जब कभी गृह स्वामीएक ड्रिल लेने और कुछ ड्रिल करने की जरूरत है। यह करना उतना आसान नहीं है जितना पहली नज़र में लग सकता है। विशेष रूप से जब कुछ वास्तव में विदेशी ऑपरेशन करना आवश्यक हो जाता है।

सिरेमिक टाइलों में छेद कैसे करें

कम गति पर ड्रिलिंग सिरेमिक टाइलें सबसे अच्छी हैं। ड्रिल को फिसलने से रोकने के लिए, आपको पहले एक केंद्र पंच के साथ एक नाली बनानी होगी। आप विशेष टेम्प्लेट का भी उपयोग कर सकते हैं और यहां तक ​​कि मास्किंग टेप. टाइल पर दरारें दिखने से रोकने के लिए, इसे पहले एक घंटे के लिए पानी में रखने की सिफारिश की जाती है। टाइल के किनारे से ड्रिलिंग बिंदु तक की न्यूनतम दूरी 15 मिमी है।

हैंड ड्रिल से ट्यूब में छेद करें

यदि आप किसी धातु की ट्यूब या रॉड में हैंड ड्रिल के साथ रेडियल छेद बनाते हैं, तो आपको पहले लकड़ी के ब्लॉक को पकड़ना चाहिए और उसमें पाइप के व्यास के लिए एक छेद बनाना चाहिए। हम बीम में एक पाइप डालते हैं, और अब ड्रिल निश्चित रूप से बंद नहीं होगी।

दो खोज छेद ड्रिलिंग

दो अतिव्यापी छेद बनाने की आवश्यकता है? इस तरह से ड्रिल करने की कोशिश करते समय, ड्रिल हमेशा समाप्त हो जाएगी। अपने आप को अनावश्यक समस्याओं से बचाने के लिए, आपको पहले छेद को दृढ़ लकड़ी के कॉर्क से रोकना चाहिए। यही सारा रहस्य है।

समकोण पर एक छेद बनाना

यदि आपको एक निश्चित कोण पर एक छेद बनाने की आवश्यकता है, तो एक उपयुक्त टेम्पलेट तैयार करना सबसे अच्छा है। इससे जीवन में बहुत सुविधा होगी और तत्व के विवाह से बचा जा सकेगा।

ड्रिलिंग रबर

ड्रिलिंग रबर आसान नहीं है, खासकर रबर प्लग। हालाँकि, कभी-कभी ऐसी आवश्यकता उत्पन्न हो सकती है। एक तेज कॉर्क ड्रिल के साथ रबर के साथ काम करना सबसे अच्छा है। काम शुरू करने से पहले, इसे क्षार, अमोनिया, पोटाश या सोडा के घोल में सिक्त करना चाहिए।

छोटे भागों की ड्रिलिंग

यदि आपको से एक छोटा सा हिस्सा ड्रिल करने की आवश्यकता है शीट सामग्री, तो यह बहुत जल्दी स्पष्ट हो सकता है कि यह ऑपरेशन के समय स्क्रॉल कर रहा है। अधिकांश स्थितियों में, ड्रिल की गई वस्तु के नीचे सैंडपेपर का एक टुकड़ा रखकर इस समस्या को हल किया जा सकता है।

§ दस। ड्रिलिंग और बर्निंग प्लग

कॉर्क में छेद अक्सर कांच की नलियों को गुजरने देने के लिए बनाए जाते हैं। छेद करके छेद नहीं करना चाहिए, क्योंकि कॉर्क उखड़ जाएगा और छेद ट्यूब को कसकर पकड़ने के लिए बेहद असमान और अनुपयुक्त हो जाएगा।

चावल। 237. सही और गलत ड्रिल किया गया खुला स्टिया कॉर्क को जलाना(इ)।छेद विस्तार(एफ)।

ड्रिलिंग शुरू करते समय, सुनिश्चित करें कि ड्रिल को तेज किया गया है; तभी छेद भी बाहर निकलेगा। कॉर्क को गर्दन में फिट करने के बाद ड्रिलिंग की जाती है। ड्रिल का व्यास ट्यूब के व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए। कॉर्क आपके हाथ में होना चाहिए, लेकिन इसे टेबल पर न रखें (चित्र 236, इ)। ड्रिल किए गए कॉर्क और हथेली के बीच, एक दूसरा, सहायक कॉर्क रखने की सलाह दी जाती है ए (चित्र 236, डी)। ड्रिलिंग से पहले, ड्रिल को पानी में गीला किया जाता है। चित्र 236 में दिखाए गए अनुसार ड्रिल को पकड़कर ड्रिलिंग शुरू की जाती है, लेकिन। फिर उन्होंने हैंडल पर हाथ रखा (चित्र 236, पर) और ड्रिलिंग जारी रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि ड्रिल और प्लग की केंद्र रेखाएं मेल खाती हैं। जब दो या तीन छेद ड्रिल किए जाते हैं, तो उनकी कुल्हाड़ी एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए (चित्र 237, बी और सी)। ड्रिल को ज्यादा जोर से न दबाएं, क्योंकि इससे छेद की सतह असमान हो जाएगी।

सबसे अधिक जिम्मेदार ड्रिलिंग का अंतिम क्षण होता है, जब ड्रिल बाहर से बाहर निकलने के करीब होता है। यदि आप एक सहायक प्लग नहीं लगाते हैं और ड्रिल पर जोर से दबाते हैं, तो प्लग ड्रिल के निकास बिंदु पर उखड़ जाएगा (चित्र 237, डी)।

ड्रिलिंग के बाद, कॉर्क पोस्ट को तुरंत ड्रिल से हटा दें बी, ड्रिल के सेट में शामिल धातु की छड़ के साथ इसे बाहर धकेलना (चित्र 236, एफ)। अत्यधिक सावधानी के साथ, एक प्लग में दो, और इससे भी अधिक तीन छेद ड्रिल करना आवश्यक है: यह महत्वपूर्ण है कि उनके बीच कूदने वालों को न उखड़ें (चित्र 237, पर, साथ)।

कॉर्क को स्टील बार के लाल-गर्म सिरे का उपयोग करके जलाया जाता है (चित्र 237, इ)। एक पतली गोल फ़ाइल का उपयोग करके जले हुए परत को छेद से हटाया जा सकता है।

कॉम. छेद में डाली गई कांच की ट्यूब पर, अंत को पिघलाया जाना चाहिए, जिससे इस ऑपरेशन में आसानी होगी। डाली जाने वाली ट्यूब को अनुदैर्ध्य दिशा में कार्य करते हुए चालू किया जाना चाहिए (चित्र 234)। सुविधा के लिए ट्यूब को पानी से गीला करना उपयोगी है। ट्यूब को तोड़ने और हाथ को चोट पहुंचाने से बचने के लिए इसे ठीक से पकड़ने के लिए देखभाल की जानी चाहिए (चित्र 234)।

कॉर्क में बड़े छेद को एक तेज गोल छेनी से काटा जा सकता है और फिर एक गोल फाइल के साथ फाइल करके समतल किया जा सकता है (चित्र 237,एफ)।

§ग्यारह। ड्रिलिंग रबर प्लग

कॉर्क प्लग की तुलना में रबर प्लग को ड्रिल करना अधिक कठिन होता है। इसलिए, जब रबर स्टॉपर्स की ड्रिलिंग की जाती है, तो विशेष रूप से तेज ड्रिल बिट्स का उपयोग करना आवश्यक होता है और इसके अलावा, उनके काम के सिरों को कई बार एक मोटे साबुन के घोल (साबुन की गीली पट्टी पर रगड़ें और ग्लिसरीन से सिक्त करें) से सिक्त करें।

विशेष रूप से प्रक्रिया के अंत में, ड्रिल पर जोर से दबाएं नहीं, अन्यथा छेद शंक्वाकार निकलेगा। यदि, अगले स्नेहन के लिए ड्रिल को हटाते समय, रबर का स्तंभ टूट जाता है और ड्रिल के अंदर रहता है, तो इसे आगे की ड्रिलिंग से पहले बाहर धकेल दिया जाना चाहिए।

रबर स्टॉपर में एक अवल के साथ एक छेद बनाने (छेदने) का प्रयास असफल होगा। एक गर्म धातु की पट्टी के साथ एक छेद को जलाना केवल रबड़ की पतली परतों पर लागू होता है। जलन एक अप्रिय गंध के साथ धुएं के निकलने के साथ होती है।

ग्लास ट्यूबों को उसी तरह से बनाए गए छिद्रों में डाला जाता है जैसे कि कॉर्टिकल वाले (चित्र। 234) में। पानी या साबुन के पानी से गीला करना इस ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाता है।

