Дървото е един от основните материали, които човек използва в ежедневието си за производството на мебели, интериорна декорация, декоративни архитектурни елементи, домакински и градински консумативи и много други.

Копирна машина за дърво.

Едно или две неща могат да се направят с ръчни инструменти или с дървообработващо оборудване.

Но как да обработваме голям брой напълно идентични продукти с най-малко разходи за труд и време? В този случай копирните машини ще дойдат на помощ. Една от тях е копирно-фреза за дърво.

Статията разглежда устройството и принципа на работа, както и някои съвети за тези, които желаят да направят устройството сами.

Копирно-фрезовите машини (CFS) са предназначени за обработка на дървени части чрез копиране. Разновидности на метода:

• контурно или двумерно (2-D) фрезоване;
• обемно или триизмерно (3D) копиране.

Един или друг метод се използва в зависимост от формата на детайла.

Основното предимство на копирните машини е, че можете да произвеждате произволен брой части с извит контур, които са копие на оригиналното копие. Всички те ще бъдат абсолютно идентични. В същото време машината има гъвкавостта да превключва към друга част, просто сменете препратката.

Следователно техният обхват е доста широк: от дребномащабно производство до масово производство. В допълнение към достатъчно големи машини за промишлена употреба, има и компактни настолни устройства. Копирните машини се използват в производството на мебели, дървообработващи цехове, в дърводелски работилници на индивидуални предприемачи.

Фрезовите глави (фреза) често се използват като работна единица в малки машини. Неговата скорост на въртене е достатъчна, за да осигури необходимото качество на повърхността (без стружки, цепки, грапавини).

Примери за детайли

По-долу е даден далеч не пълен състав на продуктите, произведени с помощта на FSC:

• мебелни детайли - фасади, табли, облегалки, крака на фотьойли и столове;
• интериорни предмети - рамка за камина, дървени панели, рамки, подложки за чаши;
• сувенирни изделия - фигурки, ковчежета, медальони;
• строителни конструкции - рамкиране на сводести прозорци, пълнеж на таблени врати;
• архитектурни елементи - барелефи, декоративни фризове и бордюри, прозорци (шлицови или релефни), корнизна резба;
• декоративни огради - парапетни елементи, балюстради, декоративни паравани, оградни детайли;
• дървени елементи на оръжието - приклад, цевие;
• дръжки на градински инструменти, например дръжка на брадва.

Както можете да видите, изброените части имат значителни разлики една от друга, както по размер, така и по форма. Ако ги групираме според най-общите признаци, става очевидно, че обработката на части, принадлежащи към една и съща група, изисква собствен дизайн (оформление) на машината.

Принципът на работа на копирната машина

За тиражиране на продукта се използва едно от копията, което служи като шаблон. Главата с режещия инструмент (резачката) е неразделно свързана с копирната сонда.

При 2D фрезоване сондата се движи по образуващата на копирания контур, а въртящият се инструмент повтаря това движение, което води до копие на шаблона.

Когато фрезовате 3D детайл, върхът за копиране сканира 3D модела и кара фрезата да се движи по равноотдалечена (подобна) траектория. Характерът на движенията на копирните машини е 2 вида:

• Шаблонът и детайлът са неподвижни, режещата глава се движи в надлъжна посока, като отстранява определено количество материал с един двоен ход.
• Шаблонът и детайлът (един или повече) се въртят, а ножът се движи в радиална посока по протежение на копирната машина. В резултат на това той повтаря профила на копирания раздел. В този случай режещият блок или част се движат равномерно по надлъжната ос на продукта.

Частен вид копиране и гравиране е фрезоването на рисунки или орнаменти по шаблон, който представлява залепено хартиено копие, отпечатано на принтер.

Като програма за създаване на чертеж можете да използвате AVTOCAD, Compass, Word, Paint и други. За да не се пробие хартията, в накрайника за копиране се поставя мека вложка (дърво или пластмаса).

Избор на оформление на домашна машина

Какво трябва да знаете, когато започвате да разработвате вашето оригинално устройство.

