เมื่อมีการสร้างอาคารใหม่หรืออาคารเก่าที่ได้รับการปรับปรุงใหม่จะใช้ซุ้มระบายอากาศแบบบานพับเป็นหนึ่งในประเภทของการตกแต่ง ไม่เพียงทำให้อาคารดูเรียบร้อยและน่าดึงดูด แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพอีกด้วย
โครงสร้างนี้เป็นโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงโครงและผลิตภัณฑ์ที่หันหน้าเข้าหากัน แผงที่ทำจากหินธรรมชาติ, สโตนแวร์พอร์ซเลน, ผนัง, แก้วใช้เป็นวัสดุหุ้ม
ระบบยึดแผงหุ้มถูกประกอบขึ้นจากตัวยึดและโปรไฟล์ไกด์ การออกแบบ การคำนวณความน่าเชื่อถือของโครงสร้างและการติดตั้งผลิตภัณฑ์หันหน้าออกจะดำเนินการแยกกันสำหรับแต่ละอาคาร
ซุ้มระบายอากาศแบบบานพับเป็นโครงสร้างหลายชั้นที่ติดกับผนังของอาคาร
หากเราพิจารณาอุปกรณ์ของซุ้มบานพับเราสามารถแยกแยะองค์ประกอบต่อไปนี้ได้:
- - ฟิล์มกั้นไอน้ำ
- - ชั้นของฉนวนกันความร้อน
- - ฟิล์มกันลม;
- - ช่องว่างอากาศ
- - แผงหุ้ม.
เมื่อคำนวณค่าพารามิเตอร์ของผนังม่าน การกำหนดขนาดของช่องว่างอากาศเป็นสิ่งสำคัญมาก
ในความเป็นจริง ระบบดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายอากาศผ่านช่องว่างนี้จะให้ความชื้นในระดับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับฉนวนกันความร้อนและแผงหุ้มกระเบื้องลายคราม
การมีอุปกรณ์ดังกล่าวซุ้มระบายอากาศแบบบานพับให้ฉนวนเพิ่มเติมของอาคาร
การคำนวณเบื้องต้นแสดงให้เห็นว่าในบ้านที่บุด้วยเครื่องลายคราม เครื่องเคลือบดินเผาจะอุ่นขึ้นในฤดูหนาวและเย็นลงในฤดูร้อน
อาคารที่ติดตั้งบนพื้นฐานของแผงประกอบมีอายุการใช้งานเกือบไม่ จำกัด
คุณสมบัตินี้อธิบายได้จากความสามารถของส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศเพื่อปลดปล่อยพื้นผิวภายในจากความชื้น
ตัวยึด ฉนวนกันความร้อน และผนังของอาคารไม่ได้รับผลกระทบเสียหายจากไอน้ำอิ่มตัว และไม่ต้องซ่อมแซมและเปลี่ยนเป็นระยะ
ข้อดีของซุ้มบานพับ
เมื่อเทียบกับวิธีการตกแต่งอื่น ๆ ซุ้มระบายอากาศแบบบานพับมีความแตกต่างในเชิงบวกหลายประการ
การคำนวณต้นทุนปัจจุบันและผลประโยชน์ในอนาคตอย่างรอบคอบแสดงให้เห็นว่าเมื่อเวลาผ่านไป ค่าใช้จ่ายทั้งหมดจะคุ้มค่า
เมื่อออกแบบโครงสร้าง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจอย่างชัดเจนว่าเหตุใดจึงนิยมใช้วัสดุคอมโพสิตแทนวัสดุแบบดั้งเดิม
แผ่นพื้นผนังที่ทำด้วยกระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์มีความแข็งแรงสูงและมีพื้นผิวที่หลากหลาย
ไม่จางหายไปภายใต้การกระทำของแสงแดดและลม แผนที่เทคโนโลยีกำหนดวิธีการยึดผลิตภัณฑ์ซึ่งรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นเวลาหลายปี
ผลิตภัณฑ์สำหรับซุ้มระบายอากาศ
เพื่อให้ซุ้มระบายอากาศแบบบานพับใช้งานได้นาน ดูสวยงาม ใช้งานได้จริง และประหยัด จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสม
การคำนวณการออกแบบจะทำบนพื้นฐานของวิธีการและคำแนะนำพิเศษ ตัวยึดซึ่งเป็นพื้นฐานของโครงสร้างรองรับถูกยึดโดยใช้จุดยึด
สมอเป็นชุดเดือยไนล่อนและสกรูขยาย การเลือกเดือยชนิดใดชนิดหนึ่งขึ้นอยู่กับการทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของผนัง
สำหรับการทดสอบดังกล่าวมีคำแนะนำพิเศษ ห้ามใช้สกรูเคลือบอิเล็กโทรซิงค์เพื่อยึดส่วนหน้าอาคาร
ในการผลิตตัวยึดและโปรไฟล์นำจะใช้โลหะผสมอลูมิเนียม สแตนเลส และเหล็กชุบสังกะสี
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอต่อการรับน้ำหนัก และทนทานต่อผลกระทบจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
สำหรับการยึดแผงกระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์ นอกจากขายึดแล้ว ยังใช้โปรไฟล์นำทาง ส่วนต่อขยาย และแคลมป์อีกด้วย ระบบยึดนี้ได้รับการทดสอบในทางปฏิบัติแล้ว
ชุดตัวยึดควรทำจากวัสดุเพียงชิ้นเดียว - ส่วนประกอบทั้งหมดเป็นอลูมิเนียมหรือเหล็ก
จากวิชาฟิสิกส์ เป็นที่ทราบกันว่าเมื่อโลหะสองชนิดสัมผัสกัน จะเกิดกระบวนการกัดกร่อนอย่างเข้มข้น การคำนวณที่ง่ายที่สุดแสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนเหล็กจะเริ่มเป็นสนิมและสูญเสียคุณสมบัติไป
ปรากฏการณ์ดังกล่าวจะส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของโครงสร้างส่วนหน้า
ฉนวนกันความร้อน
ฉนวนที่เลือกอย่างเหมาะสมจะกักเก็บความร้อนไว้ในอาคาร และด้วยเหตุนี้จึงช่วยลดต้นทุนการทำความร้อน
การคำนวณความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนดำเนินการตามลักษณะทางเทคนิคของอาคาร
สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนจะใช้เฉพาะวัสดุที่ไม่ติดไฟเท่านั้น
แผนที่เทคโนโลยีกำหนดให้ยึดองค์ประกอบฉนวนด้วยเดือยจาน
วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการผลิตฉนวนกันความร้อนคือขนแร่ เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้เช่นการซึมผ่านของไอและความหนาแน่น
แผ่นใยแก้วใช้งานง่ายเนื่องจากผสานเข้ากับเทคโนโลยีการติดตั้งแผงที่ทำจากสโตนแวร์พอร์ซเลนหรือวัสดุผสมอื่นๆ ได้อย่างเหมาะสม
หันหน้าไปทางวัสดุ
วันนี้ในตลาดของวัสดุก่อสร้างและการตกแต่งมีแผงให้เลือกมากมายที่ใช้ในอาคารที่มีการระบายอากาศแบบบานพับ
ในสภาพอากาศที่รุนแรงของเลนกลาง แผงที่ทำจากวัสดุผสม ตลับโลหะ และไฟเบอร์ซีเมนต์บอร์ดได้พิสูจน์ตัวเองเป็นอย่างดี
แต่ละผลิตภัณฑ์มีข้อดีบางประการ
ก่อนตัดสินใจเลือกผลิตภัณฑ์ใดผลิตภัณฑ์หนึ่งจำเป็นต้องทำการคำนวณโดยละเอียดเกี่ยวกับความสมดุลของข้อดีและข้อเสีย
สิ่งสำคัญคือในระหว่างการใช้งานซุ้มบานพับไม่จำเป็นต้องมีค่าบำรุงรักษาเพิ่มเติม
ขั้นตอนการติดตั้ง
การติดตั้งส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศแบบบานพับจะดำเนินการในลำดับที่แน่นอน
ก่อนเริ่มงานที่โรงงาน ผู้รับเหมาจะได้รับแผนที่เทคโนโลยีซึ่งกำหนดทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตอย่างเคร่งครัด
การติดตั้งซุ้มบานพับเริ่มต้นด้วยการสำรวจอาคาร คำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานเมื่อทำงานบนที่สูงกำหนดขอบเขตของเขตอันตรายรอบ ๆ อาคาร
สำหรับการยึดตัวยึดที่เชื่อถือได้จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของผนังจากปูนเก่าฝุ่นและสิ่งสกปรก
การดำเนินการต่อไปที่แผนที่เทคโนโลยีกำหนดให้ดำเนินการคือการทำเครื่องหมายผนัง
ขั้นแรกให้ระบุเส้นแนวนอนด้านล่างเพื่อติดวงเล็บแถวแรกจากนั้นจึงระบุเส้นแนวตั้งสองเส้นซึ่งจะใช้เป็นแนวทางในการทำเครื่องหมายขั้นตอนการติดตั้ง
ขั้นตอนนี้ควรเท่ากับความกว้างของแผ่นปิดผิวที่ทำจากกระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์หรือวัสดุอื่นๆ ที่กำลังทำอยู่
หลังจากนั้นตัวยึดทั้งหมดจะถูกยึดตามจุดที่กำหนดซึ่งเป็นจำนวนที่กำหนดสำหรับการออกแบบวัตถุเฉพาะ
หากอุปกรณ์ของซุ้มบานพับมีฉนวนกันความร้อนให้แก้ไขในขั้นตอนต่อไป
แผนที่เทคโนโลยีมีไว้สำหรับการดำเนินการนี้
จากนั้นโปรไฟล์ไกด์แนวตั้งจะได้รับการแก้ไขและตัวหนีบก็ติดเข้ากับไกด์แนวตั้งแล้วสำหรับการติดตั้งแผงกระเบื้องเคลือบลายคราม
ตัวหนีบใช้สำหรับยึดแผงด้านหน้าขั้นสุดท้าย การคำนวณพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตและความน่าเชื่อถือของตัวยึดจะดำเนินการในขั้นตอนการออกแบบ
ในลำดับเดียวกัน ระบบยึดสำหรับแผงคอมโพสิตและโลหะจะถูกติดตั้ง
แผนที่เทคโนโลยีมีข้อกำหนดบางประการสำหรับการตรวจสอบคุณภาพของแต่ละการดำเนินการ
การคำนวณความแข็งแรงเบื้องต้นใด ๆ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบในสภาพจริง
หลังจากยึดตัวยึดแล้วจำเป็นต้องใช้วิธีพิเศษเพื่อทำการทดสอบเพื่อยืนยันความน่าเชื่อถือของการยึดตัวยึดเข้ากับผนัง
หลังจากได้ผลในเชิงบวก การซ่อมแซมแผ่นพื้นเครื่องลายครามและวัสดุอื่นๆ ยังคงดำเนินต่อไป
วิธีการควบคุมคุณภาพของงานติดตั้งได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากส่วนหน้าของบานพับระบายอากาศใช้งานได้นานและเชื่อถือได้
บัตรเทคโนโลยีทั่วไป
สำหรับหันหน้าอาคารด้วยหินแกรนิตเซรามิก
การแนะนำ
การแนะนำ
แผนที่เทคโนโลยีทั่วไปเป็นเอกสารทางเทคโนโลยีหลักสำหรับการหันหน้าไปทางด้านหน้าของอาคารด้วยเครื่องลายคราม
แผนผังลำดับงานทั่วไปประกอบด้วยการวัดประสิทธิภาพของงานโดยใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย โดยใช้เครื่องมือเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงที่ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สูง ลดเวลาและต้นทุนในการทำงาน
บัตรนี้ใช้เป็นหนึ่งในเอกสารยืนยันความพร้อมขององค์กรก่อสร้างในการดำเนินงานติดตั้ง
แผนที่นี้เป็นแผนที่ทั่วไป สามารถใช้ได้โดยตรง และยังใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาแผนที่แต่ละรายการ โดยคำนึงถึงสภาพท้องถิ่น แผนที่ส่วนบุคคลได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของเงื่อนไขการอ้างอิงและภาพวาดการทำงานสำหรับหน่วยของส่วนหน้าที่ทำจากกระเบื้องหินพอร์ซเลน
งานดำเนินการโดยใช้นั่งร้านแบบติดตั้งบนชั้นวางและ (หรือ) ลิฟต์ด้านหน้า (แท่นวาง)
แผนที่ประกอบด้วยข้อกำหนดเกี่ยวกับองค์กรและเทคโนโลยีการทำงาน กำหนดข้อกำหนดสำหรับคุณภาพงาน ความปลอดภัย และการคุ้มครองแรงงาน
เมื่อพัฒนาแผนที่จะคำนึงถึงผลงานของ TsNIIOMTP และสถาบันอื่น ๆ ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างรวมถึงประสบการณ์การผลิตขององค์กรและ บริษัท ก่อสร้างของมอสโก
1 พื้นที่ใช้งาน
ขอบเขตของแผนที่เทคโนโลยีมาตรฐานนี้เป็นงานที่หันหน้าไปทางด้านหน้าของอาคารด้วยกระเบื้องเคลือบดินเผา
แผนที่เทคโนโลยีทั่วไปสามารถใช้สำหรับการก่อสร้างใหม่ เช่นเดียวกับการสร้างใหม่หรือซ่อมแซมอาคารที่อยู่อาศัย งานโยธา และอาคารอุตสาหกรรมที่มีอยู่
สามารถใช้แผนที่เทคโนโลยีทั่วไปได้โดยตรงและยังใช้เป็นพื้นฐานในการรวบรวมแผนที่เทคโนโลยีแต่ละรายการสำหรับอาคารเฉพาะโดยคำนึงถึงสภาพท้องถิ่น
2. ข้อกำหนดทั่วไป
Facades ถูกติดตั้งบนพื้นฐานของกระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์เพื่อการระบายอากาศ ฉนวนกันความร้อน และผนังอาคาร