§ 12. शीट रबर की कटिंग

रबर ट्यूब और शीट रबर को तेज चाकू या साधारण तेज कैंची से काटा जा सकता है। रबर के धागे और टेप को शीट रबर से काटा जा सकता है या लंबाई में और चपटा रबर ट्यूबों को काटा जा सकता है। सबसे तेज चाकू या रेजर से काटना जरूरी है। इस मामले में, आपको एक गाइड के रूप में एक धातु शासक का उपयोग करना चाहिए।

13. रबड़ में छेद करना

शीट रबर में बड़े छेद कैंची या तेज चाकू से काटे जा सकते हैं। छोटे छेद बनाने के लिए, अच्छी तरह से नुकीले कॉर्क ड्रिल का उपयोग किया जाना चाहिए (इस मामले में, शीट रबर प्लाईवुड की शीट पर फैला हुआ है)। शीट रबड़ में और रबड़ ट्यूबों की दीवारों में बहुत छोटे छेद गर्म awl से जलाए जा सकते हैं (चित्र 238)।

चावल। 238. रबर की नली में छिद्रों का प्रवेश।

इस मामले में, छेद के किनारे चिपचिपे होंगे; चिपचिपाहट को नष्ट करने के लिए, उन्हें टैल्कम पाउडर के साथ छिड़का जाना चाहिए।

§ 14. रबर पाइप का कनेक्शन

एक ही व्यास के रबर ट्यूब एक छोटी धातु या कांच की ट्यूब का उपयोग करके जुड़े होते हैं।

चावल। 2^9. कांच की नली पर रबर की नली लगाना।

चावल। 240. ग्लास कनेक्टर (लेकिन औरपर)।रबर ट्यूब को कांच से ठीक करना(से। मी)।

(चित्र 239, पर)। इस ट्यूब का व्यास रबर ट्यूबों के लुमेन के व्यास से थोड़ा बड़ा लिया जाता है। ग्लास कनेक्टिंग ट्यूब के सिरों को गोल किया जाना चाहिए, जो उन्हें पिघलाकर प्राप्त किया जाता है (अध्याय 12, 9)। चित्र 239,लेकिन दिखाता है कि कांच पर रबर की ट्यूब कैसे लगाई जाती है।

रबर की नलियों को कांच से कूदने से बचाने के लिए, उन्हें तार या कठोर धागे से बांध दिया जाना चाहिए (चित्र 240,साथ में -जी)। पारा के साथ प्रतिष्ठानों में और उस स्थिति में जब गैस या पानी दबाव में पाइप के माध्यम से प्रसारित किया जाता है, तो ऐसा बांधना नितांत आवश्यक है। रबर ट्यूब के सिरे को लपेटने से, जैसा कि चित्र 239, Cu£> में दिखाया गया है, कनेक्शन की मजबूती को बढ़ाता है।

यदि कनेक्टिंग ट्यूब का व्यास रबर ट्यूब के व्यास से छोटा है, तो आवश्यक सीलिंग हमारे द्वारा प्राप्त की जाती है*

कनेक्टिंग ट्यूब (छवि 240, एल) के अंत में रबर गोंद के साथ चिकनाई वाले कागज की एक पट्टी चिपकाकर, और तार के साथ जंक्शन को बांधना (चित्र 240, एम)।

बिक्री पर सिरों पर सूजन से लैस ग्लास ट्यूब कनेक्ट हो रहे हैं (चित्र 240, एल और आई)। ऐसी कनेक्टिंग ट्यूब पर लगाई जाने वाली रबर ट्यूब में आमतौर पर गार्टर की आवश्यकता नहीं होती है (चित्र 240, को) विभिन्न व्यास के रबर ट्यूबों को जोड़ने के लिए, शंक्वाकार ट्यूबों (कपलिंग) को विभिन्न व्यासों की सूजन के साथ जोड़ने के लिए व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं (चित्र 240, ए और बी)।

रबर की नलियों को कांच या धातु से जोड़ने वाली नलियों पर लगाना आसान बनाने के लिए, उनके सिरों को पानी से गीला करना उपयोगी होता है।

एक साधारण शौचालय के लिए बिडेट का डिज़ाइन लगभग किसी भी गृह स्वामी द्वारा पुनरावृत्ति के लिए काफी सरल और सुलभ निकला।

टॉयलेट बाउल में आईलाइनर बिडेट फाउंटेन के लिए पानी

सबसे पहले और सबसे कठिन प्रश्नसवाल यह था कि शौचालय के कटोरे में पानी कैसे लाया जाए। मैं शौचालय के ढक्कन पर फिटिंग के साथ ट्यूब को ठीक नहीं करना चाहता था, क्योंकि ढक्कन को समय-समय पर धोने के लिए निकालना पड़ता है। फ़ाइनेस टॉयलेट में छेद करना कोई आसान काम नहीं है, और टॉयलेट में दरार आ सकती है। शौचालय के एक अन्य दृश्य निरीक्षण में बिडेट नाली बिछाने का तरीका खोजने के लिए एक सरल समाधान सुझाया गया।

चूंकि ट्यूब लचीला है, यह शौचालय के कटोरे के घुमावदार नाली के माध्यम से, अपने कटोरे के प्रवेश द्वार पर, अंत चेहरे के साथ मनमाने ढंग से उन्मुख था। वांछित दिशा और ट्यूब को ठीक करने की संभावना देने के लिए, साथ ही उस पर नोजल को ठीक करने में सक्षम होने के लिए, उपरोक्त टेलीस्कोपिक एंटीना के पीतल के घुटनों में से एक 4 मिमी व्यास और 150 मिमी की लंबाई के साथ डाला गया था थ्रेडिंग के बाद ट्यूब के अंदर, शौचालय के कटोरे की तरफ से। 4.5 मिमी के बिडेट ट्यूब के आंतरिक व्यास के साथ, घुटने को आसानी से डाला गया था, लेकिन इसे केवल काफी प्रयास से ही हटाया जा सकता था।

इसके बाद, सम्मिलित एंटीना कोहनी के साथ बिडेट ट्यूब को शौचालय के पानी के नाली में वापस धकेल दिया गया। चूंकि नाली सीधी नहीं है, लेकिन ट्यूब सीधी है, फिर, नाली की दीवारों के खिलाफ आराम करते हुए, इसमें मजबूती से तय किया गया था, यहां तक ​​​​कि थोड़ा मुड़ा हुआ भी। सुखद आश्चर्य हुआ, बिडेट के लिए ट्यूब फिक्स करने का मामला खुद ही तय हो गया।

पहले, अंत के तत्काल आसपास, नोजल में पानी के पारित होने के लिए साइड सतह पर पीतल की ट्यूब में एक आयताकार छेद बनाया गया था।

फोटो में आप देख सकते हैं कि टॉयलेट बाउल में बिडेट फाउंटेन के लिए ट्यूब कैसे लगाई गई। यह मेरी अपेक्षा से बहुत बेहतर निकला। यह आविष्कार करना और नोजल बनाना बाकी है।

बिडेट नाली की सामग्री के लिए मुख्य आवश्यकताओं में से एक संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए प्लास्टिक और पीतल का उपयोग किया गया था। फव्वारा नोजल के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं हैं, सामग्री जीवाणुरोधी होनी चाहिए। इन सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, उपलब्ध सामग्री, फ्लोरोप्लास्टिक निकला, जिसे टेफ्लॉन भी कहा जाता है। फ्लोरोप्लास्टिक प्रभाव प्रतिरोधी है बाहरी वातावरण, एक्वा रेजिया में भी नहीं घुलता। इसमें कुछ भी नहीं चिपकता, यहां तक ​​कि बैक्टीरिया और कवक भी नहीं। एक बर्फ-सफेद रंग है और आसानी से संसाधित होता है। बिडेट नोजल बनाने के लिए आदर्श सामग्री।

फ़्लोरोप्लास्टिक 10 × 10 × 30 मिमी आकार से 25 मिमी की गहराई तक बने आयताकार रिक्त के केंद्र में 4 मिमी व्यास का एक छेद ड्रिल किया जाता है। उस कोण को निर्धारित करने के लिए जिस पर फव्वारे के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक होगा, मैंने भविष्य के नोजल को शौचालय के कटोरे में स्थापित पीतल की ट्यूब पर रखा, शासक को वर्कपीस से जोड़ा ताकि इसका किनारा शौचालय के कटोरे के केंद्र से होकर गुजरे और वर्कपीस पर एक रेखा खींची। यदि वर्कपीस को पीतल की ट्यूब पर कमजोर रूप से रखा जाता है, तो पीतल की नली के सिरे को थोड़ा भड़काने की जरूरत होती है।

