le soulever, il est chargé dans le mécanisme de levage.
• L'unité de ventilation sur le site d'installation est contrôlée par les installateurs pour s'assurer que les trous correspondent aux sections inférieures.
• Pour assurer la planéité de la structure, contrôlez sa position verticale et, si nécessaire, ajustez la position du produit.
• Les éléments structurels encastrés sont fixés aux murs par soudage. Il est important de maintenir une fixation uniforme du bloc pour éviter qu'il ne bouge.
• A la fin de la pose des blocs de ventilation, les joints sont traités et scellés à l'aide d'une truelle.

Grâce au large éventail de réalisations que les spécialistes de l'industrie de la construction moderne ont pu réaliser, les bâtiments d'une « boîte » ordinaire sont transformés en structures beaucoup plus complexes, multifonctionnelles et durables. Des équipements spéciaux, des matériaux ultra-résistants et respectueux de l'environnement, un grand professionnalisme des travailleurs - tout cela nous permet d'organiser une grande variété de systèmes d'alimentation en air et de ventilation pour rendre le séjour des personnes dans les locaux aussi confortable que possible.

Nom	Longueur L, mm	Largeur B, mm	Hauteur H, mm	Volume de béton, mètres cubes	Poids (kg
5BV 19-3-1d	1930	320	2780	0.98	1200
5BV 19-3-2d	1930	320	2620	0.93	1200
BV1	780	390	2980	0.734	1800
BV28	1930	320	2620	0.42	1200
BV28-1	2780	800	400	0.41	1086
BV 28-1-0	2780	800	400	0.42	1050
BV 28-1-1	2780	800	400	0.42	1050
BV28-15	1500	450	2780	0.42	2100
BV 28-2	2780	800	400	0.89	1086
BV 28-9-5	2780	930	500	0.42	1080
BV 28-9-5-1	2780	930	500	0.42	1080
BV 28-9-5-1N	2780	930	500	0.42	1080
BV28-93	2780	930	500	0.49	1577
BV 28-93-1	2780	930	500	0.49	1080
BV28-93-1V	2780	930	500	0.49	1577
BV 28-93-1N	2780	930	500	0.49	1577
BV 28-93-1 NV	2780	930	500	0.49	1577
BV28-93-1-0	2780	930	500	0.49	1577
BV 28-93-1-0 u	2680	930	500	0.49	1175
BV30	2980	800	400	0.55	1164
BV 30-1	2980	800	400	0.5	1164
BV 30-1-1	2980	800	400	0.43	1100
BV 30-15	2980	1500	450	0.43	2680
BV 30-2	2980	800	400	0.43	1075
BV 30-9-5	2980	930	500	0.43	1052
BV 30-9-5-1	2980	930	500	0.43	1052
BV 30-9-5-1N	2980	930	500	0.43	1052
BV 30-93	2980	930	500	0.52	1691
BV 30-93-1	2980	930	500	0.52	1052
BV 30-93-1V	2980	930	500	0.52	1691
BV 30-93-1N	2980	930	500	0.52	1691
BV 30-93-1 NV	2980	930	500	0.52	1691
BV 30-93-1-0	2880	930	500	0.62	1300
BV 30-93-1-0 u	2880	930	500	0.52	1300
BV 30.5.9-2-1	3080	930	500	1.4	1400
BV 31	3080	800	400	0.50	1056
BV 31-1	3080	800	400	0.50	1056
BV 31-3-93-1-OU	3080	930	500	0.50	1296
BV 31-93	3080	930	500	0.50	1296
BV 31-93-1	3080	930	500	0.50	1296
BV 31.5.9-2	3080	930	500	0.52	1400
BV 33	3280	800	400	0.47	1281
BV 33-1	3280	800	400	0.55	1281
BV 33-1-1	3280	800	400	0.47	1225
BV 33-15	1500	450	3280	0.47	2475
BV 33-9-5	3280	930	500	0.47	1272
BV 33-9-5-1	3280	930	500	0.47	1272
BV 33-9-5-1N	3280	930	500	0.47	1272
BV 33-93	3280	930	500	0.57	1861
BV 33-93-1	3280	930	500	0.57	1272
BV 33-93-1V	3280	930	500	0.57	1861
BV 33-93-1N	3280	930	500	0.57	1861
BV 33-93-1 NV	3280	930	500	0.57	1861
Puits BV 33-93-1	3150	930	500	0.57	1375
BV 33-93-1-0	3280	930	500	0.57	1861
BV 33-93-1-0 u	3280	930	500	0.57	1861
BV 36	800	400	3580	0.60	1250
BV 36-1	800	400	3580	0.54	1225
BV 36-1-1	800	400	3580	0.60	1225
BV 36-93	3580	930	500	0.63	1488
BV 36-93-1	3580	930	500	0.63	1488
VA 4,9-0,3	950	200	440	0.06	150
BV4.9-30B	950	440	2980	0.56	1400
BV4.9-33B	950	440	2980	0.40	1400
BV 850p	850	780	380	0.252	300
BVD 30-6-6	–	–	–	0.33	900
BVC28-15	2780	1500	450	0.84	2100
BVC 28,5-15	2830	1500	450	0.72	2200
BVC 30-15	2980	1500	450	1.04	2250
BVC 33-15	3280	1500	450	1.12	2475
EDR 78	2780	840	700	0.77	1920