На първо място, трябва да определите за какви части е предназначен. След това трябва да изберете оформящите движения, броя на осите на машината. За обработката на плоски части по метода на контурно копиране са достатъчни 2 оси: надлъжно и напречно движение. Детайлите с нисък релеф изискват друго движение (перпендикулярно).

Ако обаче теренът е стръмен, тогава оста на инструмента трябва да се завърти допълнително, за да се осигурят по-добри условия за обработка. Тоест, вече се оказват 4 оси. В някои случаи ще са необходими 5 или повече оси. Въвеждане на технология за обработка в главата ви, трябва да обмислите всички възможни ситуации. След като машината е произведена, добавянето на допълнителни движения може да бъде проблематично.

И накрая, машината трябва да бъде конфигурирана по такъв начин, че силите за управление да са минимални. Това означава, че движещите се части трябва да са възможно най-леки. Помислете кое оформление е по-добре да изберете: хоризонтално или вертикално. Първо, от това зависи удобството на работа, както и товаренето и разтоварването на детайлите. Второ, при вертикално разположение чипсът пада директно на пода или в коритото, а не се натрупва върху основата или в механизмите на машината.

Фрезовата глава трябва да бъде избрана възможно най-високо. Това е важен фактор, влияещ върху качеството на обработката (височината на мидите от ножа намалява).

Няколко примера

Пантограф

Снимка 1: машина за рязане на букви.

Използва се за плоски резби. Дизайнът му се основава на геометрична фигура - успоредник. Едно от свойствата на този механизъм е, че възловите точки описват равноотдалечени криви по време на движение. Освен това, ако връзката се удължи, крайната й точка ще покрие по-голямо разстояние. Това свойство ви позволява да използвате механизма за мащабиране.

Снимката показва, че общата дължина с копиращ връх в края е около 2 пъти по-голяма от страната на успоредника. Това означава, че механизмът се увеличава. Ако копирате която и да е фигура с върха, резачката ще я намали 2 пъти. Това ще намали грешките на копирната машина. Не забравяйте, че в този случай чертежът или шаблонът са увеличени.

За да направите пантограф, ще ви трябва закупена фреза и няколко сухи дъски. Явно по-евтино не става.

Машина с плоскопаралелен механизъм

Снимка 2: контурно фрезоване

Обхватът също е контурно фрезоване.

За разлика от пантографа, криволинейната траектория се получава чрез добавяне на 2 взаимно перпендикулярни движения. Третата ос се използва за вкарване на фрезата в дебелината на детайла. Тежестта в противоположния край на люлеещата се рамка е проектирана да балансира системата.

Обърнете внимание на малък недостатък в дизайна: по-добре е товарът да се монтира върху шпилка с резба, за да се осигури възможност за регулиране.

Обемна фреза

Снимка 3: обемно фрезоване

В долната част на леглото има 2 въртящи се точки за закрепване на копирната машина и детайла.

Фрезовата глава е монтирана върху балансирана осцилираща рамка, която се движи по взаимно перпендикулярни водачи по време на работа.

Вместо линейни лагери или ръкави, както в предишното устройство, тук се използват ролкови колички. Предимството на дизайна е отворената основа, която улеснява отстраняването на чипове.

duplicarver-2

Снимка 4: Машина за плосък релеф и скулптурна резба

Серийна машина за плосък релеф и скулптурна резба. Пример за простота: казват за такива конструкции - две пръчки, две точилки. Има 5 контролирани оси:

• 4 оборота (странични рамена, люлка, глава, работни маси);
• напречно движение на главата.

Надлъжното движение се получава чрез добавяне на 2 оборота: лостове и рамка. Като захранваща глава се използва немска фреза с мощност 500 W и скорост на шпиндела 10 - 30 хиляди оборота в минута. Пренася се лесно от един човек (тегло - 28 кг).

duplicarver-3

Снимка 5: обработка на дълги обемни нишки

Към предишната машина са добавени още 2 направляващи ролки (допълнителна линейна ос) и въртящите се работни маси са разположени вертикално. В резултат на това стана възможно да се обработват дълги обемни нишки.

