Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

• поршень – заставляет работать цилиндр;
• цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
• привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже говорилось, современные бетононасосы имеют два поршня, за счет чего повышается мощность строительного оборудования и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно задействовать на масштабных строительных площадях, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

В данном случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный итоговый результат.

Поэтому до начала сборки конструкции для подачи бетона нужно собственноручно составить план, который должен включать в себя пункты о денежных затратах, покупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как план действий будет готов. Не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Выше говорилось о том, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому от качества их изготовления зависит правильность и длительность эксплуатации бетононасоса.

В процессе сборки агрегата нужно учитывать два основных момента:

• цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
• поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром, а поршневая система функционировать с меньшим, чем указано, рабочим ходом, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В данном случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачке определенного объема строительной смеси, чем аналогичное оборудование с выше приведенным размером диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Чтобы увеличить срок действия бетононасоса и снизить скорость износа его деталей, рекомендуется для изготовления обратных клапанов применять высокопрочную сталь, которая способна противостоять сильной нагрузке.

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

Для запуска бетононасоса понадобится:

• асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
• редуктор – снижающий передаточное число;
• преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

Чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси. Происходит увеличение количества рабочих циклов, самый малый показатель это 5 кубических метров. При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу. Мобильные установки наиболее распространены, на основу автоприцеп с установленным на нем бетононасосом устанавливают электродвигатель с пускателем. Когда параметры не совпадают, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость. Собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса. Монтаж привода происходит в следующем порядке. К электродвигателю присоединяют питающий кабель, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.

• При достижении крайнего положения поршень при обратном ходе создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки.
• Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация.
• Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.
• Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью.
• Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.
• Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Приведенных в статье, приводного механизма, их перевозят на прицепе, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные. Цилиндра, это устройство должно содержать в себе передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей. Чтобы сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус можно выполнить из листового железа. Что железобетонные смеси начали применять более века назад.

И на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе его выгоднее взять в аренду. Роторные сложны в изготовлении изза наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты. Дополнить агрегат передвижной функцией можно, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень, если поместить его на одноосный прицеп.

Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром. То такая конструкция подвержена быстрому износу.

Который может отличаться по своему виду. Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов. Что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400. Движение бетона производится при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты понадобятся, при укладке бетона собранный своими руками бетононасос используют совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернуться к оглавлению, которые задействует поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку. Привод может использоваться электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также нужно оценить ход поршня, каждая из них необходима для выполнения определенной функции.

Шнековый насос для раствора своими руками

• Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее: ватман, карандаш, циркуль, линейку; пятимиллиметровый лист железа; стальную трубу дли изготовления цилиндра; сталь для поршня и клапанов (желательно круглой формы токарный станок; электродвигатель; гаечные ключи, болты, шуруповерт; трубы для прокачки смеси бетона (стальные и пластиковые понижающий редуктор;.
• В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Но если все правильно сделать, изза чего агрегат не прослужит долго. Благодаря чему происходит выброс бетона, но есть у этой модели существенный недостаток быстрый износ деталей. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства.

Также они не имеют стрел для подачи смеси. Что необходимо будет делать после каждого его применения. Рисунок, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат на проверку на холостом ходу он может развалиться.

А про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего.

Рабочие сталкивались со многими проблемами, а также необходимость создания техники, получается. И многое другое, как правильно приготовить раствор, еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место. Где он необходим прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn--10-9kcma9bqzq.xn--p1ai

Шнековый насос своими руками и области применения

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

• В системах автономного водоснабжения, собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

• В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
• В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

• Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
• Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

• Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

• UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Шнековый насос для бетона своими руками Yakpravylno.ru

Как своими руками собрать бетононасос?

Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и монтаж Эксплуатация самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси - это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод. Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона. При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема работы бетононасоса.

Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос - это очень сложная конструктивная задача.