En effet, si l'on parle de la nature même des unités de ventilation et de leur fonction fonctionnelle, il convient tout d'abord de parler de ce que sont essentiellement ces objets. Ce sont des structures uniques constituées principalement de béton. Les caractéristiques de résistance et de performance du béton dépendent de la nature et de la quantité de ses ingrédients.

Les produits de ce type sont traditionnellement utilisés dans la construction non seulement de bâtiments résidentiels, mais également de bâtiments industriels. C'est à l'aide de tels dispositifs que le processus d'organisation d'un système de ventilation à la fois de haute qualité et simple pour des locaux de tout type est considérablement simplifié.

Classification des marchandises dans cette catégorie

Les classifications des produits de ce segment proposées par les experts modernes contiennent généralement un indicateur des caractéristiques physiques et des dimensions des produits individuels. Avant d'acheter certaines configurations, il est nécessaire d'étudier minutieusement les conditions d'exploitation à venir des structures architecturales et les perspectives d'influence des facteurs environnementaux. Bien entendu, il existe également des unités de ventilation standard, pour ainsi dire universelles. La hauteur de ces produits est limitée à 25-35 centimètres. Cependant, dans tous les cas, les propriétés opérationnelles et techniques varient en fonction de la composition et des caractéristiques des matériaux avec lesquels ils ont été fabriqués.

Deux versions

Selon le type de bâtiment et ses paramètres, des blocs de deux configurations principales sont utilisés :

• Préfabriqué. Leur installation est réalisée par l'assemblage de deux panneaux, qui est réalisé grâce à la technologie de soudage à l'arc de certaines pièces situées directement sur les panneaux d'assemblage.
• Monolithique. Grâce à de tels dispositifs, l'efficacité maximale du système de ventilation est obtenue. De plus, ils se caractérisent par une simplicité de conception maximale. Comme leurs homologues préfabriqués, ils sont équipés d'éléments de connexion spéciaux. Ils offrent une bonne connexion avec les autres blocs.

Variété de matériaux et d'options de production

Les blocs de ventilation en béton sont classés principalement selon le matériau dans lequel ils sont fabriqués. Ainsi, les biens se distinguent :

• béton d'argile expansée;
• béton armé;
• béton.

Bien entendu, selon le type de béton, les produits se caractérisent par un certain ensemble de propriétés. Cependant, leurs différences reposent non seulement sur les propriétés des matériaux, mais aussi sur le type de production :

• La technique de pressage vibratoire est fondamentale pour la réalisation de produits de cette catégorie.
• Les fabricants utilisent des mélanges composés principalement de sable. Des substances spéciales y sont ajoutées, ce qui confère à la solution une résistance et une durabilité particulières après durcissement.
• Les produits en béton armé sont créés à l'aide de la technologie suivante : les armatures métalliques sont remplies d'un mélange de ciment assez résistant. Une fois le mélange durci, les spécialistes font des trous dans le béton. En règle générale, il y en a plusieurs : un principal et plusieurs supplémentaires, qui assurent une extraction d'air de haute qualité.
• Les analogues du béton d'argile expansée diffèrent principalement en ce que, dans le processus de création, des solutions particulièrement légères sont utilisées, qui contiennent bien sûr du béton d'argile expansée. Ce sont les produits de ce segment qui présentent la meilleure résistance à tous types d’impacts mécaniques et possèdent également des propriétés très polyvalentes. Grâce à tout ce qui précède, la gamme de leurs applications s'élargit au maximum et comprend non seulement l'organisation d'un système de ventilation, mais également la création de clôtures pour les fils de communication.