องค์ประกอบหลักของส่วนหน้าที่มีการหุ้มเครื่องเคลือบดินเผาคือ:
- โครงสร้างพื้นฐาน
- การระบายอากาศและการกำจัดความชื้น
- ฉนวนกันความร้อน
- หันหน้าไปทางกระเบื้อง
2.1. โครงสร้างพื้นฐาน
โครงสร้างย่อยประกอบด้วยตัวยึดซึ่งติดโดยตรงกับผนังด้านนอกของอาคารและโปรไฟล์รับน้ำหนัก - แนวตั้ง (ระบบแนวตั้ง) หรือการรวมกันของแนวตั้งและแนวนอน (ระบบข้าม) ที่ติดตั้งบนตัวยึด กระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์ติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับโดยใช้ที่หนีบ
กรอบสำหรับผนังอาคารเป็นองค์ประกอบโครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อตกแต่งเชิงเทิน ฐาน หน้าต่าง กระจกสี และทางแยกประตู
การติดตั้งกระเบื้องดำเนินการตามร่างการทำงานของส่วนหน้าของอาคารซึ่งสะท้อนถึงคุณสมบัติการวางแผนพื้นที่และการออกแบบและตามแผนที่เทคโนโลยีนี้
ขอบเขตของงานที่ครอบคลุมโดยแผนที่รวมถึงงานเตรียมการ:
- การติดตั้งนั่งร้านและ (หรือ) ลิฟท์ด้านหน้า (เปล) และงานพื้นฐาน
- การติดตั้งกระเบื้องหันหน้าจากเครื่องเคลือบดินเผา
งานติดตั้งดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ลบ 10 °C ถึงบวก 30 °C ตามกฎแล้วในสองกะ ผู้ประกอบหลายส่วนสามารถทำงานเป็นกะได้ในเวลาเดียวกัน โดยแต่ละส่วนมีด้ามจับแนวตั้งของตัวเอง 2-3 คนในแต่ละส่วน
เมื่อพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีเป็นที่ยอมรับ:
- ผนังอาคาร - คอนกรีตเสริมเหล็กหรืออิฐ
- ด้านหน้าอาคารมีช่องหน้าต่างและบัว
2.2. การระบายอากาศและการลดความชื้น
สำหรับการทำงานปกติของซุ้มที่มีการระบายอากาศจำเป็นต้องเว้นช่องว่างสำหรับช่องอากาศเข้าและออก: ที่ฐาน ใต้และเหนือหน้าต่าง ใต้ชายคา ขนาดของช่องว่างอากาศมีตั้งแต่ 40 มม. ถึง 120 มม. (กำหนดโดยโครงการ)
2.3. ฉนวนกันความร้อน
ในฐานะที่เป็นฉนวนกันความร้อนของอาคารจึงใช้แผ่นขนแร่ที่ไม่ติดไฟบนวัสดุประสานสังเคราะห์ที่มีขนาด 600x1000 หรือ 600x1200 ที่มีความหนาสูงสุด 240 มม. ฉนวนกันความร้อนได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวด้านนอกของผนังโดยใช้เดือยจาน (พุก)
2.4. หันหน้าไปทางกระเบื้อง
กระเบื้องหันหน้าไปทางเครื่องเคลือบดินเผามีบทบาทป้องกันและตกแต่งในโครงสร้างด้านหน้า กระเบื้องหันหน้าเข้าหากันจะช่วยปกป้องฉนวนกันความร้อน ระบบยึด และผนังของอาคารจากอิทธิพลของบรรยากาศ
ตามกฎแล้วกระเบื้องหันหน้าไปทางสี่เหลี่ยมจัตุรัส 300x300 หรือ 600x600 มม. หนาไม่เกิน 10 มม.
เมื่อทำการพัฒนาแผนที่จะใช้เอกสารเชิงบรรทัดฐาน วิธีการ และเอกสารอ้างอิง
เอกสารเชิงบรรทัดฐาน วิธีการ และเอกสารอ้างอิง
การกำหนด |
ชื่อ |
องค์กรของการก่อสร้าง |
|
ความปลอดภัยของแรงงานในงานก่อสร้าง. ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป |
|
ความปลอดภัยของแรงงานในงานก่อสร้าง. ตอนที่ 2. การผลิตงานก่อสร้าง. |
|
สสส. ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ข้อกำหนดทั่วไป เปลี่ยน (I-1-95) |
|
สสส. การก่อสร้าง. กฎข้อบังคับเกี่ยวกับแสงสว่างของไซต์อาคาร |
|
สสส. สีสัญญาณ เครื่องหมายความปลอดภัย และเครื่องหมายสัญญาณ วัตถุประสงค์และกฎการสมัคร ข้อกำหนดและคุณลักษณะทางเทคนิคทั่วไป วิธีการทดสอบ |
|
สสส. การก่อสร้าง. รั้วความปลอดภัยของสินค้าคงคลัง ข้อกำหนดทั่วไป |
|
รั้วสินค้าคงคลังของสถานที่ก่อสร้างและไซต์สำหรับการผลิตงานก่อสร้างและติดตั้ง ข้อมูลจำเพาะ |
|
ชุดของกฎ โซลูชันสำหรับการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมใน POS และ PPR |
|
กฎข้อบังคับเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานเมื่อทำงานบนที่สูง กฤษฎีกากระทรวงแรงงานและการพัฒนาสังคม. |
|
กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในสหพันธรัฐรัสเซีย ได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการหลักของหน่วยดับเพลิงแห่งรัฐของกระทรวงกิจการภายในของรัสเซีย |
|
กฎทางแยกเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) ระหว่างการติดตั้งระบบไฟฟ้า คำสั่งกระทรวงแรงงานของรัสเซีย ลงวันที่ 05.01.2001 N 3 |
________________
* PPB 01-03 ถูกต้อง - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล
3. องค์กรและเทคโนโลยีของการปฏิบัติงานบนผิวหน้าของอาคารด้วยหินแกรนิตเซรามิก
3.1 การเตรียมงาน
3.1.1 สถานที่สำหรับงานติดตั้ง (เช่นเดียวกับแนวทางและพื้นที่ใกล้เคียง) ควรเป็นอิสระจากโครงสร้างอาคาร วัสดุ กลไก และของเสียจากการก่อสร้าง และล้อมรั้วตามข้อกำหนดของ SP 48.13330.2011 การฟันดาบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 23407-78 ติดตั้งสัญญาณเตือนตาม GOST 12.4.026-2001
3.1.2 สถานที่สำหรับงานติดตั้ง (ชิ้นส่วน) พร้อมการติดตั้งนั่งร้านบนด้ามจับซึ่งสอดคล้องกับชุดนั่งร้านจากโรงงานแสดงอยู่ด้านล่าง สัญลักษณ์ตาม RD-11-06-2007 แสดงนั่งร้าน ขอบเขตของเขตอันตรายเมื่อวัตถุตกลงมาจากชั้นนั่งร้าน รั้วชั่วคราวของพื้นที่ติดตั้ง
แท่นสำหรับงานประกอบกับนั่งร้าน
ตำนาน:
ผนังภายนอกรับน้ำหนัก
นั่งร้าน
ขอบเขตของเขตอันตรายเมื่อวัตถุตกลงมาจากระดับนั่งร้าน
รั้วชั่วคราวของพื้นที่ติดตั้งนั่งร้าน
เค้าโครงของไซต์การติดตั้ง (ส่วนย่อย) พร้อมการติดตั้งลิฟต์ส่วนหน้าแสดงอยู่ด้านล่าง
สถานที่ติดตั้งพร้อมติดตั้งลิฟต์หน้าอาคาร
1. รั้วไซต์
2. การประชุมเชิงปฏิบัติการ
3. คลังสินค้าโลจิสติกส์
4. พื้นที่ติดตั้ง (อันตราย)
5. แนวเขตอันตรายที่มีธงกำกับไว้
6. พื้นที่โล่งสำหรับเตรียมงานและจัดเก็บวัสดุก่อสร้างและโครงสร้าง
7. เสาไฟ
8. ลิฟท์หน้า
ลิฟท์ (8) ติดตั้งอยู่บนเพดานของอาคารในแกน A และ B ซึ่งดำเนินการติดตั้ง พื้นที่การชุมนุม (อันตราย) (4) มีรั้วชั่วคราว ขอบเขตของเขตอันตรายถูกทำเครื่องหมายด้วยธง (5) การประชุมเชิงปฏิบัติการ (2) คลังสินค้าวัสดุและเทคนิค (3) พื้นที่เปิดโล่งสำหรับงานเตรียมการและการจัดเก็บวัสดุก่อสร้างและโครงสร้าง (6) ตั้งอยู่ในไซต์ เสาไฟ (7) ถูกวางไว้บนไซต์ สถานที่ติดตั้งมีรั้ว (1)
ติดตั้งนั่งร้านและลิฟต์ด้านหน้าตามคำแนะนำของผู้ผลิตนั่งร้านและลิฟต์ ตาข่ายโพลิเมอร์ป้องกันแขวนอยู่บนนั่งร้าน
ลูกศรแสดงทิศทางการเคลื่อนที่ของรถ ขอบเขตของเขตอันตรายถูกกำหนดโดยการคำนวณตาม RD-11-06-2007 ขึ้นอยู่กับความสูงของแท่นยก
3.1.3 มีการติดตั้งห้องเคลื่อนที่ของสินค้าคงคลังที่ไซต์การติดตั้ง: วัสดุที่ไม่ผ่านความร้อนและคลังสินค้าทางเทคนิคสำหรับจัดเก็บแผงและองค์ประกอบของระบบยึดพร้อมสำหรับการติดตั้งและหากจำเป็น การประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการติดตั้งงานในสภาพการก่อสร้าง
3.1.4 งานต่อไปนี้ดำเนินการในพื้นที่เปิดโล่งสำหรับงานและจัดเก็บวัสดุก่อสร้างและโครงสร้าง:
- โปรไฟล์การตัดด้วยเลื่อยไฟฟ้า
- การตัดและตัดแผ่นฉนวนกันความร้อนด้วยมีดพิเศษ
- ตัดฟิล์มกันลม
ห้ามใช้ล้อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในการตัดโปรไฟล์ตัวนำ ข้อต่อ และตัวยึด
3.1.5 การจัดเก็บกระเบื้องหันหน้าในคลังสินค้าดำเนินการในรูปแบบบรรจุภัณฑ์บนคานไม้ที่มีความหนาไม่เกิน 10 ซม. โดยมีขั้นบันได 0.5 ม. คลังสินค้าจะต้องปิด แห้ง พื้นแข็ง
ไม่อนุญาตให้เก็บกระเบื้อง:
- ในพื้นที่โล่ง
- ร่วมกับผลิตภัณฑ์เคมีเชิงรุก
การยกกระเบื้องควรใช้สลิงเทปสิ่งทอหรือสลิงอื่น ๆ ที่ป้องกันความเสียหายต่อกระเบื้อง
เป็นส่วนหนึ่งของการเตรียมงานที่สถานที่ติดตั้ง มีการตรวจสอบนั่งร้าน รอกด้านหน้า อุปกรณ์เครื่องจักรกล และเครื่องมือ ประเมินความสมบูรณ์ สภาพทางเทคนิค และความพร้อมในการทำงาน
3.1.6 เมื่อจัดระเบียบงานติดตั้งพื้นที่ด้านหน้าของอาคารจะถูกแบ่งออกเป็นส่วน ๆ ซึ่งงานนั้นดำเนินการโดยส่วนต่าง ๆ ของผู้ติดตั้ง
งานเตรียมการจบลงด้วยการทำเครื่องหมายจุดยึดของวงเล็บบนด้านหน้า การทำเครื่องหมายจากนั่งร้านจะดำเนินการตามด้านหน้าของนั่งร้าน เมื่อใช้ลิฟต์ส่วนหน้า จะมีการทำเครื่องหมายบนมือจับแต่ละอันตามจุดควบคุมที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า
บนผนังของอาคารทำเครื่องหมายตำแหน่งของจุดยึดประภาคารของวงเล็บ การทำเครื่องหมายจุดจะดำเนินการตามร่างการทำงานสำหรับส่วนหน้าของอาคาร
ในระยะเริ่มต้นจะมีการกำหนดเส้นสัญญาณสำหรับการทำเครื่องหมายส่วนหน้า - เส้นแนวนอนด้านล่างของจุดติดตั้งของตัวยึดและเส้นแนวตั้งสองเส้นที่อยู่สุดขอบด้านหน้าของอาคาร
จุดสูงสุดของเส้นแนวนอนถูกกำหนดโดยใช้ระดับและทำเครื่องหมายด้วยสีที่ลบไม่ออก ที่จุดสุดขั้วสองจุด โดยใช้ระดับเลเซอร์และเทปวัด จุดกึ่งกลางทั้งหมดสำหรับการติดตั้งฉากยึดจะถูกกำหนดและทำเครื่องหมายด้วยสี จากนั้นที่จุดสุดขีดของเส้นแนวนอน ให้กำหนดเส้นแนวตั้ง ด้วยสีที่ลบไม่ออก ทำเครื่องหมายจุดติดตั้งของตัวยึดบนเส้นแนวตั้งสุดขีด
3.2 งานหลัก
3.2.1 งานติดตั้งดำเนินการในโฟลว์กระบวนการทั้งแบบอนุกรมและแบบขนาน
งานติดตั้งดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
- การติดตั้งวงเล็บ
- การติดตั้งแผ่นฉนวนกันความร้อน
- การติดตั้งโปรไฟล์แนะนำ
- การติดตั้งองค์ประกอบที่มีรูปร่าง (ธรณีประตูและทางลาด)
- การติดตั้งกระเบื้องหันหน้าไปทาง
ซุ้มระบายอากาศแบบบานพับเป็นระบบวิศวกรรมที่ซับซ้อนซึ่งคุณภาพที่เหมาะสมสามารถรับรู้ได้ก็ต่อเมื่อปฏิบัติตามเทคโนโลยีการก่อสร้างและการติดตั้งอย่างเคร่งครัด ตามที่แสดงในทางปฏิบัติ ประมาณ 80% ของความเสียหายเริ่มต้นทั้งหมดในอาคารใหม่เกิดขึ้นในช่วงห้าปีแรกของการดำเนินงาน และหนึ่งในสาเหตุนี้คือข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศ นอกจากนี้ ข้อผิดพลาดในการติดตั้งอาจนำไปสู่การทำงานที่ไม่ถูกต้อง และทำให้อายุการใช้งานของระบบลดลงอย่างมาก ดังนั้นเมื่อติดตั้งซุ้มระบายอากาศจำเป็นต้องสังเกตเทคโนโลยีการติดตั้งอย่างรอบคอบและดำเนินการควบคุมคุณภาพทีละขั้นตอน
วิธีการสร้างซุ้มระบายอากาศ?