Вернуться к оглавлению

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма - это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала. Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя; на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор; преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора; электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

чертежные принадлежности; листовое железо до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршня; металлическая труба O 400 мм; 3-фазный электродвигатель с пускателем; токарный станок ДИП-200; набор слесарных инструментов; редуктор с понижающим моментом; сварная основа или автоприцеп.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м? бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.

Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.

Насосы для бетона и шпаклевки

Насосы для бетона и раствора – это специализированные насосы, предназначенные для перекачки густых сред с большим количеством сухого вещества и песка (абразива).

Насос для строительных растворов применяется в строительстве и при производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпаклевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона как стационарные, так и мобильные различной производительности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы

Насосы по конструкции

Насосы по применению

Дробилки

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип винтового насоса (ротор – статор) был изобретен французом Рене Муано (Rene Moineau), который в 1930 году в Парижском Университете защитил диссертацию на тему “Новый капсулизм”, а уже в 1932 году вместе с партнером основал компанию PCM (Франция), которая и явилась родоначальником этого типа насосов. Кстати, до сих пор компания PCM – мировой лидер в производстве объемных винтовых насосов.

Прежде всего давайте определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические сферы применения данного типа насосов.

Винтовой или шнековый насос – это насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости происходит за счет вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри неподвижной обоймы (статора), выполненной обычно из эластомера. Таким образом рабочим органом насоса является героторная пара (ротор – статор), которая иногда называется рабочей парой винтового насоса или винтовая пара винт – обойма. Традиционно статор, неподвижная резиновая обойма, может быть выполнен с двухзаходной винтовой поверхностью, в то время как ротор – это вращающийся металлический однозаходный винт. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винтовой (шнековый) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах исполнения: интегрированная конструкция, моноблочная конструкция (моноблочный насос), с подшипниковой стойкой (подшипниковым узлом), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхним приводом, а также с бункером и Архимедовым винтом (подпорным шнеком) для нагнетания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип действия, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, говорит о том, что винтовой насос от компании ЛОГРУС используется для перекачки вязких жидкостей, обладает высоким напором и имеет отличную способность к сухому всасыванию (самовсасывание). Ко всему этому непосредственно шнековый насос обеспечивает ровный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может быть использован для дозирования, т. е. в качестве насоса-дозатора.

Как Вы знаете, кроме традиционного названия одновинтовой насос (ОВН), данный тип насосов объемного принципа действия в зависимости от отрасли применения может носить различные названия: мононасос или насос Муано, насос рсм (PCM), эксцентриковый шнековый насос, эксцентрошнековый насос, эксцентрично-винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос. Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» его названия: агрегат электронасосный винтовой или одновинтовой электронасосный агрегат.

Сферы применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где он традиционно называется насос пищевой.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых наполнителей, ферментов, заквасок и т. д. И в этой индустрии они именуются как одновинтовые молочные насосы. В Европе этот тип насосов можно часто встретить в роли насоса для центрифуги или вакуум-выпарной установки, так как подача полуфабриката ровным потоком без пульсаций улучшает органолептические показатели конечного продукта на выходе из установки.

В мясопереработке и рыбной промышленности шнековые насосы используются для перекачивания фарша, колбасной смеси, наполнителей, мясокостного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, протеинов, энзимов и т. д.

В хлебопекарском деле винтовые насосы нашли свое применение в подаче масла подсолнечного и тропического, маргарина мягкого и столового, жиров кондитерских и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных миксов, наполнителей, топингов, джемов, шоколада, крема и сиропов.

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы от компании ЛОГРУС используются при перекачивании соковых концентратов (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, послеспиртовой барды, в качестве насоса дозирования тиражного ликера в потоке, а также для бережной подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности шнековые насосы компании ЛОГРУС используются для подачи известкового молока на сатурацию, влажного жома на сушку / жомопресс (т. н. жомовый насос), нередко их также используют для перекачки кормовой патоки, зеленой патоки и мелассы.