По-долу има някои чертежи, които могат да бъдат полезни, когато правите домашно устройство.

Чертеж 1 - пантографно устройство

Чертеж 2 - схема на фреза, монтирана на пантограф

Чертеж 3 - каретка за инсталиране на рутер на плоска копирна машина

Видео: представяне на домашна копирна машина

Направи си сам CNC копирна машина - възможно ли е

Всички устройства, разгледани по-горе, имат ръчно управление, т.е. въпреки увеличаването на производителността, човекът остава прикован към механизма. Такава работа е доста монотонна и досадна. В масовото и широкомащабно производство се използват копирно-фрезови машини, оборудвани с цифрово управление (CNC). Цялата работа по такова оборудване се свежда до зареждане на заготовки и отстраняване на готови продукти. Като пример снимката показва подобна машина.

Копирната машина се различава от конвенционалната CNC фреза по наличието на система за програмиране. Традиционната CNC машина работи от управляваща програма, съставена от оператора в система, например ARTCAM, според 3-D модел, който е разработен на етапа на проектиране от инженер-конструктор. Ако продуктът е създаден от скулптор или дизайнер, той трябва първо да бъде дигитализиран, тоест трябва да се създаде 3-D модел. Тази работа се извършва от софтуерен инженер.

При копирна машина с ЦПУ контролната програма се компилира от самата система. При инсталиране на копиран продукт, допълнителен CNC приспособление сондира детайла и създава неговия 3-измерен модел, според който автоматично се генерира управляващата програма. Предвид високата цена на компонентите, проблемите с придобиването на CNC система, направата на собствена CNC копирна машина е нещо извън сферата на фантастиката. По-лесно е да направите CNC фреза (не копирна машина), въпреки че не всеки може да се справи и с нея.

За тези, които ще започнат собствен бизнес, правейки дървени занаяти, както и за професионалните мебелисти, копирна машина „направи си сам“ ще бъде от голяма полза. Може успешно да се използва за декориране на селско имение, стопански постройки, детски площадки и други структури. Бижута, изглежда, работата ще бъде извършена без усилие и с високо качество.

Копирно-фреза "Duplicarver" се използва за копиране на скулптури и плоскорелефни изделия, както и за дърворезба. Към днешна дата няма аналози на такова оборудване на руския пазар. Оборудването е получило признание сред специалисти и начинаещи. Това устройство отговаря на изискванията на техническия регламент.

В продажба можете да намерите три вида машини:

• "Duplicarver-1";
• "Duplicarver-2";
• "Duplicarver-3".

С тяхна помощ е възможно да се извършва не само културна и обемна резба, но и работа с плосък релеф. Може да бъде панел, както и панели с малка дълбочина. Размерите на продуктите се определят от ширината, а дължината им може да бъде всяка. Duplicarver-3 запази всички характеристики на Duplicarver-2 и придоби нови. С него можете да изпълнявате дълги обемни нишки.

Като работен инструмент на устройството действа висококачествената фреза, произведена в Германия. Машината работи точно и възможно най-надеждно и можете да овладеете техниките за работа с нея достатъчно бързо. Ако не можете да си позволите такова оборудване, тогава копирно-фрезовите машини за дърво могат да бъдат направени самостоятелно. За това не е необходимо да купувате сложни резервни части.

Класификация по степен на автоматизация

Когато се произвеждат копирно-фрезови машини за дърво, първоначално занаятчиите се занимават с разновидности на такова оборудване, може да бъде

• настолен или ръчен;
• автоматичен;
• стационарен.

В първия случай детайлът се фиксира механично, на тези устройства обикновено се пробиват отвори с различни форми, но шаблонът влияе на параметрите. Стационарното автоматично оборудване фиксира детайлите с помощта на пневматични скоби, възможно е да се работи върху него с алуминий.