เรามาวิเคราะห์เทคโนโลยีทีละขั้นตอนในการติดตั้งโครงสร้างของซุ้มระบายอากาศแบบบานพับ ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องทำโครงการให้เสร็จหรืออย่างน้อยเค้าโครงการทำงานของการหุ้มและระบบย่อยตามส่วนหน้า คำนวณส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศตามน้ำหนักบรรทุกและเตรียม WEP สิ่งนี้จะช่วยลดการใช้วัสดุและแก้ปัญหาต่าง ๆ ก่อนที่จะเกิดขึ้น
เราวิเคราะห์วิธีใช้โปรแกรมสำหรับคำนวณระบบซุ้ม
1) งานเตรียมการ
ก่อนที่จะดำเนินการติดตั้งซุ้มระบายอากาศที่โรงงานโดยตรงจำเป็นต้องดำเนินมาตรการขององค์กรและการเตรียมการตาม SNiP 3.01.01-85 "องค์กรการผลิตการก่อสร้าง" ซึ่งรวมถึงการทำเครื่องหมายขอบเขตของโซนที่อันตรายต่อการค้นหาผู้คน การเตรียมและตรวจสอบลิฟต์ด้านหน้าอาคาร การติดตั้งอาคารสินค้าคงคลัง ณ สถานที่ก่อสร้าง: สำหรับจัดเก็บวัสดุและเวิร์กช็อปสำหรับเตรียมโครงสร้างสำหรับการติดตั้ง ความกว้างของเขตอันตรายต้องห่างจากผนังอาคารอย่างน้อย 3 เมตร การติดตั้งควรดำเนินการตาม SNiP 3.03.01-87 "โครงสร้างแบริ่งและการปิดล้อม" ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตาม SNiP III-4-80 ไม่อนุญาตให้ปฏิบัติงานติดตั้งซุ้มระบายอากาศในสภาพน้ำแข็ง หมอก ซึ่งบดบังทัศนวิสัยด้านหน้างาน พายุฝนฟ้าคะนองและลมที่ความเร็ว 15 เมตร/วินาที และอุณหภูมิต่ำกว่า -20 องศาเซลเซียส
2) การทำเครื่องหมายจุดยึดของตัวยึด
ก่อนเริ่มงานติดตั้งหลักจะมีการทำเครื่องหมายจุดติดตั้งของตลับลูกปืนและตัวยึดรองรับบนผนังของอาคาร การทำเครื่องหมายดำเนินการตามเอกสารทางเทคนิคสำหรับโครงการติดตั้งซุ้มบานพับที่มีช่องว่างอากาศ
ในระยะเริ่มต้นจะมีการกำหนดเส้นสัญญาณสำหรับการทำเครื่องหมายส่วนหน้า - เส้นแนวนอนด้านล่างของจุดติดตั้งของตัวยึดและเส้นแนวตั้งสองเส้นที่อยู่สุดขอบด้านหน้าของอาคาร
จุดสูงสุดของเส้นแนวนอนถูกกำหนดโดยใช้ระดับและทำเครื่องหมายด้วยสีที่ลบไม่ออก ที่จุดสุดขั้วสองจุด โดยใช้ระดับเลเซอร์และเทปวัด จุดกึ่งกลางทั้งหมดสำหรับการติดตั้งฉากยึดจะถูกกำหนดและทำเครื่องหมายด้วยสี
ด้วยความช่วยเหลือของเส้นดิ่งที่ลดลงจากเชิงเทินของอาคารเส้นแนวตั้งจะถูกกำหนดที่จุดสูงสุดของเส้นแนวนอน
ใช้ลิฟต์ส่วนหน้า ทำเครื่องหมายด้วยสีที่ลบไม่ออกที่จุดติดตั้งของตลับลูกปืนและตัวยึดรองรับบนเส้นแนวตั้งสุดขีด
3) ตัวยึดสำหรับติดตั้ง
การติดตั้งตัวยึดแบริ่งของระบบย่อยของซุ้มระบายอากาศดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
1) เจาะรูในผนังด้วยเครื่องมือกล (เครื่องเจาะ) ด้วยสว่านมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดพุกและมีความลึกมากกว่าความยาวของเดือย 5 มม. ล้างรูของเศษ ไม่อนุญาตให้ติดตั้งตัวยึดสมอในตะเข็บของงานก่ออิฐและห่างจากขอบของงานก่ออิฐน้อยกว่า 100 มม. (มุมด้านนอก, ความลาดเอียงของหน้าต่าง)
2) ก่อนการติดตั้ง ปะเก็น paronite ถูกติดตั้งใต้ตัวยึดแต่ละตัวผ่านเดือยยึด
3) ด้วยความช่วยเหลือของเดือยสมอ, ตัวยึดแบริ่งของซุ้มระบายอากาศได้รับการติดตั้งด้วยเครื่องมือโรตารี่ (ไขควง)
4) การติดตั้งฉนวนกันความร้อนและกันลม
อุปกรณ์ของชั้นฉนวนความร้อนและฟิล์มกันลมประกอบด้วย:
1) แขวนบนผนังผ่านช่องสำหรับตัวยึดของแผงฉนวน
2) การแขวนแผงบังลมและเมมเบรนป้องกันน้ำโดยมีการทับซ้อนกัน 100 มม. และการยึดชั่วคราว
3) เจาะทะลุแผ่นฉนวนและฟิล์มกันลมและน้ำของรูที่ผนังสำหรับเดือยจานเต็มจำนวนตามแบบโครงการและติดตั้งเดือยเดือย
ความหนาและประเภทของเพลตถูกกำหนดตามการคำนวณทางวิศวกรรมความร้อน ซึ่งดูได้จากบทความในบล็อกที่เกี่ยวข้อง
ระยะห่างจากเดือยถึงขอบของแผ่นฉนวนต้องมีอย่างน้อย 50 มม.
การติดตั้งแผงฉนวนเริ่มต้นจากแถวล่างซึ่งติดตั้งบนโปรไฟล์เริ่มต้นหรือฐาน จากนั้นทำการติดตั้งจากล่างขึ้นบน
จานแขวนในรูปแบบกระดานหมากรุกในแนวนอนติดกันในลักษณะที่ไม่มีช่องว่างระหว่างจาน ขนาดที่อนุญาตของตะเข็บที่ไม่ได้บรรจุ - 2 มม. ต้องยึดแผ่นฉนวนความร้อนเพิ่มเติมกับพื้นผิวผนังอย่างแน่นหนา ก่อนติดตั้งแผงฉนวนความร้อนเพิ่มเติม ต้องตัดด้วยเครื่องมือช่าง ไม่อนุญาตให้ทำลายแผงฉนวน
ด้วยฉนวนสองชั้น แผ่นพื้นของชั้นในจะยึดกับผนังด้วยเดือยรูปจานจำนวนอย่างน้อย 2 ชิ้นต่อแผ่น มีการติดตั้งแผ่นกันความร้อนชั้นนอกโดยให้ข้อต่อเยื้องกันในแนวตั้งและแนวนอน การยึดชั้นนอกจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับฉนวนชั้นเดียว
5) การติดตั้งคู่มือ
การยึดกับตัวยึดการปรับของโปรไฟล์แนวดิ่งประกอบด้วย:
การติดตั้งโปรไฟล์ในร่องของตลับลูกปืนควบคุมและตัวยึดรองรับ
ยึดโปรไฟล์ด้วยหมุดย้ำกับตัวยึดตลับลูกปืน ในวงเล็บปรับที่รองรับ โปรไฟล์ได้รับการติดตั้งอย่างอิสระ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนที่ในแนวตั้งอย่างอิสระเพื่อชดเชยการเสียรูปของอุณหภูมิ . ใช้ระดับเพื่อตั้งค่าโปรไฟล์ที่จะติดตั้งในแนวตั้งและยึดเข้ากับตัวยึด การติดตั้งหมุดจะดำเนินการในรูปกติของตัวยึด (ถ้ามี) ผ่านรูมาตรฐานในตัวยึด เจาะรูสำหรับหมุดย้ำในโปรไฟล์แนวตั้ง ขอบของรูต้องอยู่ห่างจากขอบโปรไฟล์อย่างน้อย 10 มม. สอดหมุดย้ำเข้าไปในรูและตอกหมุดด้วยเครื่องมือหมุดย้ำแบบพิเศษ แกนตามยาวของหมุดจะต้องตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะยึด ไม่อนุญาตให้บิดรีเวท
ในรอยต่อแนวตั้งของโปรไฟล์ต่อเนื่องสองโปรไฟล์ เพื่อชดเชยการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน ขอแนะนำให้รักษาระยะห่าง 8 ถึง 10 มม.
7) หันหน้าไปทางการติดตั้ง
เทคโนโลยีการติดตั้งซุ้มสโตนแวร์ที่มีการระบายอากาศ
การติดตั้งกระเบื้องพอร์ซเลนดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
1) ทำเครื่องหมายรูบนตัวกั้นสำหรับยึดแคลมป์ตามแบบของเอกสารการทำงาน
2) เจาะรูในตัวกั้นของซุ้มระบายอากาศโดยใช้เครื่องมือยานยนต์ - สว่านไฟฟ้า รูควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหมุดย้ำ 0.2 มม.