Spécificités de l'application

Objectifs et résultats qui doivent être pleinement atteints à la fin des activités de construction. Conformément à certaines catégories de tâches assignées à l'équipe de construction, des produits de différentes dimensions, formes et autres caractéristiques sont créés. Pour les bâtiments et locaux typiques, des produits standards sont utilisés, respectivement, mais pour les projets inhabituels, il est d'usage d'utiliser des structures préfabriquées.

Pour les structures érigées dans des zones à haut niveau d'activité sismique, des blocs renforcés sont utilisés, mais dans des endroits relativement calmes, il est possible d'utiliser des produits en béton léger. D'une manière ou d'une autre, les produits décrits sont autorisés à être utilisés dans des bâtiments dont le nombre d'étages ne dépasse pas 25 étages. Dans les chalets dont l'aménagement est loin des paramètres standards, il est préférable d'installer des produits créés selon les exigences individuelles d'un client spécifique.

Soyez attentif aux nombreux avantages

En ce qui concerne les caractéristiques opérationnelles et techniques des produits d'un certain segment présentés sur le marché intérieur, pour faciliter la compréhension par les acheteurs potentiels, elles sont divisées en avantages et inconvénients. Tout d'abord, il est d'usage de parler de caractéristiques positives. Dans ce cas, il faut dire que les blocs destinés à la ventilation présentent les avantages suivants :

• Ils simplifient autant que possible le processus d'organisation des systèmes d'évacuation d'air.
• Leurs indicateurs de résistance et de fiabilité sont peut-être les plus élevés et ne laissent pratiquement aucune chance aux analogues.
• Les effets néfastes des facteurs environnementaux et des dommages mécaniques ne sont absolument pas dangereux pour ces produits.
• Leurs caractéristiques de résistance au feu et au gel sont pratiquement inégalées et élargissent considérablement la gamme d'applications.
• La spécificité des mélanges à partir desquels ces produits sont fabriqués réduit à zéro absolu non seulement le risque de pourriture, mais également la possibilité de formation de micro-organismes dans les pores du matériau.

De plus, les unités de ventilation se caractérisent par leur facilité de fabrication, leur durabilité, leur résistance et, comme le montre la pratique, leur extraordinaire facilité d'installation.

N'oubliez pas les défauts

Bien entendu, il serait extrêmement injuste de dire que les produits décrits ne présentent que des avantages. Il convient de mentionner leurs lacunes, quoique peu nombreuses. Le principal problème parmi les professionnels du domaine concerné est que leur installation nécessite au minimum des activités de planification et de conception préalables. Les produits fabriqués à partir de béton léger et de ses analogues plus lourds sont assez chers. Pendant ce temps, le coût dépend en grande partie directement du fabricant.

Blocs de ventilation en béton : types et caractéristiques d'application mise à jour : 26 décembre 2016 par : Artem

Le bloc de ventilation est une structure en béton armé. Il est largement utilisé dans la construction de bâtiments résidentiels et de bâtiments non résidentiels. En installant des unités de ventilation, vous pouvez garantir une ventilation simple et de haute qualité des locaux techniques.

Caractéristiques du bloc

Les unités de ventilation peuvent être divisées en types en fonction de leurs caractéristiques physiques et de leur taille. Les propriétés nécessaires des blocs de ventilation sont déterminées dans chaque cas individuel, en fonction de la méthode de leur utilisation.
La hauteur des blocs de ventilation est standard et varie de 25 à 35 cm. Les caractéristiques de résistance des blocs de ventilation dépendent des matériaux à partir desquels ils ont été fabriqués.

Matériaux et méthodes de production d'unités de ventilation

Actuellement, il existe trois principaux types d'unités de ventilation :

• Blocs de béton,
• blocs de béton armé,
• blocs de béton d'argile expansée.