Когато изготвяте чертежите на машина за фрезоване и копиране преди нейното производство, трябва също да разберете, че има стационарно автоматично оборудване с пневматични скоби, които се допълват от три шпинделни глави.

Домашното оборудване може да бъде създадено от чертеж. В резултат на това ще бъде възможно да получите устройство, което изпълнява задачите си, като фабрично оборудване. Копирната машина ще се състои от такива възли като:

• работна повърхност;
• устройство за инсталиране на фреза;
• носеща рамка.

Когато се изработват с фрезова глава, тя трябва да бъде допълнена с предавателен механизъм и електродвигател, само по този начин могат да се получат няколко скорости. В резултат на използването на такава единица е възможно да се завърши част, която може да има определен брой недостатъци.

Те могат да възникнат в процеса на промяна на посоката на фреза, вибрации и трептене на конструкцията. Несъответствие може да се появи и поради кривината на частта, този проблем възниква при вътрешно напрежение. Можете да премахнете недостатъците, като направите машина за производство на части от определен тип.

Характеристики на създаване на копирна машина

Ако решите да направите копирна фреза със собствените си ръце, тогава тя трябва да бъде оптимизирана за обработка на конкретни части. Важен фактор, който трябва да имате предвид, когато правите своя собствена машина, е общото тегло. Това трябва да включва и размерите на конструкцията.

Трябва да е по-масивно, ако планирате да обработвате големи предмети. Това позволява на оборудването да намали вибрациите, възникващи по време на работа на фрезата. При значителен запас от мощност трябва да се направят водещи оси, само тогава те няма да се провиснат при повишени натоварвания.

Когато копирно-фрезовата машина е направена със собствените си ръце, важно е да разберете нейните конструктивни характеристики. Системата ще има работна глава и носеща рамка. Работната повърхност може да се регулира по височина, докато фрезовата глава трябва да бъде допълнена с двустепенен трансмисионен механизъм, който осигурява две скорости на вала.

Изработка на пантограф

Копирно-фрезовите машини за дърво имат пантограф като основен възел, който може да бъде изработен от дърво. Трябва обаче да сте подготвени за факта, че в този случай няма да е възможно да се постигне висока точност, тъй като свързването на дървени заготовки се извършва с помощта на бримки.

Ако използвате бримки, за да ги фиксирате, тогава между тях ще се образува обратна реакция. Металът също понякога се използва за направата на чертежен пантограф, с негова помощ ще бъде възможно да се създават копия в различни мащаби, но може да се използва само за създаване на триизмерни копия.

Методика на работа

Възможно е свързването на работния орган помежду си чрез пневматични, хидравлични или механични елементи, които са необходими за формиране на силата от копирната машина към работния орган. Като шаблон може да действа плосък контур или пространствен модел. Можете да използвате контурни чертежи, референтна част, но копирна ролка или пръст, фотоклетки или сонда ще станат елемент за четене на размери и форми.

За шаблона можете да използвате дърво, пластмаса или метал. Необходимо е да поставите този възел върху въртящия се работен плот на оборудването. Когато се произвеждат CNC фрезови и копирни машини, те трябва да имат работен орган, който започва да се движи благодарение на соленоид, макара или в усилвателните устройства са разположени релета, те могат да бъдат хидравлични, електромагнитни или електрооптични.

Характеристики на производството на копирно-фрезова стругова техника

Копирната машина ще работи, осигурявайки качество, което зависи от скоростта на движение на проследяващото устройство. Изпълнителната верига ще има основен елемент под формата на хидравличен цилиндър или електрически двигател. Водещият щифт ще съставлява дизайна на пантографа. Необходимо е водещият щифт и шпинделът да се поставят на една и съща релса.

Релсата трябва да има рамена, чието съотношение ще определи мащаба на копиране. Копирната машина ще има пръст, който ще се движи по контура на шаблоните. Той ще отговаря за движението на релсата, която се върти свободно по оста. От другата страна на релсата шпинделът ще прави същите движения при обработката на части. На такива машини описаното устройство няма да бъде излишно и присъствието му ще увеличи функционалността.