सबसे पहले, फव्वारा के लिए 1 मिमी के व्यास के साथ एक छेद को वर्कपीस में ड्रिल किया जाता है, फिर परीक्षण के बाद, यदि जेट हिट करने का इरादा रखता है, तो इस छेद को 2 मिमी (अनुभवजन्य रूप से निर्धारित) में बदल दिया जाता है। ड्रिलिंग छेद के सही कोण की जांच करने के लिए, वर्कपीस को पीतल की ट्यूब पर रखा जाता है, सोलनॉइड वाल्व पर वोल्टेज लगाया जाता है, वाल्व के साथ फव्वारे का वांछित दबाव सेट किया जाता है।

एमरी कॉलम पर प्रसंस्करण की मदद से नोजल को वांछित आकार देने के बाद, आप शौचालय में बिडेट सिस्टम की स्थापना के साथ आगे बढ़ सकते हैं।

नोजल का हटाने योग्य डिज़ाइन आपको ऑपरेशन के दौरान लेने की अनुमति देता है इष्टतम कोणऔर उसमें छिद्रों की संख्या। उसी समय, पीतल ट्यूब में एक आयताकार छेद के लिए धन्यवाद, चार तरफ से नोजल में छेद ड्रिल करना संभव है और अपनी पसंद के धुलाई मोड का चयन करने के लिए इसे 90 ° मोड़ दें।

शौचालय में बिडेट स्थापित करना

शौचालय में बिडेट के प्रस्तावित डिजाइन को स्थापित करने के लिए ड्रेन टैंक को तोड़ना आवश्यक है। ड्रेन टैंक दो M10 थ्रेडेड बोल्ट के साथ टॉयलेट सीट से जुड़ा हुआ है। उन पर कपड़े पहने रबर के गास्केट के साथ बोल्ट नाली के टैंक के अंदर से डाले जाते हैं, शौचालय के कटोरे में छेद से गुजरते हैं और नीचे से भी रबर गैसकेट के माध्यम से, नट के साथ कड़े होते हैं।

इस कार्य को करते समय कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं यदि बोल्ट स्टील के बने होते हैं और भारी रूप से गल जाते हैं। पहले से प्रतिस्थापन के लिए फास्टनरों का एक सेट तैयार करना आवश्यक है। जब मैंने शौचालय स्थापित किया, तो मैंने तुरंत स्टील के बोल्ट को स्टेनलेस स्टील के स्टड से बदल दिया, और नट्स को कैप्रोलॉन नट्स से बदल दिया। संचालन के 12 वर्षों के लिए उपस्थितिफास्टनरों में बदलाव नहीं हुआ है, और नट आसानी से खुल गए हैं।

नाली के टैंक को बोल्ट से मुक्त करने के बाद, आपको इसे शौचालय के कटोरे से निकालना होगा। यदि एक लचीली नली अनुमति देती है, तो आप शौचालय के बगल में एक मल रख सकते हैं और अस्थायी रूप से उस पर एक नाली टैंक रख सकते हैं। आपकी आंखों के सामने एक तस्वीर खुल जाएगी, जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में है।

साइट पर सफेद निशान, यह सिलिकॉन है जिसे सिस्टर्न स्थापित करते समय लगाया जाता है। एक नया रबर गैसकेट स्थापित करने से पहले, उन्हें हटा दिया जाना चाहिए। गैसकेट उत्कृष्ट स्थिति में था और इसे छोड़ा जा सकता था। लेकिन नए में एक छेद पहले ही ड्रिल किया जा चुका था, और इसे स्थापित करना था।

गैस्केट स्थापित करने से पहले, आपको थ्रेड करना होगा ड्रिल किया हुआ छेदबिडेट ट्यूब, इसे नाली के छेद और शौचालय के पानी के पाइप के माध्यम से कटोरे में डालें, एक पीतल की ट्यूब को बिडेट ट्यूब में डालें। अगला, प्रयोग के अनुसार, शौचालय के कटोरे के पानी की नाली में परिणामी संरचना को ठीक करें।

बस मामले में, शौचालय नाली छेद में रखी गई अंगूठी के रूप में बिडेट ट्यूब को ढीला करने की सलाह दी जाती है।

टॉयलेट बाउल गैस्केट पर ड्रेन टैंक स्थापित करते समय, यह पाया गया कि टैंक में ड्रेन होल की काठी टैंक से नट को ठीक करने के साथ एक रिंग के रूप में कार्य करती है और बिडेट को पानी की आपूर्ति के लिए नली को निचोड़ती है। मुझे प्लास्टिक की अंगूठी और अखरोट में एक गोल फाइल के साथ एक नमूना बनाना था जहां ट्यूब गुजरती थी।

उसके बाद, नाली टैंक को जगह में स्थापित किया जाता है, बोल्ट के साथ तय किया जाता है और बिडेट ट्यूब के माध्यम से पानी की आपूर्ति की जाँच की जाती है। इसके अलावा, पहले हटाई गई फिटिंग को नाली के टैंक में स्थापित किया जाता है और टैंक को ढक्कन के साथ बंद कर दिया जाता है।

एक बिडेट और पानी की आपूर्ति के अतिरिक्त कार्य से लैस करने के लिए शौचालय के साथ काम करने का यांत्रिक हिस्सा खत्म हो गया है।

बाह्य रूप से, शौचालय का कटोरा नहीं बदला है, केवल एक बूंद के रूप में बर्फ-सफेद बिडेट नोजल उसके कटोरे में दिखाई दिया है, पानी का एक फव्वारा जिसमें से आपकी स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हमेशा तैयार रहेगा।

ठंड के मौसम में, पानी की आपूर्ति में पानी ठंडा होता है और इसका कारण बन सकता है स्वच्छता प्रक्रियाएं असहजता. ऐसा करने के लिए, पानी को एक बफर टैंक के माध्यम से पारित किया जा सकता है, जिसमें इसे कमरे के तापमान तक गर्म किया जाएगा।

आप नल के वाल्व को घुमाकर पानी की आपूर्ति को नियंत्रित करते हुए एक सोलनॉइड वाल्व स्थापित नहीं कर सकते। लेकिन इस समस्या को दूर से हल करना ज्यादा सुविधाजनक है, इसकी मदद से

आधुनिक उद्योग सबसे अप्रत्याशित उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले कई अलग-अलग प्रकार के रबड़ का उत्पादन करता है। काफी सरलता और शीघ्रता से, आप निकटतम बाज़ार में सही रबर गैसकेट या आवश्यक रबर रिक्त पा सकते हैं। हालांकि, अगर आपको अभी भी अपने हाथों से रबड़ उत्पाद बनाने की ज़रूरत है, तो आप रबड़ को आसानी से और सटीक रूप से कैसे काट सकते हैं, इस पर कुछ सरल टिप्स काम में आएंगे।

चाकू से रबर कैसे काटें:

रबर अपने गुणों में काफी विविध हो सकता है, बहुत लोचदार और काफी लचीला सामग्री से लेकर लोचदार, टिकाऊ रबर प्लेट तक। रबर का उपयोग कई तरह से किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक उपयुक्त प्लंबिंग गैस्केट को काटने के लिए, जूते के लिए एक एड़ी, या एक गैर-पर्ची समर्थन के लिए कांच की सतह. बहुत से कट गए हैं गाडी का पहिया कुछ अलग किस्म काजानवर, झूले, या घर का सामान बनाते हैं। आप कार के टायरों से फूलों की क्यारियां बना सकते हैं, लेकिन इसके लिए आपको यह जानना होगा कि कार के टायर को कैसे और किसके साथ काटना है।

रहस्य बहुत सरल है, रबर के एक टुकड़े को बड़े करीने से और आसानी से काटने के लिए, आपको आवश्यकता होगी तेज चाकू, बेशक। और साधारण पानी।

लोचदार रबर का एक टुकड़ा, एक तेज चाकू और पानी।

सबसे पहले आपको कट की रेखा को रेखांकित करने की आवश्यकता है (यह मेरे लिए चाकू के ब्लेड को समान रूप से सेट करने के लिए पर्याप्त था)।

हम चाकू से रबर को काटना शुरू करते हैं।

मोटे रबर को चाकू से काटना काफी मुश्किल हो जाता है क्योंकि ब्लेड मोटाई में गहरा हो जाता है। रबर चिपचिपा होने लगता है, और अगर अति उत्साही हो, तो रबर पिघल भी सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए, और चाकू घड़ी की कल की तरह रबर के माध्यम से चला गया, इसे पानी से सिक्त किया जाना चाहिए (और तेल से नहीं, किसी भी स्थिति में इसे तेल से सिक्त नहीं किया जाना चाहिए)।