При перерабочке овощей и фруктов эксцентриковые шнековые насосы могут быть использованы в качестве насосов подачи вязких сред, напр. при перекачивании горячей кабачковой икры, как насос-дозатор для масла и томатной пасты для консервации кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой отрасли винтовые насосы от компании ЛОГРУС широко применяются в качестве базовых насосов при холодном и горячем способе производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и желтка яичного жидкого, меланжа, а также для подачи масла подсолнечного как нерафинированного, так и рафинированного дезодорированного.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно пользуются популярностью при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскара и т. д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентро-шнековые насосы широко применимы для очистных сооружений при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химических веществ, а также для перекачивания шлама, ила и жидкого осадка.

Естественно, шнековые насосы повсеместно используются для добычи нефти. для нефтяных скважин, для мультифазных сред (насос куду). Кроме того, в нефтехимии червячные насосы получили широкое применение при транспортировке нефтепродуктов, напр. мазута (т. н. мазутные винтовые насосы).

В строительстве героторный насос от компании ЛОГРУС используют для напорной транспортировки и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, шпатлевок и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название – растворонасос или героторный насос транспортировки пенополистиролбетонных и ячеистобетонных смесей, а также подачи ячеистого бетона к месту укладки. В горном деле червячный насос называется шахтный одновинтовой насос.

Шнековые насосы в кораблестроении также имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах достаточно часто используются для перекачивания масла и жидкого топлива, а также в качестве питающих и циркуляционных судовых насосов. Поэтому этот тип гидравлической машины в кораблестроении имеет название винтовой масляный насос или просто шнековый насос для масла.

Но… если Вы решите купить шнековый насос водолей или спрут для воды, для грязной воды или для скважины, знайте – это не к нам. Скажем по секрету: такой шнековый насос проще сделать своими руками!

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз , это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

• как правильно приготовить раствор;
• в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
• как довезти смесь до места строительства;
• и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей , из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода . В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами , и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

1. Риск разрыва магистрали . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками , то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Как правильно сделать бетононасос своими руками? Самодельный бетононасос

принцип работы и как сделать

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор - насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

• поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
• шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
• с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

• обязательно использование подвижного состава;
• ограничена дальность транспортировки;
• требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

• стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
• для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
• небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

• в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
• благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

• Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
• Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
• Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
• Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
• Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
• Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

• разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
• перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

• встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
• независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
• освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
• звуковые оповещения об основных событиях;
• регулировка зазоров в узле распределения бетона;
• все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
• в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
• полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
• используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

• самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ручной бур ТИСЭ;
• в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. Вязальный пистолет для арматуры ускорит создание каркаса;

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

pobetony.expert

технология, размеры, длина рукава (шланга)

Каждый год строительная сфера развивается быстрее, чем нам это кажется, хотя до масштабных строительных площадок, которые были в 60-80-е годы прошлого столетия все же далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов стройки, оптимальным решением будет бетононасос своими руками, который можно создать из имеющихся материалов и технологий. Соорудить несложный, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки- промышленные объекты или частное домостроение.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

• Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
• Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона. В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

• Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
• Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

Поршневая установка

Для того чтобы создать автономное оборудование собственными силами, подойдёт поршневой вариант, и, посмотрев видео бетононасос своими руками, вы убедитесь в том, что самодельная установка будет работать не хуже, чем производственные аналоги. Для сборки вам потребуются:

• Приводной механизм.
• Цилиндр.
• Поршневой элемент.