3) การติดตั้งแคลมป์ในตำแหน่งการออกแบบและยึดเข้ากับเฟรมผ่านรูเจาะพร้อมหมุดย้ำที่ระบุในโครงการ ในขณะเดียวกันก็ติดตั้งกระเบื้องพอร์ซเลนหันหน้าเข้าหากัน สกรูเกลียวปล่อยใช้เป็นตัวยึดเท่านั้น
เทคโนโลยีการติดตั้งซุ้มระบายอากาศจากตลับโลหะ
การติดตั้งตลับโลหะขึ้นอยู่กับการติดตั้งตลับ - ตลับที่มีล็อคและตลับที่ไม่มีล็อค การติดตั้งเริ่มจากแถบเริ่มต้น ยึดด้วยสกรูหรือหมุดย้ำในแนวนอน การติดตั้งจะดำเนินการจากล่างขึ้นบนจากซ้ายไปขวา ก่อนติดตั้งเทปคาสเซ็ตเทปสองหน้าที่มีกาวในตัวจะติดอยู่ที่ตัวล็อคที่จุดยึดซึ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อที่แน่นขึ้น ตลับเทปยึดด้วยสกรูหรือหมุดย้ำเข้ากับรางแนวตั้ง แต่ละตลับที่ตามมาจะถูกติดตั้งที่ตลับก่อนหน้าในล็อค
ต้องติดเทปคาสเซ็ตเข้ากับโครงสร้างรองรับอย่างแน่นหนาโดยไม่มีการบิดเบี้ยว โดยมีช่องว่างตามที่กำหนด และพื้นผิวต้องไม่เสียหาย บุบ หรือเป็นรอย ตลับที่ไม่มีตัวล็อคจะยึดด้วยสกรูหรือหมุดย้ำ
ส่งงานที่ดีของคุณในฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง
นักศึกษา บัณฑิต นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณมาก
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
การแนะนำ
1. ลำดับของงาน
2. การควบคุมคุณภาพการปฏิบัติงาน
3. ทรัพยากรวัสดุและเทคนิค
4. การคำนวณความต้องการปริมาณวัสดุ - อุปกรณ์
5. ขอบเขตของอาคารที่มีการระบายอากาศ
6. ความต้องการวัสดุในการปฏิบัติงาน
7. ความปลอดภัย
8. ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ
รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว
การแนะนำ
ตามการมอบหมายการออกแบบหลักสูตรที่ออกโดยภาควิชาเทคโนโลยีการก่อสร้างของสถาบันวิศวกรรมโยธาและสถาปัตยกรรมโอเดสซาโครงการหลักสูตรเสร็จสมบูรณ์ในหัวข้อ: "แผนที่เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งระบบซุ้มระบายอากาศ" APM - โปรไฟล์” โดยหันหน้าไปทางตลับวัดปริมาตรโลหะในระหว่างการก่อสร้างอาคารที่อยู่อาศัยในเมืองโอเดสซา โครงการได้รับการพัฒนาตามข้อกำหนดของรหัสอาคารของรัฐและข้อบังคับและเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคอื่น ๆ เทคโนโลยี วัสดุ และระบบอาคารสมัยใหม่ถูกนำมาใช้ในโครงการ ซึ่งทำให้สามารถรับตัวบ่งชี้ความแข็งแรง การป้องกัน ฉนวนความร้อน และความสวยงามที่สูงขึ้นได้
ปัจจุบันมีระบบฉนวนกันความร้อนด้านหน้าจำนวนมาก เช่น: ระบบฉนวนของซุ้มด้วยวิธีเปียกรวมถึงระบบระบายอากาศของซุ้มด้วยวัสดุป้องกันตกแต่งและหันหน้าไปทางต่างๆ เทคโนโลยีสำหรับระบบดังกล่าวได้รับการพัฒนาโดย: CERESIT, ATLAS, RUUKKI, SCANROC APM-Profile เป็นต้น อาคารระบายอากาศเริ่มใช้ในยุโรปเมื่อหลายสิบปีก่อน วัตถุประสงค์การทำงานหลักของซุ้มระบายอากาศคือการปกป้องผนังรับน้ำหนักจากความชื้น ผลจากการปฏิบัติหลายปีในการใช้ระบบซุ้มระบายอากาศคือตัวเลือกหลัก โครงร่างเทคโนโลยีที่สร้างสรรค์แสดงในรูปที่ 1.
ข้าว. 1. รูปแบบโครงสร้างและเทคโนโลยีของซุ้มระบายอากาศ
1. วงเล็บท้าย;
2. แผงเหล็กเคลือบสังกะสี
3. โปรไฟล์แบริ่งอลูมิเนียม
4. ตัวยึดอลูมิเนียม K-150;
5. แผ่นความร้อน PP;
6. ตัวยึดระยะไกล Sd-19;
7. ตัวยึดแบบหมุนธรรมดา Sp-20;
8. ซีลยาง
9. ขายึดอลูมิเนียม K-80.
อาคารที่มีการระบายอากาศเป็นระบบหลายชั้นที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในแง่ของพารามิเตอร์ทางกายภาพและการก่อสร้าง โดยมีสิ่งกีดขวางลมและฝน เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้อง จะช่วยรับประกันความน่าเชื่อถือในการใช้งานในระยะยาวของอาคาร
ข้อได้เปรียบหลักของอาคารที่มีการระบายอากาศ ได้แก่ :
* อาคารที่มีการระบายอากาศเป็นระบบหลายชั้นที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในแง่ของพารามิเตอร์ทางกายภาพและการก่อสร้าง โดยมีสิ่งกีดขวางลมและฝน เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้อง จะช่วยรับประกันความน่าเชื่อถือในการใช้งานในระยะยาวของอาคาร
* เทคโนโลยีที่มีอยู่สำหรับการผลิตแผ่นคอนกรีตและเทคโนโลยีการติดตั้งช่วยให้สามารถใช้แผ่นพื้นด้านหน้าสำหรับอาคารสูง 50 เมตรขึ้นไป
* ด้วยการแยกหน้าที่ของการหุ้ม ฉนวน และโครงสร้างรองรับ การป้องกันอาคารอย่างสมบูรณ์จากปัจจัยสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวย
* ความชื้นทั้งหมดที่ทะลุผ่านรอยต่อเปิดของส่วนหุ้มจะถูกกำจัดออกโดยการไหลของอากาศที่หมุนเวียน ผนังภายนอกและฉนวนยังคงแห้งและใช้งานได้เต็มที่
* โหลดอุณหภูมิของโครงสร้างรองรับเกือบหมด การสูญเสียความร้อนในฤดูหนาวและความร้อนสูงเกินไปในฤดูร้อนจะลดลง โหลดอุณหภูมิทำลายล้างของโครงสร้างรองรับจะลดลงอย่างมาก เพิ่มอายุการใช้งานของอาคาร
* สะพานบังคับเย็นถูกปิดกั้น รักษาอุณหภูมิห้องให้สบาย ในภูมิภาคที่มีอากาศร้อน การใช้พลังงานสำหรับเครื่องปรับอากาศจะลดลง
* ระบบซุ้มที่ติดตั้งอย่างมืออาชีพช่วยป้องกันเสียงรบกวนเพิ่มเติมรวมถึงระบบความชื้นที่สะดวกสบายของอาคาร
* การใช้ระบบส่วนหน้าทำให้สามารถประหยัดทรัพยากรธรรมชาติที่ไม่สามารถทดแทนได้ (ถ่านหิน น้ำมัน ก๊าซ)
* ระบบ "APM - Profile" มีความแข็งแรงเชิงกลเพียงพอที่จะทนต่อแรงไดนามิกที่มีความเข้มอย่างน้อย 9 จุดในระดับ MSK-64 และสามารถใช้กับอาคารก่อสร้างขนาดใหญ่ในพื้นที่เสี่ยงภัยแผ่นดินไหวเกือบทั้งหมด
ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจของระบบซุ้ม"APM - โปรไฟล์".
ควบคุมต้นทุนการผลิต
อายุการใช้งานยาวนาน
ความต้องการการดูแลด้านเทคนิคและความสวยงามต่ำ
ศักยภาพการประหยัดพลังงานที่ยอดเยี่ยม
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของระบบซุ้ม"APM - โปรไฟล์".
ป้องกันไฟ
อาคารที่มีการใช้โครงสร้างย่อยโลหะที่ผลิตโดยโรงงาน APM-Profil หันหน้าไปทางแผ่นคอนกรีตและแผงที่อยู่ในประเภทของวัสดุที่ไม่ติดไฟ ตัวยึดเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยของอาคาร
ป้องกันเสียงรบกวน
การใช้ระบบส่วนหน้านำไปสู่การปรับปรุงที่สำคัญในการป้องกันเสียงรบกวน การปรับปรุงฉนวนกันเสียงของโครงสร้างปิดสามารถเข้าถึงค่าได้ตั้งแต่ 5 ถึง 14 เดซิเบล
ความทนทาน
รับประกันคุณภาพด้วยการใช้สารยึดเกาะที่มีประสิทธิภาพ สีย้อมที่เสถียร การดำเนินการตามวงจรการผลิตที่แม่นยำ และการติดตั้งอย่างมืออาชีพ รอบการก่อสร้างตลอดทั้งปี การไม่มีกระบวนการ "เปียก" ทำให้สามารถทำงานได้ตลอดเวลาของปี
ที่กั้นฝน
โครงสร้างของระบบซุ้ม "APM - Profile" ป้องกันฝนและลมได้อย่างน่าเชื่อถือ สิ่งกีดขวางอันแรกคือกระดานที่หันเข้าหากัน อันที่สองคือการไหลของอากาศหมุนเวียนภายในระบบ
การซ่อมแซมในท้องถิ่น
ผลที่ตามมาของการก่อกวน อุบัติเหตุ ฯลฯ ซ่อมแซมได้ง่ายโดยการเปลี่ยนเยื่อบุที่เสียหาย
การประหยัดพลังงาน
ความสามารถในการผลิตการตกแต่งซุ้มและฉนวนกันความร้อนของผนังภายนอกพร้อมกัน
1 . ลำดับการทำงาน
การเตรียมอาคารสำหรับฉนวนกันความร้อน
ก่อนที่จะเริ่มงานฉนวนของส่วนหน้าและการติดตั้งระบบส่วนหน้าจำเป็นต้องทำการศึกษาส่วนหน้าอย่างสมบูรณ์ซึ่งจะติดตั้งโครงสร้างพื้นฐาน
การศึกษาจำเป็นต้องรวมถึงงานเช่น: การสำรวจทางธรณีวิทยาเพื่อให้ได้ขนาดของอาคาร การระบุประเภทและสภาพของผนังรับน้ำหนักของอาคาร ทดสอบเดือยยึดซึ่งจะยึดโครงสร้าง ไม่ว่าเดือยจะยึดเกาะกับผนังได้ดีหรือผนังเก่าเกินไปและการออกแบบส่วนหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศจะไม่ทนทาน การทดสอบนี้จะพิจารณาน้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่อนุญาต จากการศึกษาเหล่านี้ โครงการกำลังได้รับการพัฒนาสำหรับฉนวนและการติดตั้งซุ้มระบายอากาศสำหรับอาคารนี้ พื้นฐานของโครงการฉนวนด้านหน้าควรมีดังต่อไปนี้: การประเมินทางวิศวกรรมความร้อนของวัตถุก่อนฉนวน จากการประเมินนี้ จะกำหนดความหนาของชั้นฉนวนความร้อน ชนิด ความหนา ผังสถานที่ และการติดฉนวนกันความร้อน แผ่นกันความร้อนติดตั้งอยู่ใกล้กัน พวกเขาถูกยึดในรูปแบบกระดานหมากรุกเพื่อไม่ให้มีรอยต่อต่อเนื่องกันโดยมีเดือยรูปจานพิเศษ จำนวนเดือยจานตามคำแนะนำของผู้ผลิตฉนวนกันความร้อน
ในการปฏิบัติงานอาคารจะถูกแบ่งออกเป็นส่วน ๆ และกำหนดลำดับและลำดับของการย้ายตัวติดตั้งจากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง ในโครงการหลักสูตรนี้ มีการตัดสินใจแบ่งอาคารออกเป็น 2 การจับ ซึ่งจะดำเนินการคู่ขนานกัน
การติดตั้งเปล
เนื่องจากอาคารที่อยู่อาศัยมี 10 ชั้น งานก่อสร้างและติดตั้งจะดำเนินการจากเปล
แท่นแขวนแบบไฟฟ้า AB-450/650 เป็นเครื่องมือนั่งร้านสำหรับจัดระเบียบสถานที่ทำงานบนที่สูง และออกแบบมาเพื่อยกคน เครื่องมือ และวัสดุก่อสร้างไปยังที่ทำงาน เมื่อทำงานภายนอกที่ส่วนหน้าของอาคารและโครงสร้างที่มีความยาวไม่เกิน 240 เมตร แท่นวางสามารถประกอบได้จากสามโมดูลที่มีขนาด 1, 2 และ 3 ม. ความยาวของแท่นวางสามารถยาวได้ถึง 14 เมตร
การติดตั้งวงเล็บรองรับ
ตัวยึดจะยึดกับผนังของอาคารด้วยพุกหรือสลักเดือย และยึดกับตัวยึดด้วยหมุดย้ำและสลักเกลียว ตัวยึดแบบปรับได้ใช้เพื่อชดเชยความผิดปกติในผนังอาคารและเพื่อให้แน่ใจว่ารางอยู่ในแนวตั้งอย่างสมบูรณ์ ตัวยึดช่วยให้คุณปรับการจัดตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้งของโครงสร้างรองรับ รวมถึงการชดเชยพื้นผิวที่ไม่เรียบของผนังหลัก รูปที่ 2.