रबर को पानी से गीला करें और चाकू से काट लें।

रबर गीला होने पर फिसलन भरा हो जाता है, और चाकू का ब्लेड अटक नहीं जाएगा और रबर को पिघला देगा, इस प्रकार आपको बिना अधिक प्रयास के एक चिकना और उच्च गुणवत्ता वाला कट मिलेगा।

पानी से काटा गया रबर ब्लॉक।

रबर में गोल छेद कैसे करें:

कभी-कभी रबर के हलकों को काटने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, स्टूल, एड़ी के नीचे गैर-पर्ची वाले पैरों के लिए, या दो गिलास के बीच गास्केट के लिए। एक समान आकार के रबर मग को काटने के लिए, आपको एक उपयुक्त व्यास का एक धातु पाइप चुनने की आवश्यकता है, आपको एक पिस्टन की भी आवश्यकता होगी जो ट्यूब के व्यास के लिए उपयुक्त हो।

ए - धातु ट्यूब, बी - पिस्टन

आपको लोहे की ट्यूब के किनारे को शार्पनर या फाइल से तेज करना होगा।

धारदार लोहे का पाइप

ट्यूब को तेज करने के बाद, आपको इसे ड्रिल चक में डालने की जरूरत है, रबर को पानी से गीला करें और लकड़ी के टुकड़े को बिछाने के बाद बस ड्रिलिंग छेद शुरू करें।

ड्रिलिंग राउंड रबर गैसकेट

इस तरह के एक साधारण उपकरण और पानी की मदद से, आप जितने चाहें उतने चिकने, साफ-सुथरे रबर के गोल ड्रिल कर सकते हैं (मैं उनका उपयोग उपकरणों के लिए नॉन-स्लिप लेग बनाने के लिए करता हूं)। नुकीला ट्यूब एक ड्रिल के सिद्धांत पर कार्य करता है, लेकिन जैसे ही हलकों को ड्रिल किया जाता है, यह उनसे भर जाता है, और उन्हें बाहर निकालने के लिए, एक विशेष पिस्टन की आवश्यकता होती है। फिर आप नुकीले ट्यूब से रबर के गोलों को आसानी से बाहर धकेलें।

एक पिस्टन के साथ ट्यूब से रबर बैंड को निचोड़ना

मुख्य बात यह है कि ड्रिलिंग या काटते समय रबर को पानी से गीला करना न भूलें। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि शास्त्रीय तरीके से एक ड्रिल का उपयोग करने की तुलना में एक तेज ट्यूब का उपयोग करके एक सर्कल को काटना बहुत आसान और अधिक सुविधाजनक है। हालाँकि, यदि आपको एक ड्रिल के साथ रबर के माध्यम से ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो पहले इसे तेज करके और समय-समय पर पानी में ड्रिल को डुबो कर ऐसा करना काफी सरल है।

आपको रबर को कम गति और समय-समय पर गीला करने पर ड्रिल करने की आवश्यकता है अग्रणी. हालाँकि, यदि आपको उच्च RPM पर रबर के एक बड़े टुकड़े के माध्यम से ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो आप इसे पूरी तरह से पानी में डुबाना चाह सकते हैं।

एक ड्रिल के साथ पानी में रबर की ड्रिलिंग।

सबसे चरम मामले में, पतले रबर में छेद, जैसे प्लास्टिक में, ड्रिल शैंक या लोहे की ट्यूब को लाइटर से गर्म करके पिघलाया जा सकता है।

रबर में छेद पिघल गए

सबसे महत्वपूर्ण बात, गर्म धातु के साथ काम करते समय सावधान रहें। यह भी याद रखें कि रबड़ अधिक गरम होने पर जहरीले पदार्थ छोड़ सकता है, इसलिए हुड के नीचे या अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में छेद पिघलाएं। रबर की ड्रिलिंग करते समय भी सभी सुरक्षा नियमों का पालन करें।

असेंबली (निर्माण) सिलिकॉन से सीलिंग गैसकेट या रिंग कैसे बनाएं

एक प्रयोग के रूप में, मैंने इस नल की टोंटी के लिए सीलिंग रिंग बनाने की कोशिश करने का फैसला किया, क्योंकि हाल ही में खरीदे गए सील अधिक से अधिक निराशाजनक हो गए हैं। मैंने फ़ैक्टरी सील को एक उपयुक्त व्यास के साधारण छल्ले के साथ बदलने के बारे में सोचा, लेकिन किसी तरह मैं उन्हें निकटतम ऑटो पार्ट्स स्टोर पर नहीं ढूंढ सका। बेशक, मिक्सर के शरीर में ग्रंथि के नीचे की सीट के व्यास को बढ़ाना संभव है, ताकि फैक्ट्री ग्रंथि अपनी जगह पर अधिक कसकर बैठ जाए और टोंटी से जुड़ जाए। लेकिन शुरुआत के लिए, मैंने अपने खुद के उत्पादन के छल्ले को आज़माने का फैसला किया, अगर यह काम नहीं करता है, तो मुझे मिक्सर से निपटना होगा या खुद ही टोंटी देनी होगी।

मैंने इस विचार को इंटरनेट से ही उधार लिया था, जहां एक व्यक्ति ने plexiglass के एक टुकड़े में छल्ले के लिए एक साँचा बनाया था। मैंने इसके लिए साधारण पैराफिन का उपयोग करने का निर्णय लिया, ताकि किसी त्रुटि के मामले में, इसे फिर से भरें और फिर से तेज करना शुरू करें। चूंकि मुझे जिन अंगूठियों की आवश्यकता है वे विशेष रूप से मोटी नहीं हैं, इसलिए मैंने पैराफिन को नियमित कैनिंग ढक्कन में डालने का फैसला किया। हम उस पर केंद्र को चिह्नित करते हैं, इसके लिए मैंने इसे एक पेचकश के जबड़े पर एक चुंबक के साथ चिपका दिया। उसके बाद, समय-समय पर स्क्रूड्राइवर को चालू करते हुए, उसने मजबूत धड़कन से छुटकारा पाने के लिए कवर की स्थिति को जबड़े पर केंद्रित किया। फिर, घूमते हुए ढक्कन पर, मैंने एक मार्कर के साथ बीच में एक अंगूठी का निशान लगाया।

हम ढक्कन में केंद्र को एक अवल के साथ पंच करते हैं, जिसके बाद हम एक उपयुक्त पेंच के लिए एक छेद ड्रिल करते हैं। चूंकि ढक्कन टिन पतला है, इसलिए वाशर को नट और बोल्ट के नीचे रखना बेहतर है। आइए इसे सब कस लें।

हम स्क्रू या बोल्ट के धागे को एक पेचकश में जकड़ते हैं और संभावित रनआउट की जांच करते हैं। हमें विशेष सटीकता की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि हम कम गति से तेज करेंगे। मुख्य बात यह है कि कवर का विमान पेचकश के रोटेशन की धुरी के लिए सख्ती से लंबवत है। इस कारण से, मोटी दीवार वाली किसी चीज का उपयोग करना या नट और बोल्ट के नीचे वाशर लगाना बेहतर होता है।

अगर सब कुछ सामान्य सीमा के भीतर है, तो ढक्कन को आग पर रख दें और उसमें पैराफिन पिघलाएं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि शीतलन के दौरान पैराफिन महत्वपूर्ण रूप से अवक्षेपित होता है। इसलिए, पैराफिन भरने की मोटाई सिलिकॉन रिंग की तुलना में लगभग दोगुनी मोटी होनी चाहिए, जिसकी हमें आवश्यकता है।

ढक्कन को पैराफिन से भरने के बाद इसे ठंडा होने के लिए रख दें।

हम ढक्कन को ड्रिल में जकड़ते हैं और एक परीक्षण समावेश करते हैं।

प्लास्टिक और रबर की ड्रिलिंग।

हम उच्च गति निर्धारित नहीं करते हैं, चूंकि पैराफिन कम गति पर आसानी से और जल्दी से संसाधित होता है, इसके अलावा, गलती करने की संभावना कम होती है। यदि आवश्यक हो, चाकू या किसी प्रकार के खुरचनी के साथ, हम भविष्य के अंकन के लिए विमान को समतल करते हैं। यदि विमान की धड़कन है, तो समतल करते समय आप उन्हें महसूस करेंगे, क्योंकि समतल की शुरुआत में चाकू विमान के केवल एक तरफ को हटा देगा।