Эти комплектующие будут основой для сборки автономного оборудования. Кроме этого имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет специальную форму сосуда, где есть 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приёмного пункта в бетоноводную часть. Эффективный процесс работы обеспечивается за счёт слаженной работы двух основных механизмов - цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создаёт условную разрядку внутри цилиндра, и тем самым производится перегонка смеси в приёмник. Далее поршневой механизм продвигается до конца конструкции и после этого снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, благодаря чему происходит перемещение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится при помощи встроенных двух поршневых элементов внутри системы. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеально подойдёт только для больших производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с различной производительностью.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы соорудить качественный бетононасос собственными силами потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

• Стальной лист, желательно толщиной не менее 5мм.
• Труба соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
• Круглой формы металлические листы для создания поршня и клапанного механизма.
• Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
• Электрический привод, двигатель соответствующей мощности.
• Аккумуляторная или электрическая дрель.
• Гаечный набор слесарных ключей различной комплектации и болтовые соединения.
• Для бетоновода - пластиковая или аналоговая пластмассовая труба.
• Редукторный комплекс с понижающими передаточными характеристиками механизмов.
• Цельная или сварная рама для установки.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма, необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм. Длина поршневого хода должна быть около 50см. применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, вы можете столкнуться с тем, что шланг для бетонасоса не сможет выдержать нагрузку и это приведёт к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором изготовления поршневой группы и цилиндра бетонасосной техники.

Рабочий процесс изготовления

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Чтобы можно было использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут вам разработать техническую документацию. Кроме этого, не последним вариантом поиска чертежей, станет просмотр готовых чертёжных документов в сети Интернет. При разработке деталей, обратите внимание на длину рукава бетонасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и качества его работы.

Выбираем автоматический привод

Для аппарата, который будет выполнять свои непосредственные функции понадобиться монтаж привода. Правильным решением станет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта. Электромеханика способна окупить стоимость создания бетонасоса своими руками в несколько раз. Для изготовления конечного варианта электромеханического привода понадобятся редуктор с характеристиками понижения, электропривод асинхронного типа, комплексный передаточный механизм, при помощи которого производится различное вращательное действие - видоизменённое после запуска в поступательное вращение.

Для того чтобы поступательный механизм движения был адаптирован под поршень, необходим к аппарату подключить шкворень. В данном случае вам понадобиться готовая сварная рама для конструкции станины. Необходимо учесть, что готовая стальная рама должна быть очень высокого качества исполнения.

При изготовлении механизмов цилиндра - клапанов, внимательно отнеситесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае понадобится высокая марка легированной стали, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетоновода.

Итог сборки оборудования

Для того чтобы запустить бетонасос в действие, необходимо провести подготовительные работы. Для пусковой работы возьмите специально подготовленную смесь, которая включает в себя цементную смесь с добавление незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает вам аппарат при взаимодействии с данным материалом. Помните, что только после того, как вы проведёте предварительные испытания, можно использовать оборудование в работе. В любом случае, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (помпа) своими руками

Дата публикации:

Ноябрь 2, 2017

похожие статьи

ospetstehniki.ru

Бетононасос своими руками (видео) | CassusPro.ru

(Last Updated On: 26.10.2017)

Монолитное строительство сегодня получило повсеместное распространение, по этой технологии возводятся не только крупные административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи. Такому веянию строительной моды отвечает научно-технический прогресс – сегодня монолитные здания возводятся быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такое оборудование весьма дорого, потому многие индивидуальные застройщики интересуются, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне пристойный бетононасос, которого будет вполне достаточно для возведения коттеджа.

Классификация бетононасосов

Прежде чем бежать собирать бетононасос своими руками, нужно понять своими мозгами, какие виды таких насосов бывают, в чем их различия и преимущества. Все бетононасосы делятся на 2 группы по принципу работы:

• поршневой бетононасос;
• роторный бетононасос.

Бетононасосы роторного типа слишком сложны в производстве и в итоге чересчур дороги, поэтому используются только профессионалами. Поэтому остановимся на поршневом виде. Поршневой бензонасос состоит из 3 основных элементов:

• цилиндр;
• привод;
• поршень.

Естественно, что эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Подробная структура поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса – это полая деталь, имеющая 2 клапана. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонопровод. А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и смены фаз разряженной атмосферы и сверхвысокого давления. Для удовлетворения нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных стройках, где есть необходимость в высокой производительности, применяют и двух-поршневые модели, однако они слишком дорогие и сложные в производстве – собрать двух-поршневый бетононасос своими руками практически нереально.