Заключение

Копирно-фрезовите машини са придобили голяма популярност сред потребителите днес поради причината, че в ежедневието и в производството често става необходимо да се създават копия или да се повтарят продукти. За да направите това, днес се използват устройства, които осигуряват висока производителност и точност, които не могат да бъдат постигнати ръчно.

Оборудването от копиращ тип се използва в случаите, когато е необходимо да се произвеждат части по конкретен шаблон в рамките на малка партида. В някои случаи копирно-фрезовата машина се използва при условия на широкомащабно производство, като версията с ЦПУ. Това се дължи на факта, че въпросната машина е в състояние да създава продукти, чиято форма е най-съвместима с оригиналната проба, като CNC машини, движението на ножа се задава автоматично. Основната характеристика на копирно-фрезовата машина е високата скорост на обработка.

предназначение

Често машината за рязане на ключове се използва за извършване на обемна и плоска работа, нейната работа е подобна на опциите, които имат инсталирана CNC система. В същото време специалните модели позволяват обработка на дървесина по обем, когато се използва триизмерен модел като копирна машина. В областта на дървообработването обработката по обем позволява:

1. създаване на орнаменти и различни надписи.
2. гравиране на оформени профили.
3. създавайте сложни модели, чиито лица или равнини са разположени в различни равнини.

Въпросната дървообработваща машина често се използва в мебелната индустрия. Много декоративни части, които имат сложна форма, се създават с помощта на подобна машина.

Принцип на действие

Възможността за значително ускоряване на производствения процес на сложни продукти се определя от характеристиките на работата, която има копирно-фрезовата машина. Както при металообработването, дървообработването използва режещ инструмент, наречен "фреза".

Основните точки на работа могат да бъдат наречени:

1. Фрезата създава контур или повърхност, които се задават с копирна машина.
2. Връзката между режещия инструмент и проследяващото устройство е механична, хидравлична, пневматична система. Дървообработващата машина най-често има механична система за подаване и управление.
3. Като копирна машина може да служи плосък шаблон, предварително създаден референтен модел, пространствен модел, фотоклетка, контурен чертеж. В някои случаи тези машини са оборудвани с ЦПУ, което ги прави много универсални.
4. Образците, служещи като шаблон, могат да бъдат направени от метал, дърво, пластмаса или друг материал.

Копирно-фрезовата машина работи по следния начин: монтира се проба от различни видове, към нея се подава проследяващо устройство, което чрез определен тип връзка предава необходимата сила на режещия инструмент.

Класификация

1. дървен пантограф за фреза. тази опция може да работи в 2 или 3 измерения;
2. универсален тип, който също се нарича пантограф, имащ въртяща се втулка. като правило, ръкавът е разположен във вертикална равнина;
3. има опции за изпълнение, които имат няколко шпиндела за ускоряване на процеса на обработка;
4. с механично, електрическо, хидравлично захранване;
5. фотокопирен изглед на пренасяне на контура за посока на режещия инструмент.

Има много схеми, според които можете да създадете копирно-фреза със собствените си ръце. Типичният вариант обикновено се състои от следните елементи:

1. Работен плот;
2. носеща рамка;
3. фрезова глава.

За да се извърши процедурата за промяна на режима на рязане, височината на масата се променя, главата с фрезата има електрическо задвижване, което задвижва режещия инструмент, често в системата е включен предавателен механизъм за промяна на скоростите.

Самият пантограф може да бъде направен по следния начин:

1. От дърво. Можете да създадете такъв пантограф със собствените си ръце, но в същото време той ще има ниска точност на обработка, тъй като дървените части са свързани с помощта на контур. Закопчаването с примка се характеризира с луфт.
2. Пантограф за рисуване, изработен от метал - позволява ви да създавате копия в различни мащаби, но не може да се използва за създаване на триизмерни копия.