รูปที่ 2 การติดตั้งตัวยึดตลับลูกปืน
การติดตั้งตัวยึดสำหรับโปรไฟล์แนวตั้ง (บ้านครึ่งไม้ที่มีแบริ่ง) ดำเนินการตามโครงการตามลำดับต่อไปนี้:
การออกแบบโครงสร้างเชื่อมโยงกับโครงสร้างปิดล้อมจริงของอาคารตามคำสั่งบังคับคดี การสำรวจทางธรณีวิทยา การวัดทางเรขาคณิต
มีการติดตั้งบีคอนแนวตั้ง (แนวนอน) ตามแนวรองรับบ้านครึ่งไม้พร้อมขั้นตอนตามโครงการตามแนวตั้งและแนวนอนที่ทำเครื่องหมายไว้
มีการทำเครื่องหมายรูยึดสำหรับตัวยึดแบริ่ง (ตามโครงการ)
เจาะรูในผนัง (ด้วยเครื่องมือโรตารี่แบบกลไกไม่อนุญาตให้มีการกระแทก!);
การติดตั้งบนผนังของส่วนฐานของวงเล็บรองรับโดยมีแหวนเสริมที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ภายในโครงยึดโดยใช้เดือยยึดโดยใช้ไขควงไฟฟ้าพร้อมหัวฉีดพิเศษ
ปะเก็น paronite ถูกวางไว้ใต้ส่วนฐานแต่ละส่วนของตัวยึดกับผนัง (เป็นไปได้ที่จะติดตั้งปะเก็นระหว่างส่วนต่าง ๆ ของตัวยึด);
มีการติดตั้งวงแหวนเสริมแรงไว้ในแต่ละตัวยึด
ตัวอย่างของวงเล็บแสดงในรูปที่ 3
รูปที่ 3 ตัวยึด
หัวฉีดวางในแนวตั้ง (ตามแนวสัญญาณที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้) และยึดด้วยสลักเกลียว M8 ชุบสังกะสีพร้อมน็อตและแหวนรอง
จากทั้งสองด้าน หัวฉีดจะยึดกับส่วนฐานของตัวยึดโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยสำหรับโลหะ (4.2x16) ตามแกนของการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว ไม่น้อยกว่า 10 มม. จากระนาบล่างของส่วนยืดไสลด์ของตัวยึด .
คู่มือการติดตั้ง
ไกด์ใช้สำหรับติดคาสเซ็ตด้านหน้าเข้ากับพวกมัน แถวแนวตั้งของรางถูกติดตั้งโดยเริ่มจากส่วนด้านล่าง แถวที่ตามมาทั้งหมดถูกประกอบและติดตั้งตามแถวอ้างอิงแรก รางอ้างอิงที่มีความยาวเท่ากันกับโมดูลใช้เพื่อกำหนดระยะห่างที่ต้องการระหว่างแถวของราง รูปที่ 4
รูปที่ 4 การติดตั้งรางแนวตั้ง
1. การติดตั้ง fachwerks รับน้ำหนักของระบบจะดำเนินการบนตัวยึดรับน้ำหนักและตัวยึดเสริม การยึดจะดำเนินการโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยสังกะสีสำหรับโลหะ (ทั้งสองด้านของแต่ละวงเล็บหรือบนชั้นล่างของโปรไฟล์แนวตั้ง)
3. เมื่อติดตั้งโปรไฟล์แนวตั้ง (กรอบ) จำเป็นต้องเว้นช่องว่างอุณหภูมิระหว่างโปรไฟล์เพื่อขยายเชิงเส้นของโปรไฟล์ - 10-15 มม.
4. หากจำเป็นให้เชื่อมต่อบ้านครึ่งไม้ด้วยหัวฉีดของโปรไฟล์ที่เหมาะสมโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยสำหรับโลหะ (อย่างน้อย 4.2x16)
ตัวยึดฉนวน
จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีใบรับรองยืนยันคุณภาพและความสอดคล้องของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของฉนวน (หนังสือเดินทางสำหรับแบทช์) ด้วยโซลูชันการออกแบบที่นำมาใช้
การติดตั้งแผงฉนวนเริ่มต้นด้วยแถวล่างซึ่งติดตั้งบนโปรไฟล์เริ่มต้น แท่น (รูปที่ 5) หรือโครงสร้างที่เหมาะสมอื่น ๆ และดำเนินการจากล่างขึ้นบน
รูปที่ 5 การติดตั้งโปรไฟล์แท่น
ในสถานที่ที่ส่วนฐานของฐานยึดกับผนังไม่แน่น ให้ติดตั้งแหวนรองที่มีความหนาเหมาะสม โปรไฟล์ฐานเชื่อมต่อกันโดยใช้ชิ้นส่วนเชื่อมต่อพลาสติก ที่มุมของอาคารโปรไฟล์ฐานจะถูกตัดเฉียง (รูปที่ 6) จะต้องทำการเชื่อมต่อโดยใช้ชิ้นส่วนเชื่อมต่อพลาสติก
ข้าว. 6. เชื่อมต่อโปรไฟล์ชั้นใต้ดินที่มุมของอาคาร
หากติดตั้งแผงฉนวนเป็น 2 แถวควรผูกตะเข็บ ควรติดตั้งแผ่นฉนวนให้แน่นเพื่อให้ไม่มีช่องว่างในตะเข็บ หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงช่องว่างได้ จะต้องปิดผนึกอย่างระมัดระวังด้วยวัสดุชนิดเดียวกัน ผนังทั้งหมด (ยกเว้นช่องเปิด) ต้องหุ้มอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวด้วยฉนวน ความหนาที่กำหนดโดยโครงการ แผ่นฉนวนถูกยึดเข้ากับฐานด้วยเดือยชนิดแผ่นพลาสติกพร้อมแท่งสเปเซอร์ (รูปที่ 7. (a, b, c)
ข้าว. 7. ก. เจาะรู ข. ติดเดือย ค. ติดเดือยตรงมุม
ในกรณีของเรา เนื่องจากการใช้ฟิล์มป้องกันลมและความชื้น แผ่นฉนวนที่ติดตั้งจะถูกยึดเข้ากับฐานก่อนโดยมีเดือยเพียงสองอันในแต่ละแผ่น และหลังจากปิดหลายแถวด้วยแผ่นฟิล์มแล้ว เดือยที่เหลือ (สอง) อันที่มีให้ โดยทางโครงการได้ติดตั้ง ติดตั้งแผ่นฟิล์มโดยมีการเหลื่อมกัน 100 มม.
การติดตั้งแผ่นหน้า
วิธีการยึดแผ่นหินแกรนิตชุบเกล็ดขนมปังธรรมชาติ รูปที่ 8
อาคารก่อสร้างอาคารระบายอากาศ
รูปที่ 8 แผ่นยึด
การหุ้มอาคารทำด้วยแผ่นคอนกรีตขนาดพื้นฐานคือ 600x600x10 มม.
2. ความแตกต่างของตำแหน่งของแผ่นในระนาบของส่วนหน้าจะถูกกำหนดในระหว่างการพัฒนาประมาณการการออกแบบ หากจำเป็นต้องใช้แผ่นพื้นขนาดอื่นตามโครงการจะมีการทำเครื่องหมายและเลื่อยจากด้านที่ไม่ถูกต้อง
3. การเลื่อยไม้กระดานควรดำเนินการบนโต๊ะตัดพิเศษที่รับประกันความถูกต้องทางเรขาคณิตของงาน โดยใช้อุปกรณ์เลื่อยพิเศษ (เลื่อยวงเดือนพร้อมแผ่นตัดแบบถอดเปลี่ยนได้ ตัวนำทาง และตัวดักฝุ่น) โต๊ะตัดหญ้าต้องอยู่ในที่ร่มหรือใต้ร่มไม้ ยกเว้นบริเวณที่ฝนตก
4. ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์เก็บฝุ่น จำเป็นต้องทำความสะอาดบาดแผลด้วยเศษผ้าแห้งหรือเป่าด้วยลม
Facade Cassette "Profile" เป็นแผงโลหะขนาดใหญ่ซึ่งเป็นโครงสร้างโลหะที่มีแผ่นงอทั้งสี่ด้าน พวกเขาทำจากแผ่นสังกะสีบาง ๆ เคลือบด้วยโพลีเมอร์และผลิตโดยการดัดงอบนอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ประสิทธิภาพสูงที่จัดหาให้จากประเทศฟินแลนด์ ซึ่งทำให้ได้มุม พื้นผิว และรูปร่างคอนทัวร์ที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพสูง
ตะเข็บแนวตั้งของกลักกระดาษมักจะเปิดออก แต่สามารถเชื่อมกลักกระดาษให้ชิดกันได้เช่นกัน
ขนาดของตะเข็บแนวตั้งสำหรับเทป "Profile 1000" ไม่ควรเกิน 30 มม. โปรไฟล์รับน้ำหนักแนวตั้งที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีไม่มีการเคลือบสี
ขนาดของตะเข็บแนวตั้งสำหรับคาสเซ็ต Profile 2000 แตกต่างกันไปตั้งแต่ 0 ถึง 60 มม. โปรไฟล์รับน้ำหนักแนวตั้งทำจากเหล็กชุบสังกะสีมีการเคลือบสี
หากความกว้างของกลักกระดาษมากกว่า 60 มม. กลักกระดาษจะถูกยึดโดยใช้โปรไฟล์แนวตั้งตรงกลาง
ขอแนะนำให้ขันสกรูเข้ากับโครงยึดของยานยนต์โดยใช้ไขควงไฟฟ้าที่มีหัวฉีดตรงกลางแบบพิเศษ เพื่อให้แน่ใจว่าแกนของสกรูที่ขันเข้านั้นตรงกับกึ่งกลางของรู - ไม่อนุญาตให้ขันสกรูให้แน่น หลังจากขันเสร็จแล้ว
คลายความตึงของสกรูโดยเปิดจังหวะการกลับของไขควง 0.5-1 หมุนกลับ
จุดเจาะระหว่างการยึดในระบบ APM-Profile ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติมต่อการกัดกร่อน เนื่องจากการเข้าถึงอิทธิพลที่ก้าวร้าวจากภายนอกในสถานที่ที่ชั้นป้องกันแตกถูกจำกัดโดยการบีบชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาด้วยหมุดย้ำสังกะสี นอกจากนี้ สารประกอบสังกะสีระเหยง่ายที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะยังก่อให้เกิดการเคลือบป้องกันเพิ่มเติมของโลหะเหล็ก (รูปที่ 9)
ข้าว. 9. การติดตั้งแผ่นหินแกรนิตชุบเกล็ดขนมปังธรรมชาติ
การติดตั้งระบบซุ้มโปรไฟล์ APM จะต้องดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
หลังจากทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับติดตั้งตัวยึดแล้ว ให้ดำเนินการติดตั้งต่อไป (รูปที่ 10) ในการทำเช่นนี้ให้เจาะรูบนผนังด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเดือย ติดตั้งเดือยเดือยในรูและตอกในสลักเกลียว ในขณะที่ตรวจดูให้แน่ใจว่ามีการแตกหักทางความร้อนระหว่างตัวยึดกับผนังโดยใช้ปะเก็นพิเศษ
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
ติดตั้งฉนวน (ในกรณีที่เป็นซุ้มระบายอากาศ) ติดตั้งฉนวนอย่างแน่นหนาไม่มีช่องว่าง ในการยึดฉนวนเข้ากับผนัง ให้ใช้พุกดันพิเศษ จำนวนจุดยึดอย่างน้อย 5 ชิ้น ต่อตารางเมตรของผนัง (รูปที่ 11)
กรณีใช้ฟิล์มกันลมร่วมกับฮีตเตอร์ ให้ยึดฟิล์มกับผนัง (ผ่านฮีตเตอร์) ด้วยพุกรูปจานแบบเดียวกัน การใช้พุกเพื่อป้องกันลม: 2-3 พุกต่อตารางเมตร
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
หลังจากนั้นคุณสามารถดำเนินการติดตั้งโปรไฟล์แนะนำแนวนอน (รูปที่ 12) (ส่วนตามโครงการ) ติดตั้งโปรไฟล์ลูกดิ่ง จำนวนสกรูเจาะตัวเองอย่างน้อย 2 ตัวสำหรับแต่ละตัวยึด ยี่ห้อของสกรูเกลียวปล่อยจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะของตัวยึดและโปรไฟล์ไกด์
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
หลังจากติดตั้งโปรไฟล์แนวนอนแล้ว ให้ดำเนินการติดตั้งโปรไฟล์หมวกแนวตั้ง (รูปที่ 13) ติดตั้งส่วนกำหนดค่าจากด้านซ้ายขึ้นไป (ตามเส้นทางการยึดกลักกระดาษ)
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
วัดระยะห่างตามแนวแกนระหว่างโปรไฟล์อย่างระมัดระวัง ประเภทของโปรไฟล์และส่วนกำหนดค่าโดยโครงการ
จากนั้นคุณต้องติดตั้งแถบเริ่มต้น (รูปที่ 14) เพื่อเริ่มการติดตั้งเทป พร้อมกันกับการยึดแถบ ติดตั้งองค์ประกอบเพิ่มเติมสำหรับความลาดเอียงและการซ้อนทับสีตกแต่งบนส่วนกำหนดค่าแนวตั้งหลัก
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
ฟิล์มป้องกันจะถูกดึงออกจากชั้นเคลือบสีสำหรับตกแต่งเมื่อติดตั้งเทป (รูปที่ 15) ฟิล์มจะถูกลบออกก่อนในบริเวณข้อต่อของเทป ฟิล์มจะถูกลบออกจากพื้นผิวทั้งหมดของเทปหลังจากการประกอบขั้นสุดท้ายของส่วนหน้า (ระหว่างการรื้อนั่งร้าน) ฟิล์มจะลอกออกจากพื้นผิวของกลักกระดาษได้ไม่ดีนักหากสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำหรือแสงแดดในฤดูร้อน ระยะเวลาการลอกฟิล์มที่แนะนำคือไม่เกินหนึ่งเดือน
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
จำเป็นต้องเริ่มการติดตั้งเทปด้านหน้าในทิศทางจากซ้ายขึ้นไป (รูปที่ 16) ขอบด้านล่างของกลักกระดาษยึดเข้ากับแถบเริ่มต้น ขอบด้านบนยึดเข้ากับรางแนวตั้งด้วยสกรูเจาะตัวเอง ประเภทของสกรูเจาะตัวเองจะถูกเลือกตามความหนาของตลับ ตัวนำแนวตั้ง และความสูงของหัว