Ces types de blocs diffèrent les uns des autres par leurs propriétés de qualité et leurs méthodes de production :

1. Les blocs de béton sont fabriqués par pressage vibratoire à partir de mélanges de béton. La base de ces mélanges est le sable. Une fois que des additifs spéciaux sont inclus dans leur composition, les blocs de béton deviennent particulièrement durables.
2. Les blocs de ventilation en béton armé sont fabriqués en versant un mélange de béton lourd dans des armatures métalliques. Ces blocs comportent un seul conduit d'évacuation principal et plusieurs conduits d'évacuation supplémentaires.
3. Les blocs de béton d'argile expansée diffèrent des deux types précédents en ce qu'un léger mélange de béton et d'argile expansée est utilisé dans leur production. Les unités de ventilation de ce type ont une bonne résistance aux contraintes mécaniques et possèdent des caractéristiques universelles. Cela permet de les utiliser non seulement dans le but d'organiser la ventilation naturelle des structures, mais également comme clôture pour les fils de communication.

Subtilités d'utilisation

Les unités de ventilation sont utilisées dans les travaux de construction et de rénovation à diverses fins. À cette fin, des blocs sont produits avec différentes compositions de matériaux, formes, tailles et indicateurs de résistance.

Pour utiliser des blocs dans des locaux spécifiques et non standards, des blocs préfabriqués sont utilisés. Par exemple, pour créer une ventilation de grenier, différents types de blocs de ventilation préfabriqués sont utilisés.

Dans les zones à activité sismique accrue, l'utilisation de blocs de ventilation renforcés par des renforts durables est particulièrement importante. Les blocs de ventilation sont utilisés dans les bâtiments d'une hauteur totale ne dépassant pas 25 étages.

Pour assurer la ventilation naturelle des chalets privés aux aménagements non standards, il est possible de réaliser sur commande des blocs de dimensions non standards.

Marquage des unités de ventilation

Pour simplifier la désignation, les unités de ventilation aux propriétés différentes sont marquées selon des schémas établis.

La lettre de désignation VB indique la possibilité d'utiliser le bloc dans des bâtiments dont la hauteur de sol est mesurée en décimètres.

Ainsi, par exemple, un bloc marqué VB-40 est utilisé pour la ventilation d'une pièce dont la hauteur au sol est d'environ 40 décimètres.

Différents types de blocs de ventilation sont marqués d'indices numériques s'il est nécessaire d'utiliser des éléments encastrés supplémentaires, qui servent à disposer les supports des sols.

Les marquages ​​​​établis des blocs indiquent leurs tailles, ainsi que leur application étroitement ciblée. Parfois, le marquage indique le type de béton à partir duquel le bloc est fabriqué, ainsi que la résistance de leurs composants aux influences extérieures.

Avantages de l'utilisation de blocs pour la ventilation

Quels que soient le type et l'utilisation, les blocs de ventilation ont les propriétés positives suivantes :

• avec leur aide, il est possible d'organiser rapidement une ventilation naturelle ;
• ils ont un degré de résistance et de fiabilité assez élevé ;
• résistant aux changements environnementaux et aux contraintes mécaniques;
• avoir des propriétés ignifuges et résistantes au gel;
• résistant à la pourriture et à la formation de micro-organismes.

TU 14-4-1322-85

5. ÉDITION (août 2005) avec amendement (IUS 12-90)


La présente norme s'applique aux blocs de ventilation en béton armé (ci-après dénommés blocs) fabriqués à partir de béton lourd ou léger et destinés aux bâtiments résidentiels, publics, industriels, administratifs et domestiques.

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1.1. Les blocs doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et de la documentation technologique approuvée de la manière prescrite, selon les dessins d'exécution des séries 1.134.1-12, 1.134.1-15 et 1.034.1-1/89.

Il est permis de fabriquer jusqu'au 01/01/92 sur des blocs d'équipements existants de types, formes et épaisseurs différents de ceux indiqués dans le tableau 1, sous réserve de toutes les autres exigences établies par la présente norme.

1.2.Principaux paramètres et dimensions

1.2.1. Les blocs sont divisés dans les types suivants :

B - autoportant ;

1ВД - blocs de diaphragme de rigidité avec une console ;

2VD - le même, avec deux consoles ;

VD - le même, sans consoles ;

1VDP - blocs de diaphragme de rigidité avec une porte et une console ;

2VDP - le même, avec deux consoles ;

VDP - le même, sans consoles ;

VT - greniers pour bâtiments avec grenier chaleureux ;

VX - le même, avec un grenier froid ;

1ВК - monté sur le toit avec une console ;

2VK - le même, avec deux consoles ;

VK - le même, sans consoles.

1.2.2. La forme et l'épaisseur des blocs doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1, ainsi que la longueur () et la hauteur () des blocs, ainsi que la forme, les dimensions et l'emplacement des canaux - indiqués dans les dessins d'exécution de ces blocs .