मुझे कारखाने के समान लगभग एक ही अंगूठी प्राप्त करने की आवश्यकता है, शायद थोड़ा मोटा। इसलिए, मैंने इस तरह के आकार के एक खांचे को काटने का फैसला किया कि कारखाने की अंगूठी बस उसमें फ्लश हो जाए। हम पुरानी अंगूठी को पैराफिन पर रखते हैं, इसे केंद्र में रखते हैं, समय-समय पर पेचकश को चालू करते हैं।

इसे थोड़ा साइड में ले जाकर हम इसके नीचे पैराफिन पर निशान लगाते हैं।

फिर, पेचकश को चालू करते हुए, हम इस निशान के साथ सर्कल को हरा देते हैं।

उसके बाद, हम उस रिंग के आयामों को स्थानांतरित करते हैं जिसकी हमें पैराफिन की आवश्यकता होती है, जो उस सर्कल से आकार में शुरू होता है जिसे हमने पहले हराया था।

सभी मार्कअप करने के बाद, हम काम करने के लिए आगे बढ़ते हैं।

एक पेचकश या किसी प्रकार के खुरचनी के साथ, हम खांचे को वांछित गहराई तक पीसते हैं, समय-समय पर इसके आयामों की जांच करते हैं।

पांच से दस मिनट का काम और नाली तैयार है। पैराफिन के बारे में अच्छी बात यह है कि इसे आसानी से संसाधित किया जाता है, आप इसे नाखून से लगभग तेज कर सकते हैं। लेकिन यह इसका माइनस भी है, आपको सब कुछ बहुत सावधानी से करने की ज़रूरत है, क्योंकि आप आसानी से एक अजीब आंदोलन से सब कुछ बर्बाद कर सकते हैं।

हम ड्रिल से फॉर्म निकालते हैं, जिसके बाद हम ध्यान से सिलिकॉन के साथ खांचे को भरते हैं, पैराफिन के साथ सिलिकॉन फ्लश को चिकना करने की कोशिश करते हैं। यह सब सबसे अच्छा प्लास्टिक या कार्डबोर्ड के एक टुकड़े के साथ किया जाता है, लेकिन अपेक्षाकृत नरम होता है, ताकि पैराफिन रूप को नुकसान न पहुंचे। सिलिकॉन से भरते समय, हम हवाई बुलबुले के गठन से बचने की कोशिश करते हैं।

हम एक सप्ताह के लिए सूखते हैं, जिसके बाद हम अंगूठी को हटा देते हैं।

एसिड सिलिकॉन से फॉर्म पर किसी तरह का फिसलन भरा पदार्थ बना रहता है। इसे गुनगुने बहते पानी और साबुन में आसानी से धोया जाता है। आपको फॉर्म को छूने की भी आवश्यकता नहीं है, बस अपने हाथ से साबुन का पानी फॉर्म पर तब तक डालें जब तक कि यह वसा पैराफिन पर चमकना बंद न कर दे।

फिर हम मोल्ड को फिर से सिलिकॉन से भरते हैं और इसे सुखाते हैं।

अतिरिक्त फिल्म को काट लें और गास्केट तैयार हैं।

सामान्य तौर पर, अब ये छल्ले मिक्सर में स्थापित होने की अपनी बारी की प्रतीक्षा कर रहे हैं, क्योंकि कारखाने वाले (जो मैंने हाल ही में स्थापित किए हैं) अभी तक खराब नहीं हुए हैं। इसके अलावा, यह देखने का समय है कि कुछ महीनों में उनका क्या होगा, क्योंकि कुछ सिलिकॉन आकार में सिकुड़ जाते हैं। मैंने सोचा था कि पैराफिन थोड़ा घुल जाता है, लेकिन फिर भी ध्यान दिया कि यह सिलिकॉन के संपर्क से थोड़ा सफेद हो जाता है, शायद किसी तरह की प्रतिक्रिया होती है। लेकिन यह किसी भी तरह से छल्ले के आकार को प्रभावित नहीं करता था, दूसरी अंगूठी पहले जैसी ही थी, कुछ भी खराब नहीं हुआ और भंग नहीं हुआ। ऐसा लगता है कि तटस्थ सिलिकोन हैं, सबसे अधिक संभावना है कि उनके साथ पैराफिन को कुछ नहीं होगा। लेकिन अगर आपको बहुत सारे स्पेसर की जरूरत है, तो शायद मोल्ड को किसी तरह के प्लास्टिक (प्लेक्सीग्लास, आदि) में पीसना बेहतर है, तो यह मोल्ड अधिक टिकाऊ और मजबूत होगा।

साइट के अन्य पृष्ठ

साइट से सामग्री की प्रतिलिपि बनाते समय, साइट www.mihaniko.ru पर एक सक्रिय बैक लिंक की आवश्यकता होती है।

40 मिमी रबर शीट में F32 पर एक छेद कैसे ड्रिल (काट) करें

चोपोकप्रा 30-09-2014 09:01

दिन की तरह वेरीनी, वास्तव में सवाल विषय के शीर्षक में है। मेरे पास केवल F200 सर्कल के लिए 40 मिमी रबर का एक टुकड़ा है, इसलिए मैं सोच रहा हूं कि कैसे और किसके साथ इसमें छेद किया जाए, मैं सलाह के लिए बहुत आभारी रहूंगा। अग्रिम में धन्यवाद!

BOLT2000 30-09-2014 09:21

पायदान

एंटोन 42 30-09-2014 09:22

और यह नहीं फटेगा?
IMHO यह एक छोटे व्यास से शुरू होने वाली उच्च गति पर आवश्यक है, फिर से, HZ पिघल सकता है। होशियार लोगों की सुनो!

कॉमरेड बेरिया 30-09-2014 09:34

एक परिचित टर्नर ने एक बार रबर के रिक्त स्थान को जमने की विधि का उल्लेख किया था। यही है, वह जम गया, और जब तक वह कठोर नहीं हो गया, तब तक वह दूर नहीं हुआ, उसके चीरे के साथ, इस मामले में, एक मुकुट के साथ।

कुकोबारा 30-09-2014 09:36

लैब स्टॉपर्स बनाने के लिए केमिस्टों के पास ट्यूबलर रबर ड्रिल हैं। यह एक पतली दीवार वाली ट्यूब होती है जिसके नुकीले सिरे होते हैं। छेद काटे नहीं जाते हैं, लेकिन हाथ से ड्रिल किए जाते हैं। ऐसी ट्यूब खुद बनाना आसान है। छिद्रण से अंतर यह है कि छेद बेलनाकार होता है, शंक्वाकार नहीं।

सर्ग वीएस 30-09-2014 09:40

पायदान निश्चित रूप से आंत है। यदि आप पाते हैं या करने के लिए जगह है। यदि नहीं, तो एक गोलाकार कटर को मदद करनी चाहिए। हालांकि 40mm थिकनेस पर आपको काफी मेहनत करनी पड़ेगी। मुकुट भी एक विकल्प हैं, लेकिन परिणाम दृढ़ता से रबर के प्रकार पर निर्भर करता है (कठिन सबसे अधिक सामान्य, नरम - xs है) और किनारे चिकने नहीं होंगे। आपको कोशिश करनी होगी और शायद गति पकड़नी होगी। शायद फिट न हो। एक मैनुअल कटर के साथ इसे काटने का एक विकल्प है, लेकिन आकार आदर्श से बहुत दूर होगा और इसमें कुछ समय लगेगा (लेकिन विशेष उपकरण खोजने और खरीदने पर बचत करें)। जब तक कुछ और दिमाग में न आए। कुछ इस तरह।

ज़ोमा मिन्स्क 30-09-2014 09:41

मुकुट "चबा सकते हैं" .. मैंने एक संकीर्ण चाकू (दोनों तरफ) के साथ पंचर बनाए, उन्हें मनमाने आकार के बहुत छोटे व्यास के "छेद" में जोड़ा, फिर उत्कीर्णन पर मैंने छेद से एक छेद बनाया सैंडपेपर के साथ एक ड्रम। उसके बाद, मैंने सर्कल के बाहरी व्यास को घुमाया, इसे इंजन पर रखा, वही उत्कीर्णन ताकि हिट न हो) केवल सर्कल F160 था।

क्रोमेशनिक 30-09-2014 09:50

40 मिमी रबड़ में, एक बार में कटौती करना मुश्किल होगा, बार-बार वार अक्षीय का केंद्र ले सकता है। उस समय, इस तरह के एक बैलेरीना में, मैंने फर के कपड़े और ड्रिल किए गए छेद से कटर बनाए। साफ, यहां तक ​​​​कि गैर-धातु की रस्सी के साथ रबर में, केवल आपको व्यास को समायोजित करने का प्रयास करने की आवश्यकता है।
ईमानदारी से