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
หลังจากนั้นคุณต้องติดตั้งกลักกระดาษทางด้านขวาของกลักกระดาษแรก (เริ่มต้น) (รูปที่ 17) ขนาดที่ถูกต้องของตะเข็บแนวตั้ง (สนิม) มีให้โดยแม่แบบที่ติดตั้งระหว่างกลักกระดาษและนำออกหลังจากยึดกลักกระดาษด้านขวาในตำแหน่งการออกแบบ
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
จากนั้นติดตั้งกลักกระดาษที่ด้านบนของกลักกระดาษเริ่มต้น (รูปที่ 18) ใช้กล้องสำรวจ ตรวจสอบความถูกต้องของขอบแนวตั้งของแถวแรกของกลักกระดาษ ในอนาคต ให้ตรวจสอบแนวตั้งของแถวแรกของกลักกระดาษทุกๆ สองแถวแนวตั้ง หลังจากนั้นให้ทำการติดตั้งต่อไปตามแผนภาพด้านบน
โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/
สถานที่ที่เทปด้านหน้าติดกับช่องเปิดหน้าต่างควรปิดด้วยองค์ประกอบเพิ่มเติมที่ทำขึ้นเป็นพิเศษ การยึดองค์ประกอบเพิ่มเติมเข้ากับตัวกั้นแนวตั้งของหน้าต่างและกับหน้าต่างนั้นทำด้วยสกรูหรือหมุดย้ำเจาะตัวเองทาสีพิเศษ องค์ประกอบเพิ่มเติมของกรอบหน้าต่างต้องให้การระบายอากาศที่ไม่กีดขวางในช่องว่างอากาศ สำหรับสิ่งนี้มีรูในการกะพริบของจัมเปอร์
แทนที่จะติดตั้งองค์ประกอบเพิ่มเติม คุณสามารถติดตั้งเทปคาสเซ็ตเข้ามุม (รูปที่ 19)
องค์ประกอบเพิ่มเติมถูกตัดและโค้งงอในระหว่างการติดตั้ง
อย่าใช้เครื่องมือที่ทำให้เกิดประกายไฟและทำให้พื้นผิวด้านท้ายของแผ่นไหม้ ต้องกวาดเศษเจาะและเศษอื่นๆ ออกไป หรือหากจำเป็น ให้ล้างออกทันทีหลังการทำงาน
3. การควบคุมคุณภาพการปฏิบัติงาน
การดำเนินการควบคุม |
ความต้องการ |
วิธีการและวิธีการควบคุม |
ควบคุม |
นำมาสู่การควบคุม |
|
การเตรียมพื้นผิว |
ปราศจากฝุ่นละออง ละอองน้ำ รอยเปื้อน และสารละลายต่างๆ |
สายตา |
ผู้ตรวจสอบ, ตัวแทนลูกค้า |
||
ความลึกของรูเจาะ |
ด้วยความช่วยเหลือของวิธีการชั่วคราวสมอ |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
|||
การเบี่ยงเบนของแกนของรูสำหรับยึดในผนังจากที่ตั้งใจไว้ |
การวัดไม้บรรทัด |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
|||
แนวดิ่งของรูเจาะ |
การวัดลูกดิ่ง |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
|||
ระดับความแน่นของจุดยึด |
ความพยายามของอาจารย์ |
||||
จำนวนเดือยสำหรับฉนวนกันความร้อน เตา |
อย่างน้อย 5 ชิ้น บนเตา |
สายตา |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
||
ความแตกต่างระหว่างสองแผ่นที่อยู่ติดกัน |
ไม่เกิน 1 มม |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
|||
การมีช่องว่างระหว่างแผ่นฉนวนความร้อน |
ไม่เกิน 3 มม |
การวัดด้วยไม้บรรทัด ตลับเมตร หัววัด |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
||
อุปกรณ์ป้องกันลม |
สายตา |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
|||
การปรากฏตัวของการทับซ้อนกันในกระจกบังลม |
เครื่องมือวัด |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
|||
สำหรับตัวกั้นแนวตั้งในระนาบผนัง: การเบี่ยงเบนจากแกนกลาง (เครื่องหมาย) |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
||||
ตั้งฉากกับระนาบของผนัง: การเบี่ยงเบนจากแนวตั้ง (แนวนอน) การเบี่ยงเบนจากระยะการออกแบบระหว่างโปรไฟล์แบริ่งที่อยู่ติดกัน |
สายตา ตลับเมตร สายดิ่ง ระดับเลเซอร์ |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค |
|||
สำหรับพื้นด้านหน้าในระนาบผนัง: การเบี่ยงเบนจากแนวดิ่ง ความเบี่ยงเบนของความเรียบ หิ้งระหว่างแผ่นพื้นที่อยู่ติดกัน |
±2 มม. (ต่อความยาว 3 ม.) ±5 มม. (ต่อความยาว 3 ม.) ±5 มม. (ต่อ 1 ชั้น) |
มองเห็นรูเล็ต |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค ตัวแทนลูกค้า |
||
สำหรับช่องว่างระหว่างแผ่น: การเบี่ยงเบนจากการกวาดล้างการออกแบบ การเบี่ยงเบนจากตำแหน่งการออกแบบของช่องว่าง (การเบี่ยงเบนจากแนวตั้ง, แนวนอน, จากมุมที่กำหนด) |
มองเห็นระดับเลเซอร์ |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค ตัวแทนลูกค้า |
|||
สำหรับระยะห่างระหว่างขอบแผ่นกับรูสำหรับยึดส่วนประกอบ (หมุดย้ำ, สกรู) |
มองเห็นรูเล็ต |
ผู้ตรวจสอบการกำกับดูแลด้านเทคนิค ตัวแทนลูกค้า |
4. ทรัพยากรวัสดุและเทคนิค
ชื่อ |
ยี่ห้อ, ลักษณะทางเทคนิค, GOST, รูปวาดเลขที่ |
ปริมาณชิ้น |
วัตถุประสงค์ |
|
รถออนบอร์ด |
ZIL-432900 รับน้ำหนักได้ 6 ตัน |
จัดส่งวัสดุและโครงสร้าง |
||
รถเครน |
ด้วยน้ำหนักแผงสูงสุด 50 กก. KS-2571A รับน้ำหนักได้ 6.3 ตัน |
ขนถ่ายคอนเทนเนอร์ด้วยแผง |
||
นั่งร้าน |
พวกมันถูกเลือกขึ้นอยู่กับความสูงของอาคาร ขนาดของแท่นทำงานของนั่งร้าน และน้ำหนักบรรทุกที่อนุญาต |
ปฏิบัติงานบนที่สูง |
||
เครน |
เมื่อน้ำหนักของแผงมากกว่า 50 กก. จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความสูงของอาคาร |
การขนถ่ายและการติดตั้งแผงปิดหน้า |
||
เครนเบาหรือกว้าน |
ยอมรับโดยขึ้นอยู่กับวิธีการนั่งร้าน การยกสูง ตำแหน่งการติดตั้ง |
การยกวัสดุและโครงสร้างบนนั่งร้าน |
||
ระดับเลเซอร์ |
LNA10 จาก Leica เลเซอร์ที่มองเห็นพร้อมความสามารถในการตั้งระนาบแนวตั้งและแนวนอน |
ขึ้นอยู่กับปริมาณงานและจำนวนคนงานจากกะ |
การทำเครื่องหมายและการจัดตำแหน่งขององค์ประกอบเฟรม |
|
ความยาวตั้งแต่ 2 ถึง 3 ม |
เพื่อวัดระยะห่างระหว่างองค์ประกอบเฟรม |
|||
เครื่องปรุ |
ด้วยความสามารถในการใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 28 มม. กำลังอย่างน้อย 740 W ความถี่ในการเป่า 5800 ครั้ง / นาที และพลังงานสูงถึง 2.6 J |
เจาะรูบนผนังสำหรับพุกขยายและเดือยพลาสติก การขันพุกขยายให้แน่น |
||
ประแจวัดแรงบิด |
พร้อมหัวเปลี่ยน |
กระชับ ถั่วและสลักเกลียว |
||
ค้อนตั้งโต๊ะ |
GOST 2310-77 |
เดือยฉนวนขับ |
||
แม่แบบรถไฟ |
ยาว1.5ม |
การตั้งค่าช่องว่างระหว่างแผง |
||
สี่เหลี่ยม |
GOST 3749-74 |
การกำหนดความหยาบของผนัง, การเบี่ยงเบนความชัน |
||
GOST 9416-83 |
||||
GOST 2578-90 |
ตรวจสอบความไม่สม่ำเสมอ |
5. การคำนวณความต้องการปริมาณวัสดุและอุปกรณ์ฉัน
เหตุผลของบรรทัดฐาน |
ชื่องาน |
หน่วย |
ขอบเขตงาน |
บรรทัดฐานของเวลาต่อหน่วยวัด ชั่วโมงการทำงาน มัค.-ชม. |
ต้นทุนแรงงานสำหรับขอบเขตงานทั้งหมด คนวัน เครื่องดู |
ราคาต่อหน่วยการวัด UAH |
ค่าแรงสำหรับขอบเขตงานทั้งหมด UAH |
องค์ประกอบของลิงค์ตามมาตรฐาน |
|
การติดตั้งและการถอดเปลแขวน: |
1 การติดตั้ง |
ช่างติดตั้ง |
|||||||
การติดตั้งเครื่องกว้านไฟฟ้า: แนบใหม่; |
ช่างติดตั้ง |
||||||||
เจาะรูด้วยเครื่องเจาะในอัตรา 5 รูต่อ 1m 2 ในผนัง อิฐ |
100 ชิ้น |
ช่างติดตั้ง |
|||||||
การติดตั้งตัวยึดในอัตรา 5 ชิ้นต่อ 1 ม. 2 ของส่วนหน้า |
ช่างติดตั้ง |
||||||||
ยึดแผงฉนวนด้วยเดือย |
ฉนวนกันความร้อน |
||||||||
อุปกรณ์กั้นลม |
ฉนวน 3 บิต - 1; |
||||||||
การติดตั้งและจัดแนวไกด์ในอัตรา 3.6 กก. ต่อ 1 ม. 2 ของซุ้ม |
ช่างติดตั้ง คนขับรถ |
||||||||
การติดตั้งสลักเกลียวเชื่อมต่อ สำหรับยึดตัวยึดและไกด์ในอัตรา 6 ชิ้นต่อ 1 ม. 2 ของส่วนหน้า |
ช่างติดตั้ง |
||||||||
การติดตั้งแผงหน้าปัด: |
ตัวติดตั้งประเภทที่ 3 - 2 |
||||||||
การติดตั้งบล็อกพลาสติกโลหะหน้าต่าง |
ช่างติดตั้ง คนขับรถ |
||||||||
6. พื้นที่ประมาณการเปลี่ยนแปลง
แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับการตกแต่งซุ้มระบายอากาศโดยใช้ระบบ APM-Profile สำหรับอาคารพักอาศัย 10 ชั้นโดยมีขนาดแผน 20.6 * 63.2 ม. ความสูงของชั้นเดียวคือ 2.8 ม. แผนที่เทคโนโลยีจัดทำขึ้นโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคในการก่อสร้าง
7. ความต้องการวัสดุในการปฏิบัติงาน
พื้นที่ด้านหน้าทั้งหมด
เอส เอฟ โอ =2224.64 ตร.ม
บริเวณช่องเปิดหน้าต่างและประตู
พื้นที่สุทธิของการตกแต่งซุ้ม
มีการติดตั้งแท่นวางขึ้นไปบนหลังคาโดยกระจายอย่างสม่ำเสมอตามแนวระนาบของด้านหน้า จำนวนเปลคือ 13
พื้นที่ของพื้นผิวฉนวนคือ 2183 ตร.ม
น้ำหนักของฉนวนเท่ากับผลคูณของพื้นที่ฉนวนโดยความหนาและความหนาแน่นของฉนวน
2183Ch0.1Ch0.25= 54.575t
เจาะรูด้วยเครื่องเจาะ จำนวนรูเท่ากับจำนวนเดือย
จำนวนเดือย
จำนวนสลักเกลียวเชื่อมต่อ
8. ความปลอดภัย
งานติดตั้งฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างผนังล้อมรอบดำเนินการตาม SNiP III - 4-80 * "ความปลอดภัยในการก่อสร้าง", "กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในการผลิตงานก่อสร้างและติดตั้ง" ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำการใช้งานสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ รถทุกคันต้องมีสภาพดี
เครื่องจักร อุปกรณ์ และอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตงานก่อสร้างและติดตั้งตามลักษณะทางเทคนิคต้องเป็นไปตามเงื่อนไขเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
องค์กรของสถานที่ก่อสร้าง สถานที่ทำงาน และสถานที่ทำงานต้องรับประกันความปลอดภัยของคนงานในทุกขั้นตอนของการทำงาน
เมื่อจัดสถานที่ก่อสร้าง ระบุตำแหน่งสถานที่ทำงาน สถานที่ทำงาน ทางเดินสำหรับเครื่องจักรก่อสร้างและยานพาหนะ ทางเดินสำหรับผู้คน โซนอันตรายสำหรับผู้คน ควรได้รับการจัดตั้งขึ้นภายในที่ซึ่งปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายทำงานอย่างต่อเนื่องหรือสามารถดำเนินการได้
โซนอันตรายจะต้องทำเครื่องหมายด้วยสัญลักษณ์ความปลอดภัยและคำจารึกของแบบฟอร์มที่กำหนด
โซนของปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายถาวรควรรวมถึงโซนต่อไปนี้:
ใกล้กับส่วนที่ไม่มีฉนวนไฟฟ้าของการติดตั้งไฟฟ้า
โซนของปัจจัยการผลิตที่อาจเป็นอันตรายควรรวมถึง:
ที่ดินใกล้อาคาร พื้น (ชั้น) ของอาคารในจุดเดียวซึ่งมีการติดตั้งโครงสร้าง
ที่ขอบเขตของโซนของปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายถาวร จะต้องติดตั้งเครื่องป้องกันความปลอดภัย และโซนของปัจจัยการผลิตที่อาจเป็นอันตราย - รั้วสัญญาณหรือสัญญาณความปลอดภัย
งานก่อสร้างและติดตั้งจะต้องดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์เทคโนโลยี (นั่งร้าน) อุปกรณ์ป้องกันส่วนรวม และเครื่องมือช่างในการก่อสร้าง
ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนสำหรับการพัฒนาและทดสอบอุปกรณ์เทคโนโลยีและอุปกรณ์ป้องกันโดยคำนึงถึงเอกสารข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
นั่งร้านและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อความปลอดภัยในการทำงานต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของบทนี้ GOST 27321-87, GOST 24258-88 และ GOST 28012-89
วิธีการนั่งร้านต้องมีแพลตฟอร์มการทำงานที่มีช่องว่างระหว่างบอร์ดไม่เกิน 5 มม. และหากพื้นตั้งอยู่ที่ความสูง 1.3 ม. ขึ้นไป รั้วและองค์ประกอบด้านข้าง อนุญาตให้มีการทับซ้อนกันของพื้นระเบียงตามความยาวเท่านั้นและส่วนปลายขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อจะต้องอยู่บนส่วนรองรับและทับซ้อนกันอย่างน้อย 0.2 ม. ในแต่ละทิศทาง
พื้นผิวของดินที่ติดตั้งนั่งร้านจะต้องมีการวางแผน บดอัด และให้แน่ใจว่าได้กำจัดน้ำผิวดินออกจากมัน
ต้องยึดนั่งร้านกับผนังอาคาร สถานที่และวิธีการยึดระบุไว้ในโครงการสำหรับการผลิตงาน
นั่งร้านและนั่งร้านสูงกว่า 4 ม. - หลังจากได้รับการยอมรับจากคณะกรรมการที่ได้รับการแต่งตั้งจากหัวหน้าองค์กรการก่อสร้างและติดตั้งและการลงทะเบียนโดยพระราชบัญญัติ
เมื่อยอมรับนั่งร้านและนั่งร้าน ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้: การมีสายรัดและตัวยึดที่รับประกันความมั่นคง จุดยึดขององค์ประกอบแต่ละชิ้น แท่นทำงานและรั้ว แนวดิ่งของชั้นวาง ความน่าเชื่อถือของแท่นรองรับและสายดิน)
เมื่อปฏิบัติงานจากนั่งร้านที่มีความสูงตั้งแต่ 6 เมตรขึ้นไป ต้องมีอย่างน้อยสองชั้น: การทำงาน (ด้านบน) และการป้องกัน (ด้านล่าง) และสถานที่ทำงานแต่ละแห่งบนนั่งร้านที่อยู่ติดกับอาคารหรือโครงสร้างจะต้อง นอกจากนี้ เป็น ป้องกันจากด้านบนโดยดาดฟ้าซึ่งอยู่ที่ระยะความสูงไม่เกิน 2 เมตรจากแท่นทำงาน
ในระหว่างการรื้อนั่งร้านที่อยู่ติดกับอาคาร จะต้องปิดประตูทั้งหมดของชั้น 1 และทางออกไประเบียงของทุกชั้น (ภายในพื้นที่ที่กำลังรื้อถอน)
เมื่อใช้งานฉนวน (ฉนวนความร้อน) ด้วยการใช้วัสดุที่ปล่อยสารอันตราย จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการป้องกันคนงานจากการสัมผัสกับสารอันตราย
ควรส่งแผ่นขนแร่ไปยังที่ทำงานในบรรจุภัณฑ์โดยปฏิบัติตามเงื่อนไขที่ไม่รวมการฉีดพ่น
ไม่อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้นสำหรับครัวเรือนและความต้องการอื่นๆ ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการดับเพลิง ควรรักษาถังดับเพลิงให้อยู่ในสภาพดีอยู่เสมอ ตรวจสอบ ตรวจเช็ค และเติมซ้ำเป็นระยะๆ เมื่อจัดเตรียมเครื่องดับเพลิงจำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขที่ว่าระยะห่างจากแหล่งกำเนิดไฟที่เป็นไปได้ไปยังที่ตั้งของเครื่องดับเพลิงไม่ควรเกิน 20 ม. ในฤดูหนาวควรเก็บเครื่องดับเพลิงไว้ในห้องที่มีความร้อนที่ประตู ซึ่งควรมีคำจารึกว่า "เครื่องดับ"
ห้ามดำเนินงานหุ้มและฉนวนโดยใช้วัสดุที่ติดไฟได้พร้อมกับการเชื่อมและงานอื่น ๆ ที่ใช้ไฟเปิด
เมื่อวางวัสดุที่ติดไฟได้ รวมถึงเมื่อใช้อุปกรณ์ที่มีอันตรายจากไฟไหม้เพิ่มขึ้น ควรติดป้ายความปลอดภัยมาตรฐาน
ที่ไซต์งาน ปริมาณของวัสดุที่ติดไฟได้ (ฉนวน) ไม่ควรเกินความต้องการโดยประมาณ เมื่อสิ้นสุดการประมาณการ จำเป็นต้องตรวจสอบสถานที่ทำงานและจัดให้อยู่ในสภาพที่สามารถดับเพลิงได้ ห้ามทิ้งวัสดุติดไฟที่ไม่ได้ใช้ไว้ด้านในและบนสิ่งปกคลุมของอาคาร บนพื้นทางเดิน ในบริเวณที่เกิดไฟไหม้
หากตรวจพบไฟหรือร่องรอยของการเผาไหม้ จำเป็นต้องแจ้งหน่วยดับเพลิงทันที ใช้มาตรการที่เป็นไปได้ทั้งหมดเพื่ออพยพผู้คน ดับไฟ และรับประกันความปลอดภัยของทรัพย์สิน
ในกรณีไฟไหม้:
* ลดพลังงานอุปกรณ์และเครื่องมือไฟฟ้า
* ประกาศสัญญาณเตือนไฟไหม้
* เรียกหน่วยดับเพลิง;
* แจ้งผู้บริหาร;
* เริ่มดับไฟด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดับเพลิงทั่วไป
ในกรณีที่มีการละเมิดกระบวนการทางเทคโนโลยี:
* หยุดทำงาน;
* แจ้งคนงานคนอื่น ๆ ถึงอันตราย;
* ออกจากเขตอันตราย
* แจ้งผู้บริหารเกี่ยวกับเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น;
* ปกป้องเขตอันตราย;
* อนุญาตให้ทำงานต่อได้หลังจากกำจัดการละเมิดโดยได้รับอนุญาตจากผู้จัดการงานเท่านั้น
ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ:
* หยุดทำงาน ปิดเครื่องมือไฟฟ้า
* ให้การปฐมพยาบาลแก่เหยื่อ;
* เรียกรถพยาบาล;
* แจ้งผู้บริหารเกี่ยวกับอุบัติเหตุ;
* ตรวจสอบความปลอดภัยของสถานที่เกิดเหตุโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงจนกว่าจะสิ้นสุดการทำงานของคณะกรรมการสอบสวนหากสิ่งนี้ไม่คุกคามการแพร่กระจายของอุบัติเหตุและสุขภาพของคนงานคนอื่น ๆ
9. ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ
ต้นทุนแรงงานเชิงบรรทัดฐานของคนงาน (ชั่วโมงทำงาน) - 1939.35
ระยะเวลาการทำงาน - 80.5 วัน
การผลิตคนงานหนึ่งคนต่อกะ В р = 0.81
ค่าแรงต่อผนัง 1m 2 - 0.89
ต้นทุนค่าแรงต่อ 1 m 2 ของผนัง (UAH / m 2) -32.37
ค่าจ้างคนงาน (UAH) - 70675.58
B p \u003d S /? T \u003d 2183 / 1939.35 \u003d 1.126
โดยที่: S - พื้นที่ของผนังฉนวน m 2;
T - ความเข้มของแรงงานทั้งหมด
ค่าแรงต่อ 1 m 2 ของผนังฉนวน, T e
T e \u003d? T / S \u003d 1939.35 / 2183 \u003d 0.89
ค่าแรงสำหรับฉนวนของผนัง 1m 2, C e
С อี \u003d С / S \u003d 70675.58 / 2183 \u003d 32.37
โดยที่: C คือต้นทุนรวมของต้นทุนแรงงาน
รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว
1. แนวทางการพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีสำหรับการตกแต่งอาคารด้วยวิธี "แห้ง" ด้วยฉนวน โอเดสซา 2550
2. แนวทางการดำเนินงานหลักสูตร "การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ในการก่อสร้าง" ในอัตรา "เทคโนโลยีการก่อสร้าง" โอเดสซา 2546
3. DSTU B V.2.7-8-94 “เอกสารทางธุรกิจ แผ่นpіnopolіstyrolnі 4. ใจทางเทคนิค
4. DSTU B V.2.6-36:2008 “ระบบผนังอาคารสำหรับฉนวนความร้อนและบุผิวฉ่ำด้วยการฉาบปูน”
โฮสต์บน Allbest.ru
...เอกสารที่คล้ายกัน
การสร้างอาคารที่อยู่อาศัยขึ้นใหม่ด้วยโครงสร้างชั้นบนและการสร้างพื้นห้องใต้หลังคาแทนห้องใต้หลังคา การเปลี่ยนแปลงโซลูชันการออกแบบและการวางแผนของอาคารตามข้อกำหนดของรหัสอาคาร การคำนวณทางความร้อนของระบบซุ้มระบายอากาศ
งานจริงเพิ่ม 11/04/2012
แผนที่เทคโนโลยีเป็นเอกสารหลักของการออกแบบทางเทคนิคของกระบวนการก่อสร้าง การพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีมาตรฐานสำหรับงานบางประเภทและกระบวนการที่ซับซ้อน ขอบเขต การอ้างอิงตามข้อบังคับ การควบคุมคุณภาพ การยอมรับงาน
ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 10/01/2555
การใช้เซรามิกในวัสดุตกแต่งสมัยใหม่ กระเบื้องซุ้มเซรามิกที่หลากหลาย การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม การก่อสร้าง ศิลปะ การแพทย์ และวิทยาศาสตร์ คุณสมบัติเบื้องต้น การติดตั้งเซรามิกยืดหยุ่นและซุ้ม แผงปูนเม็ด
นามธรรมเพิ่ม 10/13/2014
ขอบเขตของการเรียนการสอนทางเทคโนโลยี องค์กรและเทคโนโลยีในการทำงานบนอุปกรณ์รั้วชั่วคราวของดินแดน ความปลอดภัยในการทำงาน การควบคุมคุณภาพงาน ทรัพยากรวัสดุและเทคนิค รายการเอกสารเชิงบรรทัดฐานที่ใช้
คู่มือการฝึกอบรม เพิ่ม 12/17/2009
องค์กรและเทคโนโลยีของกระบวนการก่อสร้าง ลักษณะของวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ ความต้องการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค การควบคุมคุณภาพและการยอมรับผลงาน การ์ดปฏิบัติการสำหรับวางผนังภายในสำหรับติดตั้งบันได
ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 06/24/2012
แผนที่เทคโนโลยีเป็นเอกสารหลักของเทคโนโลยีการก่อสร้าง การพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งเสาเข็มสำหรับอาคาร ปริมาณและประเภทของงาน ตารางการผลิต การสนับสนุนด้านโลจิสติกส์ของโครงการ
ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 08/02/2555
หลังคาเป็นองค์ประกอบหลักของหลังคาของอาคาร ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับคุณภาพและรูปลักษณ์ของโครงสร้าง ลักษณะของวัสดุที่ใช้ การพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งหลังคาจากวัสดุมุงหลังคาแบบม้วน
ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 11/28/2017
ความน่าเชื่อถือซึ่งรับประกันความปลอดภัยของอาคารและโครงสร้างทางวิศวกรรม เป็นหนึ่งในภารกิจในการก่อสร้างและการดำเนินงาน การประเมินประเภทของเงื่อนไขทางเทคนิคของโครงสร้างรับน้ำหนัก ข้อความที่มีข้อบกพร่อง การกำหนดระดับของการสึกหรอทางกายภาพ
ภาคนิพนธ์ เพิ่ม 12/05/2556
การกำหนดเครื่องมือการติดตั้งและครกที่จำเป็นสำหรับการตกแต่งเสา tetrahedral ด้วยกระเบื้องเซรามิกด้านหน้า การกำหนดงานเตรียมการก่อนขั้นตอนการทาสีแผ่นยิปซัมด้วยองค์ประกอบที่เป็นน้ำ
ทดสอบเพิ่ม 09/12/2010
การพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งหลังคาม้วนสำหรับอาคารอพาร์ตเมนต์เก้าชั้น วัสดุประยุกต์ ผลิตภัณฑ์. องค์กรและเทคโนโลยีการผลิตงาน ความต้องการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค ควบคุมคุณภาพ.
แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับการผลิตงานเกี่ยวกับการติดตั้งซุ้มระบายอากาศประเภท KRASPAN ซึ่งเป็นศูนย์การค้าและสำนักงานบนถนน ทางแดง 101 Omsk
แผนที่เทคโนโลยีพิจารณาการผลิตงานบนส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศของส่วนหนึ่งของอาคาร
ขอบเขตของงานที่พิจารณาโดยแผนที่เทคโนโลยีมีดังต่อไปนี้:
ก) การติดตั้งนั่งร้าน
b) การจัดส่งวัสดุไปยังที่ทำงาน
c) การเตรียมพื้นผิวผนังก่อนการติดตั้ง
d) การทำเครื่องหมายรูเจาะรูสำหรับยึดฉนวนและตัวยึด
d) ซ่อมฉนวน
f) ตัวยึดและปะเก็น paronite
g) คู่มือการยึดและอุปกรณ์
h) การยึดแผ่นด้านหน้า
องค์กรและเทคโนโลยีของกระบวนการก่อสร้างสำหรับการติดตั้งซุ้มระบายอากาศ
ตารางที่ 11
ค่าแรง
เหตุผล |
ชื่อผลงาน |
ขอบเขตงาน |
ความเข้มของแรงงาน |
องค์ประกอบของลิงค์ |
|||
การติดตั้งนั่งร้าน |
ตัวติดตั้ง 3r-2, 2r-4 |
||||||
ขายึด |
ตัวติดตั้ง 3r-2, 2r-4 |
||||||
งานติดตั้งแผ่นฉนวนกันความร้อนและฟิล์มกันลม |
ตัวติดตั้ง 3r-2, 2r-4 |
||||||
คู่มือการติดตั้ง |
ตัวติดตั้ง 3r-2, 2r-4 |
||||||
การยึดแผ่น |
ตัวติดตั้ง 3r-2, 2r-4 |
||||||
รื้อนั่งร้านสินค้าคงคลัง |
ตัวติดตั้ง 3r-2, 2r-4 |
ตารางที่ 12
ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจสำหรับการติดตั้งซุ้มระบายอากาศ
การควบคุมคุณภาพและการยอมรับในผลงานที่ทำ
การควบคุมคุณภาพ การลงนามในพระราชบัญญัติสำหรับงานปกปิด และการยอมรับขั้นสุดท้ายของโครงสร้างที่มีเส้นควรดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ต่อไปนี้ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบทางกฎหมายต่อคุณภาพของงาน:
บุคลากรด้านวิศวกรรมและเทคนิคของผู้รับเหมา (หัวหน้าคนงาน, หัวหน้าคนงาน) ซึ่งต้องตรวจสอบการปฏิบัติงานที่ถูกต้องทั้งหมด, ป้องกันการละเมิดเทคโนโลยีและแก้ไขข้อผิดพลาดในเวลาที่เหมาะสม, จัดให้มีการตรวจสอบโดยรวมและการยอมรับงานที่ซ่อนอยู่พร้อมกับร่างพระราชบัญญัติ;
นักออกแบบเป็นผู้เขียนโครงการซึ่งต้องตรวจสอบการดำเนินการตัดสินใจการออกแบบที่ถูกต้องในแง่ขององค์ประกอบและคุณภาพของการใช้งาน ด้วยเหตุนี้ควรมีการจัดระเบียบการกำกับดูแลสถาปัตยกรรมพร้อมวารสารที่สถานที่ก่อสร้าง
ตัวแทนของการกำกับดูแลด้านเทคนิคควรตรวจสอบการดำเนินการตัดสินใจการออกแบบที่ถูกต้องอย่างสม่ำเสมอ การปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตงาน มีส่วนร่วมในการควบคุมคุณภาพและการยอมรับงานที่ซ่อนอยู่ ตัวแทนของการดูแลด้านเทคนิคของลูกค้ามีสิทธิ์ที่จะห้ามการทำงานในกรณีที่ตรวจพบสถานการณ์ที่ทำให้คุณภาพเสื่อมลง
ซัพพลายเออร์ต้องรับประกันคุณภาพของวัตถุดิบและส่วนประกอบ ต้องระบุพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนที่ให้มาในหนังสือเดินทางและต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการ ผู้ผลิตงานต้องปฏิบัติตามกฎการจัดเก็บการขนส่งและการใช้วัสดุ
เมื่อยอมรับการหุ้มฉนวนและผนัง การควบคุมคุณภาพการยอมรับเป็นระยะควรดำเนินการโดยบริการควบคุมคุณภาพ การดำเนินการของแต่ละองค์ประกอบโครงสร้าง โดยมีรายการในบันทึกการทำงานและร่างพระราชบัญญัติสำหรับงานที่ซ่อนอยู่
การยอมรับขั้นสุดท้ายสำหรับส่วนหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศพร้อมแผ่นปิดส่วนหน้าจะดำเนินการโดยบุคคลที่รับผิดชอบด้านคุณภาพต่อหน้าตัวแทนลูกค้า และได้รับการทำให้เป็นทางการโดยการลงนามในใบรับรองการยอมรับ
ความปลอดภัยในการทำงานในการผลิตผลงาน
1. เมื่อปฏิบัติงานหันหน้าและฉนวนผนังด้านหน้าของอาคารควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP 12.04.02 ส่วนที่ 2
2. งานต้องดำเนินการโดยคนงานที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษภายใต้คำแนะนำและการควบคุมของวิศวกร
3. ผู้ปฏิบัติงานต้องมีชุดเอี๊ยม เครื่องช่วยหายใจ หมวกนิรภัย เข็มขัดนิรภัย ผงซักฟอกที่ไม่เป็นอันตราย เพสต์ป้องกัน ฯลฯ และมีคุณสมบัติเหมาะสมกับงานที่ทำ งานทั้งหมดควรทำด้วยนั่งร้านสินค้าคงคลัง
4. ห้ามมิให้อยู่ในสถานที่ก่อสร้างหรือในสถานที่ที่มีการจัดเก็บองค์ประกอบโดยไม่มีหมวกกันน็อคในอาคาร
5. การติดตั้ง การจัดเก็บ การขนถ่ายโครงสร้างโลหะยาว (แผงหุ้ม) ควรดำเนินการในถุงมือ
6. การทำงานกับฉนวนขนแร่ทั้งหมดควรใช้แว่นตาป้องกัน
7. เมื่อใช้เครื่องจักรและกลไกการยก ให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดของคำแนะนำเพื่อความปลอดภัยในการใช้งานและ PPR
8. ในสถานที่ที่คนงานปีนขึ้นไปบนนั่งร้าน ควรติดโปสเตอร์เพื่อระบุขนาดและรูปแบบของโหลดตาม PPR และคำแนะนำในการปฏิบัติงาน
9. อุปกรณ์เครื่องจักรกลขนาดเล็กที่ติดตั้งในสถานที่ก่อสร้างที่มีแรงดันไฟฟ้าเกิน 42 V ต้องต่อสายดิน ในกรณีที่ฝนตก หิมะตก ห้ามใช้กลไกไฟฟ้าและเครื่องมือบนหลังคา เบรกเกอร์-สตาร์ทเตอร์ต้องอยู่ในปลอกที่ล็อคได้ การจ่ายไฟฟ้าไปยังเครื่องจักรและเครื่องมือต้องหุ้มฉนวนและต่อสายดิน และหุ้มด้วยท่อพิเศษ และการเชื่อมต่อจะต้องหุ้มฉนวนอย่างระมัดระวัง
10. ห้ามบุคคลภายนอกเข้ามาในบริเวณงาน
11. ต้องตรวจสอบสภาพของนั่งร้านทุกวันก่อนเริ่มกะโดยหัวหน้าคนงาน หัวหน้าคนงาน หรือหัวหน้าคนงาน
12. ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งบนที่สูงต้องมีเข็มขัดนิรภัยและเชือกนิรภัย ในแต่ละกรณีหัวหน้าคนงานจะระบุสถานที่ประกันและจัดลำดับงานที่เป็นอันตรายโดยเฉพาะ
13. เมื่อรับนั่งร้าน จะต้องตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
การปฏิบัติตามกรอบประกอบกับแผนภาพการประกอบของโครงการสำหรับการผลิตงาน
การมีการเชื่อมต่อและตัวยึดทำให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคง
จุดยึด;
ดาดฟ้าและรั้วทำงาน
แนวดิ่งของชั้นวาง
ความน่าเชื่อถือของแพลตฟอร์มสนับสนุน
สายดิน;
ประกันการผันน้ำจากป่า
การติดตั้งสายล่อฟ้าที่ถูกต้อง
14. ทุกวันก่อนเริ่มกะ ต้องตรวจสอบสภาพของนั่งร้านโดยผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้าคนงานที่ดูแลงานที่ทำจากนั่งร้าน จำเป็น อย่างน้อยทุกๆ 10 วัน ป่าไม้จะได้รับการตรวจสอบโดยหัวหน้าคนงานร่วมกับวิศวกรความปลอดภัยหรือหัวหน้าวิศวกรควบคุม ควรบันทึกผลการตรวจสอบลงใน "วารสารการตรวจรับและตรวจสอบนั่งร้าน" ป่าที่ไม่ได้ทำงานเป็นเวลาหนึ่งเดือนขึ้นไปรวมถึงหลังฝนตกหรือละลายจะได้รับการยอมรับอีกครั้งก่อนที่จะเริ่มทำงานใหม่