Tableau 1

Type de bloc	Croquis de bloc	Hauteur du sol, m	Épaisseur du bloc mm
		2,8; 3,0; 3,3; 3,6; 2,0; 2,1	240; 260; 280; 300
		2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0	260 (280); 300 (300)
		2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0
		2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0
			260 (400); 320 (460)
			260 (340); 300 (380)
			260 (420); 300 (460)
			460 (560); 520 (620)

________________
*Pour blocs d'une épaisseur de 260 mm uniquement.

Note. Les conduits de ventilation sont représentés sous condition.

1.2.3. Les blocs destinés aux bâtiments érigés dans des zones sismiques ou dans d'autres conditions particulières peuvent être fabriqués avec des sorties de renfort, des produits encastrés, des chevilles et d'autres dispositifs structurels.

1.2.4. Les indicateurs de consommation de matière des blocs (consommation de béton et d'acier) doivent correspondre à ceux indiqués dans les plans d'exécution de ces blocs.

1.2.5. Les blocs sont désignés par des marques conformément aux exigences de GOST 23009. La marque de bloc est constituée de groupes alphanumériques séparés par un trait d'union.

Le premier groupe contient la désignation du type de bloc, sa hauteur et sa longueur en décimètres (dont la valeur est arrondie à un nombre entier) et son épaisseur en centimètres.

Dans le deuxième groupe, pour les blocs en béton léger, indiquer le type de béton, désigné par la lettre majuscule L.

Un exemple de symbole (marque) d'un bloc de type 1VD d'une hauteur de 2770 mm, d'une longueur de 1180 mm, d'une épaisseur de 260 mm, en béton léger :

1ВД28.12.26-L.

Note. Il est permis d'accepter les désignations des marques de blocs conformément aux dessins d'exécution de ces blocs jusqu'à leur révision.

1.3. Caractéristiques

1.3.1. Les blocs doivent répondre aux exigences de GOST 13015 * :
________________
GOST 13015-2012, ci-après dans le texte

en fonction de la résistance réelle du béton (à l'âge de conception et à l'âge de revenu) ;

sur la résistance au gel et à l'eau du béton ;

selon la densité moyenne du béton léger ;

aux nuances d'acier pour les produits de renforcement et encastrés, y compris pour le montage des charnières ;

le long de l'épaisseur de la couche protectrice de béton jusqu'au renfort ;

pour la protection contre la corrosion.

Les blocs doivent répondre aux exigences de solidité, de rigidité et de résistance aux fissures établies lors de la conception.

1.3.2. Les blocs doivent être constitués de béton lourd conformément à GOST 26633 * ou de béton léger à structure dense conformément à GOST 25820.
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST 26633-2012 est valable. - Note du fabricant de la base de données.

1.3.3. La résistance au revenu normalisé des blocs de béton (en pourcentage de la classe ou de la qualité du béton en termes de résistance à la compression) est prise égale à :

70 - pour les blocs en béton lourd et léger de classe B12.5 et supérieure ou de qualité M150 et supérieure ;

80 - pour les blocs en béton léger classe B7.5 ou grade M100.

La résistance de trempe normalisée spécifiée du béton peut être réduite ou augmentée conformément aux exigences de GOST 13015.

1.3.4. Pour renforcer les blocs, vous devez utiliser :

barres d'acier d'armature des classes At-III, At-IIIC, At-IV et At-IVS selon GOST 10884* et classe A-III selon GOST 5781 ;
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST 10884-94 est en vigueur. - Note du fabricant de la base de données.

fil d'armature à haute résistance de classe Vrp-I selon TU 14-4-1322-85* et de classe Vr-I selon GOST 6727.
________________
* Le document est l'œuvre de l'auteur. Pour plus d’informations, veuillez suivre le lien. - Note du fabricant de la base de données.

1.3.5. La forme et les dimensions des renforts et des produits encastrés ainsi que leur position dans les blocs doivent correspondre à celles indiquées dans les plans d'exécution de ces blocs.

1.3.6. Les valeurs des écarts réels des paramètres géométriques des blocs ne doivent pas dépasser les limites spécifiées dans le tableau. 2.