Когато създавате машина със собствените си ръце, трябва да се отбележи, че много части могат да имат недостатъци и несъответствие по размер. Тази ситуация е свързана с вибрации и треперене на основата, което е доста трудно да се избегне. При смяна на посоката на движение на фрезата също са възможни грешки. Поради вътрешното напрежение на дървения детайл, детайлът може да се изкриви. Ето защо се препоръчва да се създаде такова оборудване само за теснопрофилно производство, когато машината ще бъде проектирана да създава една част. Почти невъзможно е да се избегнат разглежданите проблеми, но ако се обработва същата част, е възможно постепенно подобряване на дизайна.

Копирно-фрезова машина се използва за създаване на копия на продукти от дърво или друг материал с определена форма. Такива машини се използват в големи и малки промишлени предприятия, както и у дома за създаване на различни части. След това описваме принципа на работа на такава машина и даваме препоръки как да я направите сами.

1

Фрезовото оборудване с копирна машина се използва за обработка на различни равнини. С помощта на висококачествена машина можете да възпроизвеждате копия на триизмерни форми, да гравирате, да правите шаблони, рисунки. Основната му характеристика е простотата на дизайна, докато може да изпълнява доста сложен списък от произведения.

Копирно-фреза

Такова оборудване има прост принцип на работа. Към работната равнина е свързана специална сонда за копиране. След това той механично създава контури от шаблон или детайл. На работната равнина е монтиран фреза под дърво или метал, в зависимост от предназначението на машината, която повтаря движенията на сондата за копиране. В допълнение към тези части, стандартната машина е оборудвана и със скоба за фреза или фреза, електродвигател и направляваща система. Обикновено оборудването за проста работа с дърво или пластмаса се състои от три основни елемента:

• работна повърхност с опорен елемент и рамка;
• фреза или фреза със затягащ механизъм;
• копирна машина (пантограф) и копирна сонда.

В зависимост от вида на копирно-фрезовата машина, тя може да работи в две или три измерения. За създаване на прост шаблон в две измерения е достатъчна стандартната версия със затягащ профил, но за производството и пробиването на триизмерни отвори машината трябва да бъде оборудвана с пневматичен затягащ възел, свредло и свредло или друго пробиване мерна единица. В зависимост от конфигурацията и възможностите може да работи не само с дърво, но и с пластмаса, чугун и други цветни метали. За да направите това, машината е оборудвана с мощни и издръжливи ножове за различни материали, а оборудването за копиране се подобрява за определени форми.

Машините „направи си сам“ често се използват в домакинството за пробиване на отвори за брави, правене на рамки или създаване на канали в дървени или метални части.

2

Към днешна дата има голям брой копирно-фрезови машини с различни дизайни с определени характеристики на работа. Цената им обикновено е доста висока, така че много аматьори правят такива устройства със собствените си ръце. Домашно приготвената версия, разбира се, ще се различава от индустриалните колеги, но при определени условия ще се справи отлично със своите функции.

Копирно-фреза, изработена от вас

Стандартната схема на домашна машина се състои от работна повърхност, носеща конструкция и фрезова глава, която е оборудвана с електродвигател със задвижване, за да може главата да работи на две скорости. По този начин, за да извършите сами инсталацията, ще ви е необходим набор от определено оборудване и инструменти, а именно:

• основна рамка от дърво или метал;
• дървен шперплат или панел, пръти, дъски и летви;
• крепежни елементи под формата на болтове, гайки, винтове или пирони;
• фреза;
• комплект ключове, триони или ножовка за работа с детайли;
• направляваща система и метални тръби;
• електродвигател със задвижване или ръчно задвижване;
• свредла и пробивна инсталация (за по-сложни варианти).

Вместо дървена или метална рамка можете да използвате готова фреза като основа, но прикрепването на копиращо устройство към нея е много по-трудно, отколкото да направите машина от нулата. В този случай ще трябва почти напълно да ремонтирате фрезовата машина и това ще изисква повече време и допълнително оборудване.