Вообще, для того, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить проектированию и созданию чертежей. С примерными чертежами можно ознакомиться в сети, можно их же и использовать. а можно внести свое ноу-хау – это уже на Ваш выбор.

Из чего изготовить поршневой бетононасос своими руками?

Наверное, самое сложное при изготовлении бетононасоса – это изготовить цилиндр и поршень. Дело в том, что они должны иметь достаточно крупные габариты – диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому самым разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря. Ведь для этого понадобится токарный станок, а он не в каждом доме стоит.

Для того, чтобы поршень непрерывно двигался в цилиндре и нагнетал бетон в провод, нужен привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он и продуктивнее, и надежнее, и доступнее, чем любые другие варианты. К электродвигателю подключается редуктор, выполняющий роль коробки передач, и преобразователь вращения в поступательный импульс.

Все элементы бетононасоса должны быть крепко-накрепко соединены между собой, чтобы предотвратить возможный выход из строя во время использования – это реальная опасность. Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех соединений, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

Вообще, перед тем, как начинать эксплуатацию своего устройства, нужно провести его рабочие испытания. Нельзя испытывать бетононасос пустым, это может его убить раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с высоким содержанием воды.

cassuspro.ru

виды, применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве сроки выполнения работ играют очень важную роль. При этом данная особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такое устройство как бетононасос пользуется у мастеров большой популярностью.

Любительское фото агрегата на шасси с большой стрелой

Разновидности

Для начала необходимо сказать о том, что существует просто огромное количество различных типов данных устройств. Они имеют различные габариты, объемы рабочего пространства и систему подачи бетона. Однако, даже самая обычная бетононасосная установка может подавать готовый раствор на расстояние и определенную высоту.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к разряду специальной техники

Виды по мобильности

• Самыми распространенными считаются подвижные установки подобного типа. Они устанавливаются на автомобильное шасси и могут следовать сразу за транспортом, доставляющим раствор. Поэтому их заказывают вместе с бетоном и оплачивают только почасовую работу, хотя цена на такие услуги довольно велика.

Агрегат, установленный на прицеп, позволяет решить проблему мобильности и габаритов

• Важно отметить, что такая техника делится также на отдельные классы, которые определяет длина стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного автомобиля, чтобы организовать удобный доступ.
• Также существует и стационарный бетононасос. Он устанавливается прямо на объекте и может использоваться на протяжении всего времени работ. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовят самостоятельно или налажен поток поставок.

Совет!Выбирать установку по данному типу нужно руководствуясь экономией и удобством монтажа.В противном случае это приведет к дополнительным расходам, которые не оправдаются даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с небольшими колесиками для удобства транспортировки

Виды подачи раствора

Данные технические характеристики бетононасоса не важны заказчику или арендатору. Правильно настроенная и рабочая техника отлично справляется с поставленной задачей в не зависимости от устройства ее механизма.

Однако если планируется приобретение такого агрегата, то стоит заранее узнать о некоторых видах таких конструкций.

Вакуумные системы предполагают наличие ресивера

• Вакуумные установки используют для забора раствора силу обратного давления. При этом подача его на высоту производится также за счет разницы потенциалов. Такая установка разделяет сам бетон с бетононасосом, что очень важно при обслуживании и ремонте, поскольку можно разбирать ее по узлам.
• Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своеобразный плунжер. При этом принцип работы бетононасоса данного типа зависит от вида его механизма подачи.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидравлическими цилиндрами в качестве нагнетателей

• Поршневые установки бывают шиберные и шторочные. Именно эти элементы используются в качестве разделителя основного устройства от системы подачи. Поэтому можно наблюдать значительные изменения в эксплуатационных качествах.

Совет!Приведенные выше системы описываются очень условно, поскольку профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его показатели производительности и высоты доставки смеси.Остальное остается техническими данными, которые нужны только при ремонте.