Il est autorisé, en accord avec l'organisme de conception - l'auteur du projet ou liant le projet de construction, sur la base du calcul de précision conformément à GOST 21780 * et en tenant compte de la solution de conception spécifique du bâtiment et des conditions de son construction, pour attribuer des valeurs limites​​d'écarts dans les tailles de blocs différentes de celles indiquées dans le tableau 2, dans les cas où Ces blocs sont fabriqués dans des entreprises qui font partie d'usines ou d'associations qui produisent des structures et construisent des bâtiments à partir d'elles.
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST 21780-2006 est valable. - Note du fabricant de la base de données.

Tableau 2

Nom de l'écart du paramètre géométrique	Nom du paramètre géométrique	Précédent désactivé
Écart par rapport à la taille linéaire	Longueur du bloc :
	Épaisseur du bloc
	Hauteur du bloc
	Coupe transversale des canaux, dimensions des saillies, des découpes et des trous
	Position de la chaîne
	Position des produits embarqués :
	dans le plan du bloc
	du plan du bloc
Écart par rapport à la rectitude du profil des surfaces avant dans n'importe quelle section sur une longueur de 1600
Écart par rapport à l'égalité des diagonales des surfaces avant des blocs (sauf toiture et grenier)
Écart par rapport à l'égalité des diagonales des portes

(Amendement).

1.3.7. Les exigences relatives à la qualité des surfaces et à l'apparence des blocs sont conformes à GOST 13015. Parallèlement, la qualité des surfaces des blocs doit répondre aux exigences établies pour les catégories :

A4 - recto, préparé pour le collage avec du papier peint ou d'autres matériaux en rouleau ;

A6 - ceux de façade, pour lesquels il n'y a aucune exigence de qualité de finition ;

A7 - non facial, invisible dans les conditions de fonctionnement.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, la catégorie A2 ou A3 peut être établie pour les surfaces avant préparées pour la peinture.

1.4. Marquage

1.4.1. Le marquage des blocs est conforme à GOST 13015. Les marquages ​​et panneaux doivent être appliqués sur la surface non frontale du bloc.

2. ACCEPTATION

2.1. L'acceptation des blocs est conforme à GOST 13015 et à cette norme. Les tests de charge des blocs ne sont pas effectués.

2.2. Les blocs acceptent :

sur la base des résultats d'essais périodiques - en termes de résistance au gel et de résistance à l'eau du béton ;

sur la base des résultats des tests de réception - en termes de résistance du béton (classe ou qualité en termes de résistance à la compression et de revenu), densité moyenne du béton léger, conformité des armatures et des produits encastrés avec les dessins d'exécution, résistance des joints soudés, précision de paramètres géométriques, épaisseur de la couche protectrice de béton jusqu'à l'armature, largeur d'ouverture des fissures, catégorie de surface du béton.

2.3. Dans le document sur la qualité des blocs selon GOST 13015, en plus pour les blocs des types VKh et VK, la densité moyenne du béton léger doit être indiquée.

3. MÉTHODES DE CONTRÔLE

3.1. La résistance des blocs de béton doit être déterminée conformément à GOST 10180 * sur une série d'échantillons fabriqués à partir d'un mélange de béton de la composition de travail et stockés dans les conditions établies par GOST 18105, GOST 17624-2012 et GOST 10922-2012. - Note du fabricant de la base de données.

3.7. Les dimensions, les écarts par rapport à la rectitude et l'égalité des diagonales des surfaces des blocs, la largeur de l'ouverture des fissures technologiques, les dimensions des cavités, l'affaissement et les bords des blocs de béton doivent être vérifiés par les méthodes établies par GOST 26433.0 - GOST 26433.2 et GOST 13015.

3.8. Les dimensions et la position des armatures et des produits encastrés, ainsi que l'épaisseur de la couche protectrice de béton avant l'armature doivent être déterminées conformément à GOST 17625 et GOST 22904. En l'absence de l'équipement nécessaire, il est permis de creuser des sillons et d'exposer le renfort en blocs avec scellement ultérieur des sillons.

4. TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Les blocs doivent être transportés et stockés conformément aux exigences de GOST 13015 et de cette norme.

4.2. Pendant le transport et le stockage, les blocs doivent être installés en position verticale dans des cassettes.

Il est permis de transporter et de stocker des blocs sans consoles en position horizontale en piles. La hauteur de la pile ne dépasse pas 2,5 M. Les patins sous les blocs et les entretoises entre eux dans la pile doivent être situés à une distance de 500 mm des extrémités du bloc.

Texte du document électronique
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2005