एलेक्स-वुल्फ 30-09-2014 10:01 उद्धरण: मूल रूप से केटीटी द्वारा लिखित:
http://www.bigturtle.ru/koronki-po-derevu-11.html
मुझे लगता है कि यही होना चाहिए
यह एक सरल उपाय और सही उत्तर है।
बैलेरीना (जैसा कि पिछली पोस्ट की तस्वीर में है) मदद नहीं करेगा, कृन्तकों को रबर से जकड़ा जाएगा, यह केवल लकड़ी, प्लास्टिक और ड्राईवॉल के लिए है।
धातु के लिए एक मुकुट, वही चीज, इतनी मोटाई के साथ। वुल्फ5862007 30-09-2014 10:02 बोली: वहीं, ऐसे में बॉलरीना
+ 1. आप अभी भी उच्च गति पर एक ड्रिल बिट का उपयोग कर सकते हैं, जब तक कि निश्चित रूप से रबर कठोर न हो। अधिकतम12312 30-09-2014 10:18

लार्ड के साथ उपकरण को चिकनाई करें। यदि आप हाथ से काटते हैं, तो अपने हाथों का ख्याल रखना, कटर उड़ जाता है, जहां इसे धक्का नहीं दिया गया था।

वेगेर 30-09-2014 10:45

छेद करना पतला छेद, फ़ाइल को आरा से थ्रेड करें और, शीट के दोनों किनारों के नियंत्रण के साथ, धीरे-धीरे इसे काट लें। लेकिन, शायद, फाइल खराब हो जाएगी। बटर के साथ?

सर्ग वीएस 30-09-2014 10:58 उद्धरण: मूल रूप से Veger द्वारा पोस्ट किया गया:

फ़ाइल को आरा से पास करें और, शीट के दोनों किनारों के नियंत्रण के साथ, धीरे-धीरे काट लें

लेकिन इस दिलचस्प विकल्प. तेज़ नहीं, लेकिन यह काम करना चाहिए। मैं कोशिश करूँगा। रबर काटते समय कपड़े धोने का साबुन अक्सर स्नेहक के रूप में प्रयोग किया जाता है। यानी, देखने से पहले, फ़ाइल को साबुन की पट्टी से रगड़ें और इस प्रक्रिया को दोहराएं। कुछ इस तरह। क्रोमेशनिक 30-09-2014 11:13 बोली: बैलेरीना (जैसा कि पिछली पोस्ट की तस्वीर में है), मदद नहीं करेगा, कृन्तकों को रबर से जकड़ा जाएगा
मैंने व्यक्तिगत अनुभव से वर्णन किया है, मैंने शीट रबर से टाइपसेटिंग रोलर्स बनाने की कोशिश की, कन्वेयर बेल्ट से, आदि, मुकुट चिकने किनारे नहीं देते हैं, उन्हें बाद में संसाधित करना आवश्यक है, मुकुट की ऊंचाई सीमित है। फिर से, मैंने 200 के लिए ताज नहीं देखा है। एक इलेक्ट्रिक आरा, यहां तक ​​​​कि तेल या धूपघड़ी के साथ (जैसा कि मुझे सलाह दी गई थी), केवल बहुत अधिक काटने की सटीकता के कारण रिक्त स्थान को काटने के लिए उपयुक्त है। "एक कटर एक वर्कपीस है, यह एक खराद में संभव है, कटर के साथ नहीं, लेकिन , मान लीजिए, एक बड़े सैंडपेपर के साथ (बिल्कुल लेकिन लंबे समय के लिए)।
मैंने एक रोम्बस के साथ एक बैलेरीना के लिए कटर बनाया (आप निश्चित रूप से प्रयोग कर सकते हैं) एक मशीन टूल में स्नेहन की आवश्यकता होती है (एक ड्रिल की आवश्यकता नहीं है)
कुछ इस तरह।
ईमानदारी से एलेक्स-वुल्फ 30-09-2014 11:45

हालाँकि इससे संतुलन की समस्या से छुटकारा नहीं मिलेगा ... .. जैसा कि मैं इसे समझता हूँ, कार्य पहिया को एक अंतहीन बेल्ट के अनुकूल बनाना है। इसलिए? इस मामले में संतुलन की समस्या को केवल एक ही तरीके से हल किया जा सकता है, ग्राइंडस्टोन की गति को कम करने के लिए ... .. और इसलिए, आपको रबर के एक टुकड़े को संतुलित करने के लिए मिलता है, और एक भारी सर्कल निकलेगा, जो बनाएगा इससे भी बड़ी और खतरनाक पूर्वापेक्षाएँ। यह बेहतर है यदि आप वास्तव में ऐसा पहिया चाहते हैं, तो ल्यूमिन से एक हल्का तराशें और इसे रबराइज़ करें ...... कुछ इस तरह।

ज़ोमा मिन्स्क 30-09-2014 13:02

मैंने लंबे समय तक 160 या 180 के व्यास के साथ एक रबर का पहिया बनाया। मैंने ऊपर की तकनीक का वर्णन किया। मैंने इसे एनग्रेवर की मदद से टर्न ऑन ग्राइंडर पर समतल किया।1500 आरपीएम पर। कंपन और धड़कन नहीं पाए गए। और फिर यह हर किसी पर निर्भर करता है कि वह सोचें या कोशिश करें) रबर को संसाधित करने के लिए सबसे कठिन सामग्री नहीं है, और इसमें कुछ घंटे लगते हैं। यदि आपको यह पसंद नहीं है, तो आप इसे हमेशा फेंक सकते हैं)

शिमोन मिखालिचो 30-09-2014 14:00

मेरे पास यह सर्कल भी है।
लेकिन छेद ग्राइंडर पर झाड़ी पर नहीं, बल्कि शाफ्ट पर ही बनाया गया था, व्यास 16।
छेद एक खराद पर, या एक ड्रिलिंग ट्यूब ड्रिल पर बनाया जा सकता है, ऑपरेशन के दौरान पानी से चिकनाई की जाती है।
वैसे, इस काम में हमें यहां पोस्ट पर खर्च किए गए समय से कम समय लगेगा।))

शुखेर 30-09-2014 14:38

फव्वारा ड्रिल
छोटी फाइलों पर केंद्रित।

सेरेगा91 30-09-2014 17:26

मैंने इसे वांछित व्यास के पाइप के एक नुकीले टुकड़े, एक एरोसोल सिलिकॉन स्नेहक और एक 10t प्रेस का उपयोग करके काट दिया।

दिमित्री-471 30-09-2014 17:52

मैंने खराद पर 80 मिमी व्यास तक के छेदों को काट दिया, केवल 40 मिमी मोटा। मैंने टेलस्टॉक के लिए एक फिक्स्चर बनाया, एक पतली दीवार वाले पाइप के रूप में, जो अंदर से नुकीला था और एक ड्रिल किए गए रबर चॉप को हटाने के लिए कटआउट के साथ। मैंने इसे साधारण मशीन तेल के साथ डाला, जो हाथ में था। 50 मिमी तक के लीड चिकने होते हैं। हीटिंग काफी मजबूत है, धुएं के साथ, जले हुए रबर की गंध। परिणाम मेरे अनुकूल था।
साभार, दिमित्री।

आर्कुडा 30-09-2014 17:57

25 साल पहले खराद 150-200 मिमी के व्यास के साथ बहुत घने रबर से घूर्णन के विभिन्न निकायों (जैसे कास्टिंग के लिए मर जाता है) से तेज। प्रोफेसरों ने हार मान ली, और पुराने टर्नर अंकल वान्या ने एक पतला काटने का उपकरण बनाया और SOVIET कपड़े धोने के साबुन की मदद से अद्भुत काम किया

दिमित्री-471 30-09-2014 17:58

मैंने एक खराद पर 80 मिमी व्यास तक के छेदों को काट दिया, केवल 40 मिमी मोटा। मैंने टेलस्टॉक के लिए एक स्थिरता बनाई, एक पतली दीवार वाली पाइप के रूप में जो अंदर से तेज की गई और एक ड्रिल किए गए रबर चॉप को हटाने के लिए एक कटआउट के साथ। साधारण मशीन के तेल से पानी पिलाया, जो हाथ में था। 50 मिमी तक के छेद भी हैं। हीटिंग काफी मजबूत है, धुएं के साथ, जले हुए रबर की गंध। परिणाम मेरे अनुकूल था।
साभार, दिमित्री।

विट्युक्सा 30-09-2014 18:57

अभी भी एक बैलेरीना! संयंत्र में, "वैक्यूम वर्कर्स" ने मोटी चादरें काटी, और पेनकेक्स नहीं, बल्कि छल्ले! दोनों काले और वैक्यूम रबर से। कटर अपने आप में बहुत पतला मिलीमीटर है - डेढ़, एक सुई के रूप में एक चाकू की तरह चौड़ा, और लगातार पायसीकारी कार्य क्षेत्र. मुझे गति याद नहीं है, बल्कि धीरे-धीरे 300-400 और नहीं, मुझे संक्षेप में याद नहीं है। रोवनेंको कम से कम 500x5, कास्ट के रूप में। ऐसा लगता है कि बैलेरीना बनाना मुश्किल नहीं होगा, सिद्धांत सभी के लिए समान है। और केवल एक पेशेवर मशीन पर, और अधिक ....