Принцип работы поршней при разных потенциалах давления

Механизм действия

Обычно эксплуатация бетононасоса связана с целым рядом трудностей, которые обусловлены тем, что на строительном участке не всегда можно найти доступ к электрической сети. Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Так обеспечивается их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте сконструирована лишь бетонная опалубка.

Однако необходимо сказать и о том, что существуют конструкции, которые для работы используют электрическую энергию. Такое устройство бетононасоса намного экономнее и имеет меньшие габариты.

Совет!Приобретать подобные системы выгодно только компаниям или большим строительным бригадам.Для выполнения разовых работ намного проще арендовать такую технику.

Схема работы гидравлической системы

Самостоятельное изготовление

Довольно часто на строительном участке можно встретить самодельный бетононасос, который отлично справляется со своими задачами и довольно прост в эксплуатации. Однако стоит сказать о том, что создавать изделие самостоятельно может быть очень накладно финансово и технически затруднительно. Поэтому приступать к данной задаче нужно взвесив все положительные и отрицательные аспекты.

Для создания давления можно использовать простейший компрессор с холодильника

Выбор конструкции

Создавая бетононасос своими руками необходимо выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных трудностей и больших расходов. Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Их принцип работы заключается в создании в цилиндре с двумя клапанами давления, позволяющего смеси поступать в рабочее пространство, которое при обратном ходе будет сжиматься, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего воспользоваться готовыми чертежами или создать их самостоятельно, если имеются соответствующие навыки и образование. При этом инструкция по проектированию советует выбирать тот эскиз, который основан на использовании готовых узлов. Это поможет сэкономить средства и облегчит весь процесс.

Совет!Готовый чертеж стоит показать специалисту, который может обнаружить неточности или внесет свои дополнения.В противном случае существует вероятность изготовления агрегата, который не будет функционировать.

Клапанная коробка насоса

Материалы

Очень часто совмещается бетономешалка с бетононасосом, позволяя пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако такие конструкции предполагают наличие цельной установки, желательно с вертикальной загрузкой.

Принципиальная схема работы гидравлического привода насоса, которую можно использовать в качестве основы для создания чертежей

• Для силовой установки лучше всего использовать электромеханический привод. Это связано с тем, что все оставшиеся агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
• Если не удалось найти поршневую систему в готовом виде, то ее придется создавать, самостоятельно используя легированную сталь, которую обрабатывают на токарном станке. При этом желательно изготовить подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог осуществить точную подгонку.

Совет!Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных узлов.Поэтому описывать его подробно не имеет смысла.

Схемы распределения клапанов с использованием различных конфигурации конструкции

Ознакомившись с видео в этой статье можно подробнее изучить устройство и принцип действия данных агрегатов. При этом на основании статьи, предложенной выше, стоит сделать вывод о том, что существует масса различных конструкций этих устройств, отличающихся по разным параметрам.

Также можно понять, что самостоятельно изготовить бетононасос довольно трудно. Порой намного проще приобрести готовое изделие или взять его в аренду.

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор - насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

• поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
• шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
• с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

• обязательно использование подвижного состава;
• ограничена дальность транспортировки;
• требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

• стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
• для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
• небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

• в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
• благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.

Бетононасос своими руками

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

• Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
• Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
• Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
• Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
• Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
• Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

• разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
• перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

• встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
• независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
• освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
• звуковые оповещения об основных событиях;
• регулировка зазоров в узле распределения бетона;
• все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
• в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
• полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
• используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

• самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ;
• в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. ускорит создание каркаса;

• часто бетонирование сочетается с применением других строительных материалов. Если объём работ достаточно большой, пригодится или ;
• после возведения сооружения всегда приходится просверливать отверстия для электропроводки, фиксации оборудования и т.п. – это простой и надёжный способ прокладывания коммуникации в стенах, метод применим при любых других бурильных работах;
• на финальном этапе обустройства строения пригодится , с её помощью отверстия будут ровными, в них легко становится коробка для розетки.

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.