3

Основата за направата на машина със собствените си ръце ще бъде ръчна. Закрепете го върху дървена опора, изработена от дебел шперплат (с дебелина най-малко 12 мм). Няколко дупки също са направени в опората за крепежни елементи и държач на фреза. Освен това трябва да се изгради рамка и да се направят няколко пръта, които се монтират по краищата на опората, те ще държат апарата по време на работа.

Производство на мелница

Като водач използваме метална тръба със среден диаметър. Монтираме каретка с фреза, поставена в нея върху тръбата. Прикрепяме лента към каретата, която играе ролята на сонда за копиране, след което е необходимо да фиксираме хоризонталната лента, върху която е прикрепен основният шаблон. Машина, направена на този принцип, може да се използва за обработка и създаване на копия от прости предмети от бита, като дръжки на врати, брави, крака на мебели. Фрезата с мотор се вкарва вътре в каретката и се свързва към захранването. На опората е фиксиран шаблон, сондата за копиране се движи по него.

Фрезата се захранва от мрежа, каретката се движи ръчно, така че работната глава повтаря движенията на сондата. За да създадете по-сложни модели, е необходимо да свържете допълнителни работни глави и да инсталирате задвижване с ремъчно задвижване. Сега е възможно да свържете домашно направена инсталация към софтуера, но това ще изисква CNC и допълнително оборудване и инструменти. Такава домашна машина ще се справи доста добре с домакинските си функции.

4

Практиката на използване на домашни копирно-фрезови машини от различни видове показва, че крайната част, направена на такова оборудване, има определени несъответствия с чертежите и формите и някои производствени дефекти под формата на чипове и изкривявания. Тези недостатъци се дължат на постоянните вибрации на машината и движението на работната глава. Много е трудно да се отървете от тях у дома.

Направи си сам копирно-фреза

За да избегнете подобни недостатъци в работата на домашно приготвено оборудване, препоръчваме да правите високоспециализирани машини, а не оборудване от универсален тип. Тоест, преди да започнете работа по производството на машината със собствените си ръце, трябва да решите за кои конкретни части се планира да я използвате. Така можете оптимално да изберете теглото и размерите на ръчно сглобената копирно-фреза. Важно е да запомните, че колкото по-голям е размерът на детайлите, които трябва да бъдат обработени, толкова по-мощна и по-тежка трябва да бъде работната платформа.

За големи части са необходими допълнителни държачи и по-масивна опора, което ще ви позволи да намалите вибрациите, които ще възникнат по време на работа, доколкото е възможно. Освен това е по-добре да използвате електрическо задвижване вместо ръчно и да се уверите, че водачите имат достатъчна граница на безопасност. Не забравяйте, че плавността на движение на режещото оборудване в различни равнини зависи от вида на работната повърхност и следователно от крайния резултат.

Всички продукти, изработени от естествено дърво, са високо ценени поради тяхната екологичност и уникалност. За да създадете истински шедьоври от такъв естествен материал със собствените си ръце, трябва да имате ръчна фреза и да притежавате необходимите умения, за да я използвате.

В допълнение, допълнителните устройства за фрезата също са важни, което ви позволява да произвеждате детайли с всякаква сложност точно както са били предназначени от автора. за такъв инструмент дограмата е доста прост дизайн, чието изпълнение не изисква специални умения или материални ресурси, основното е да имате желание. Но благодарение на тяхното използване обработката на различни части ще стане много по-лесна.

Маса за инструменти

Първото необходимо устройство, което прави възможно удобната работа с такъв ръчен инструмент, е фрезовата маса.

Най-простият дизайн на масата се състои от плот, който може да бъде лист от ПДЧ или друг подобен материал с отвори за инсталиране на инструменти, както и водач, който е прикрепен към масата със скоби.

След като направихме обикновени крака, получаваме основното приспособление за нашия ръчен инструмент - маса, на която могат да се монтират всякакви други приспособления.

Паралелен стоп

Подобно устройство за ръчна фреза за дърво често идва с оборудване. Но винаги има възможност да го направите сами. За какво е? Самата ограда дава възможност за рязане на материала по права линия. Но често се случва, че разрезът трябва да бъде направен не прав, а например дъговиден.