बंदूकधारियों 01-10-2014 04:08उद्धरण: मूल रूप से एलेक्स-वोल्फ द्वारा पोस्ट किया गया:

बैलेरीना (जैसा कि पिछली पोस्ट की तस्वीर में है), मदद नहीं करेगा, कृन्तकों को रबर से जकड़ा जाएगा

जो कट की जगह को गीला या चिकनाई नहीं देगा।

अतीत में खुद एक वैक्यूम क्लीनर। सील में सफेद कटौती।

रबर स्टॉपर

अगर आकार में कुछ जटिल है - उन्होंने तरल नाइट्रोजन के साथ रबर की एक शीट डाली और लगभग इसे एक फ़ाइल के साथ संसाधित किया
एक मोड़ काटने पर क्रांतियाँ 100-200। टायर और व्यास पर निर्भर करता है।

अल.पी 01-10-2014 06:52

मैंने इसे 22 मिमी के व्यास के साथ कई बार काटा, लकड़ी के लिए एक सस्ते चीनी ड्रिल बिट के साथ 30 मिमी की मोटाई, पानी से गीला, जेट -8 पर, सबसे कम गति से।

चोपोकप्रा 01-10-2014 08:22 उद्धरण: मूल रूप से दिमित्री -471 द्वारा पोस्ट किया गया:
मैंने खराद पर 80 मिमी व्यास तक के छेदों को काट दिया, केवल 40 मिमी मोटा। मैंने टेलस्टॉक के लिए एक स्थिरता बनाई, एक पतली दीवार वाली पाइप के रूप में जो अंदर से तेज की गई और एक ड्रिल किए गए रबर चॉप को हटाने के लिए एक कटआउट के साथ।
साभार, दिमित्री।

केटीटीओ 01-10-2014 09:01 बोली: जहाँ तक मैंने टीएस पोस्ट से समझा (अनुमान लगाया), वह एक चक्की पर एक पहिया बनाना चाहता है, तो .... ठीक है, एक छेद, एक और बात यह है कि वह इस सर्कल पर कैसे संतुलन बनाएगा? वहीं बवासीर है, और फिर छेद करना इतनी बड़ी समस्या नहीं है।
क्या मैं तुरंत उस व्यक्ति को मना कर सकता हूँ ताकि व्यक्ति को चोट न लगे? ... .. हालांकि मेरी धारणा सही नहीं हो सकती है, लेकिन यह वास्तव में ऐसा दिखता है .... पहिया 200 मिमी है, छेद 32 मिमी है (नीचे के नीचे) खराद का धुरा आस्तीन) ... ..शायद शाफ्ट को तुरंत तेज करना आसान है? 32 एडॉप्टर स्लीव की तुलना में 17-19 मिमी ड्रिल करना आसान है।
हालाँकि इससे संतुलन की समस्या से छुटकारा नहीं मिलेगा ... .. जैसा कि मैं इसे समझता हूँ, कार्य पहिया को एक अंतहीन बेल्ट के अनुकूल बनाना है। इसलिए? इस मामले में संतुलन की समस्या को केवल एक ही तरीके से हल किया जा सकता है, ग्राइंडस्टोन की गति को कम करने के लिए ... .. और इसलिए, आपको रबर के एक टुकड़े को संतुलित करने के लिए मिलता है, और एक भारी सर्कल निकलेगा, जो बनाएगा इससे भी बड़ी और खतरनाक पूर्वापेक्षाएँ। यह बेहतर है यदि आप वास्तव में ऐसा पहिया चाहते हैं, तो ल्यूमिन से एक हल्का तराशें और इसे रबराइज़ करें ...... कुछ इस तरह।
सिकंदर से पूरी तरह सहमत
दिमित्री-471 01-10-2014 16:58उद्धरण: मूल रूप से चोपोकपरा द्वारा पोस्ट किया गया:

चक में रबर कैसे लगाया गया - चक के जबड़े में या किस मंडल पर?

मेरे पास एक खराद है, लेकिन इस तरह के व्यास को जकड़ने के लिए कोई रिवर्स कैम नहीं हैं

क्रेपिल कारतूस में नहीं। एक खराद का धुरा बनाया, क्योंकि रबर आयताकार था

रोमन_दयागेलेव 04-10-2014 21:00

मैंने अंदर से नुकीले नुकीले पाइप से व्यास को थोड़ा कम किया। और अंत में मैंने "वर्क आउट" सॉकेट हेड को वेल्ड किया और शाफ़्ट को 1/2 पर रखा और इसे दबाकर, जोर से स्क्रॉल किया। सावधानी से और जल्दी से। लेकिन इसे अच्छी तरह से तेज करने की जरूरत है।

टीआरवाईपी 04-10-2014 22:24

सवाल सीट को लेकर है? यदि हां, तो मैं आपको सलाह देता हूं कि छेद के व्यास को कम करें और शाफ्ट पर रबर दबाएं, या यह निकितिन की चक्की से रोलर है? लैंडिंग ड्रिलिंग से पहले, मैं न केवल लैंडिंग बल्कि बाहरी व्यास को भी चिह्नित करने की सलाह देता हूं, इससे खोज में मदद मिलेगी इष्टतम स्थानकेंद्र।

होम▲▼

रबर या सिलिकॉन काटना कोई मामूली काम नहीं है, क्योंकि सवाल तुरंत उठता है - क्या और कैसे काटना है। लेजर कटर का उपयोग यहां हमेशा उपयुक्त समाधान नहीं होता है। हम इस मिथक को दूर करने की कोशिश करेंगे कि इस तरह की सामग्री को यांत्रिक रूप से संसाधित करना मुश्किल है।

सिलिकॉन के गुण जो हमें ज्ञात हैं - इसकी लोच, स्थायित्व, कम विद्युत चालकता - इस सामग्री को विभिन्न सब्सट्रेट, सील, गास्केट, रिंग, इलास्टिक बैंड, ट्रांसमिशन तंत्र और असेंबली के लिए बेल्ट आदि के निर्माण में अपरिहार्य बनाते हैं।

रबर के लिए ट्यूब ड्रिल

लेकिन प्रसंस्करण के दौरान, आप अक्सर उत्पादन तकनीकों के उल्लंघन, अनुचित भंडारण और अति ताप से जुड़ी कई समस्याओं का सामना कर सकते हैं। सरंध्रता प्रकट होती है, कठोरता कम हो जाती है, शक्ति घट जाती है, विकृति बढ़ जाती है।

लेजर कटिंग की दक्षता सीधे काटे जाने वाली सामग्री की मोटाई और उसकी ज्वलनशीलता पर निर्भर करती है। और सामग्री जितनी मोटी होती है, उत्पाद को नुकसान पहुंचाने की संभावना उतनी ही अधिक होती है, थर्मल क्रिया द्वारा इसकी ज्यामिति का उल्लंघन होता है, जो अंततः उत्पाद की प्रस्तुति और गुणवत्ता को खराब करता है। लेजर बीम की क्रिया के कारण, सामग्री पर एक छेद दिखाई देता है जिसका व्यास कट लाइन की मोटाई से अधिक होता है। प्रवेश बिंदु को किनारे पर स्थानांतरित कर दिया जाता है, और इनलेट छेद को उत्पाद के समोच्च के बाहर या इसके ड्रॉप-डाउन, गैर-काम करने वाले हिस्से में सामग्री में जला दिया जाता है, जिससे अतिरिक्त खर्च होता है। उपभोज्यऔर अंतिम उत्पाद की उच्च लागत।