В този случай е препоръчително да направите ограничител за фрезоване, едната страна на която ще бъде права, а другата ще повтори формата на частта. В този случай ще бъде възможно да се режат дърва по различни начини. Всеки майстор създава шаблони за такива спирки със собствените си ръце „за себе си“, в зависимост от целта на използването на фрезата.

Ръководства за рутери

Един от основните компоненти на ръчната машина за дърворезба са нейните водачи. Можете да ги направите сами от обикновени барове.

В случай на използване на един водач, той трябва да бъде плътно прикрепен към основата, върху която ще се извърши цялата необходима работа. За да се направи цялата конструкция по-надеждна, като в същото време се елиминира възможността за изместване на шаблона, тя може да бъде допълнително фиксирана със странични ограничители.

Ако използвате такова устройство за ръчна машина, която направихме със собствените си ръце, винаги можете да направите допълнителни жлебове в няколко продукта.

Домашните ръководства са:

• Т-образна;
• На панти, може да се сгъва като книга;
• Г-образна.

Доста удобни за използване са водачи, които приличат на ски. Можете да ги използвате с всякакъв вид ръчна фреза, което прави работата с дървена заготовка възможно най-точна и чиста.

Устройства за обработка на телата на въртене

Ако, когато работите с такава машина, трябва да обработвате определени тела на въртене, например балюстради, стълбове и други подобни, тогава в този случай процесът на обработката им с ръчна фреза ще стане много по-лесен, когато използвате друга устройство. Състои се от:

• корпус;
• подвижна количка, върху която е монтиран самият инструмент;
• дискове, с които можете да зададете желания ъгъл на въртене;
• винтове, които здраво закрепват детайлите.

С помощта на такова устройство продуктите ще се въртят бавно, което ще направи процеса на обработка по-удобен. По този начин можете да направите устройство със собствените си ръце, което ще стане пълна замяна на струг.

компаси

Такива устройства за ръчна фреза осигуряват нейното движение по необходимия кръг. Дизайнът на компаса "направи си сам" е много прост, състои се от основната част - прът, който е прикрепен в единия край към основата на инструмента, и вторичен - винт, който се вкарва в отвора на ръчния рутер.

Компас с две пръчки се отличава с по-висока ефективност при използване. След като го направите от някакъв прозрачен материал, например плексиглас, можете да приложите метрична скала към повърхността на устройството, което ще направи използването му още по-удобно.

С помощта на ъглов лост със скала копирането се извършва върху обработвания детайл. В този случай ще бъде възможно да центрирате пръстена върху фрезата със собствените си ръце в процеса на работа. Ъглово рамо с опорна плоча осигурява точни ръбове на детайла. Дизайнът на такова устройство за работа с ръчни инструменти се състои от набор от сонди, основна плоча, както и защита от чипове.

Малки екстри

Обикновено в комплекта на самия ръчен инструмент има някои незначителни устройства, които улесняват и улесняват работата с части с нестандартна форма. Винаги можете да направите такива устройства със собствените си ръце или леко да подобрите съществуващите, за да отговарят на вашите нужди и изисквания.

Копиране на пръстени. Такива аксесоари са обикновени кръгли плочи, които определят движението на устройството по детайла, който е монтиран на маса или друга основа. Диаметърът на такива пръстени се избира в зависимост от диаметъра на фрезите.

Диаметърът на шаблона също ще зависи от избрания пръстен. Те се избират в обратна пропорция - ако диаметърът на резеца е по-голям от диаметъра на пръстена, тогава шаблонът е по-малък от крайния продукт и обратно.

Устройствата за работа с ръчна машина на тесни повърхности няма да позволят на рутера да се движи отстрани, преминавайки точно в центъра на продуктите.

Уреди за създаване на шипове. Такива аксесоари най-често се използват в производството на мебели за създаване на свързващи шипове върху детайлите.