एक अन्य समस्या यह है कि रबर को लेजर बीम से काटने के साथ-साथ अंतिम सतह की चराई भी की जा सकती है। यह आमतौर पर संसाधित सामग्री की बड़ी मोटाई - 20-25 मिमी से अधिक - के साथ होता है। और अगर, उदाहरण के लिए, रबर इंसुलेटर को लेजर से काटा जाता है, तो परिणामी उत्पादों की चालकता के लिए एक अतिरिक्त जांच की आवश्यकता हो सकती है, क्योंकि जले हुए सामग्री के इन्सुलेट गुण काफी बिगड़ जाते हैं।

सीएनसी काटने

रबर की प्लॉटर कटिंग इन समस्याओं को हल करने का एक तरीका है, और हमारे कारखाने में हम कई वर्षों से सीएनसी प्लॉटर का उपयोग करके रबर और इसी तरह की सामग्री जैसे सिलिकॉन, नियोप्रीन आदि को काट रहे हैं। प्लॉटर पर संसाधित उत्पाद बिना कालिख और कालिख के एक साफ, सम और साफ किनारे के साथ प्राप्त किए जाते हैं।

सिलिकॉन या रबर काटना उच्च-मिश्र धातु वाले स्टील के चाकू से किया जाता है जो पूरी तरह से चिकनी सतह छोड़ते हैं जिसे 1330 × 800 मिमी और 1800 × 3200 मिमी के कार्यशील तालिका आकार के साथ काटने वाली मशीनों पर अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। सामग्री को वैक्यूम द्वारा दबाया जाता है, जो किसी भी प्रकार की विकृति को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। 60 मिमी की बीम ऊंचाई मोटी रबर को काटने की अनुमति देती है - 50 मिमी तक मोटी - या कई परतों में काटने, और प्रसंस्करण की गति लेजर की तुलना में तेज हो सकती है। हमारे काम में, हम विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, जिसके साथ आप सामग्री को बचाने के लिए स्केच को यथासंभव कुशलता से व्यवस्थित कर सकते हैं और इसके परिणामस्वरूप, उत्पाद की प्रति यूनिट लागत को कम कर सकते हैं।

किसी भी जटिलता के स्केच के अनुसार शीट रबर की कटिंग या फिगर कटिंग ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए लेआउट के अनुसार सख्त रूप से की जाती है।

यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि सामग्री इस प्रकार के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, तो हम अनुशंसा करते हैं कि आप आदेश देने से पहले निःशुल्क परीक्षण काटने की सेवा का उपयोग करें।

टेस्ट कटिंग के लिए साइन अप करें

एक साधारण शौचालय के लिए बिडेट का डिज़ाइन लगभग किसी भी गृह स्वामी द्वारा पुनरावृत्ति के लिए काफी सरल और सुलभ निकला।

टॉयलेट बाउल में आईलाइनर बिडेट फाउंटेन के लिए पानी

पहला और सबसे कठिन सवाल यह था कि शौचालय के कटोरे में पानी कैसे लाया जाए। मैं शौचालय के ढक्कन पर फिटिंग के साथ ट्यूब को ठीक नहीं करना चाहता था, क्योंकि ढक्कन को समय-समय पर धोने के लिए निकालना पड़ता है। फ़ाइनेस टॉयलेट में छेद करना कोई आसान काम नहीं है, और टॉयलेट में दरार आ सकती है। शौचालय के एक अन्य दृश्य निरीक्षण में बिडेट नाली बिछाने का तरीका खोजने के लिए एक सरल समाधान सुझाया गया।

चूंकि ट्यूब लचीला है, यह शौचालय के कटोरे के घुमावदार नाली के माध्यम से, अपने कटोरे के प्रवेश द्वार पर, अंत चेहरे के साथ मनमाने ढंग से उन्मुख था। वांछित दिशा और ट्यूब को ठीक करने की संभावना देने के लिए, साथ ही उस पर नोजल को ठीक करने में सक्षम होने के लिए, उपरोक्त टेलीस्कोपिक एंटीना के पीतल के घुटनों में से एक 4 मिमी व्यास और 150 मिमी की लंबाई के साथ डाला गया था थ्रेडिंग के बाद ट्यूब के अंदर, शौचालय के कटोरे की तरफ से। 4.5 मिमी के बिडेट ट्यूब के आंतरिक व्यास के साथ, घुटने को आसानी से डाला गया था, लेकिन इसे केवल काफी प्रयास से ही हटाया जा सकता था।

इसके बाद, सम्मिलित एंटीना कोहनी के साथ बिडेट ट्यूब को शौचालय के पानी के नाली में वापस धकेल दिया गया। चूंकि नाली सीधी नहीं है, लेकिन ट्यूब सीधी है, फिर, नाली की दीवारों के खिलाफ आराम करते हुए, इसमें मजबूती से तय किया गया था, यहां तक ​​​​कि थोड़ा मुड़ा हुआ भी। सुखद आश्चर्य हुआ, बिडेट के लिए ट्यूब फिक्स करने का मामला खुद ही तय हो गया।

पहले, अंत के तत्काल आसपास, नोजल में पानी के पारित होने के लिए साइड सतह पर पीतल की ट्यूब में एक आयताकार छेद बनाया गया था।

फोटो में आप देख सकते हैं कि टॉयलेट बाउल में बिडेट फाउंटेन के लिए ट्यूब कैसे लगाई गई। यह मेरी अपेक्षा से बहुत बेहतर निकला। यह आविष्कार करना और नोजल बनाना बाकी है।

बिडेट नाली की सामग्री के लिए मुख्य आवश्यकताओं में से एक संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए प्लास्टिक और पीतल का उपयोग किया गया था। फव्वारा नोजल के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं हैं, सामग्री जीवाणुरोधी होनी चाहिए। उपलब्ध सामग्रियों से, इन सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, यह फ्लोरोप्लास्टिक निकला, जिसे टेफ्लॉन भी कहा जाता है। फ्लोरोप्लास्ट बाहरी वातावरण के लिए प्रतिरोधी है, यह एक्वा रेजिया में भी नहीं घुलता है। इसमें कुछ भी नहीं चिपकता, यहां तक ​​कि बैक्टीरिया और कवक भी नहीं। एक बर्फ-सफेद रंग है और आसानी से संसाधित होता है। बिडेट नोजल बनाने के लिए आदर्श सामग्री।

फ़्लोरोप्लास्टिक 10 × 10 × 30 मिमी आकार से 25 मिमी की गहराई तक बने आयताकार रिक्त के केंद्र में 4 मिमी व्यास का एक छेद ड्रिल किया जाता है। उस कोण को निर्धारित करने के लिए जिस पर फव्वारे के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक होगा, मैंने भविष्य के नोजल को शौचालय के कटोरे में स्थापित पीतल की ट्यूब पर रखा, शासक को वर्कपीस से जोड़ा ताकि इसका किनारा शौचालय के कटोरे के केंद्र से होकर गुजरे और वर्कपीस पर एक रेखा खींची। यदि वर्कपीस को पीतल की ट्यूब पर कमजोर रूप से रखा जाता है, तो पीतल की नली के सिरे को थोड़ा भड़काने की जरूरत होती है।

सबसे पहले, फव्वारा के लिए 1 मिमी के व्यास के साथ एक छेद को वर्कपीस में ड्रिल किया जाता है, फिर परीक्षण के बाद, यदि जेट हिट करने का इरादा रखता है, तो इस छेद को 2 मिमी (अनुभवजन्य रूप से निर्धारित) में बदल दिया जाता है। ड्रिलिंग छेद के सही कोण की जांच करने के लिए, वर्कपीस को पीतल की ट्यूब पर रखा जाता है, सोलनॉइड वाल्व पर वोल्टेज लगाया जाता है, वाल्व के साथ फव्वारे का वांछित दबाव सेट किया जाता है।

एमरी कॉलम पर प्रसंस्करण की मदद से नोजल को वांछित आकार देने के बाद, आप शौचालय में बिडेट सिस्टम की स्थापना के साथ आगे बढ़ सकते हैं।

नोजल का हटाने योग्य डिज़ाइन आपको ऑपरेशन के दौरान इष्टतम कोण और उसमें छेद की संख्या चुनने की अनुमति देता है। उसी समय, पीतल ट्यूब में एक आयताकार छेद के लिए धन्यवाद, चार तरफ से नोजल में छेद ड्रिल करना संभव है और अपनी पसंद के धुलाई मोड का चयन करने के लिए इसे 90 ° मोड़ दें।

शौचालय में बिडेट स्थापित करना

शौचालय में बिडेट के प्रस्तावित डिजाइन को स्थापित करने के लिए ड्रेन टैंक को तोड़ना आवश्यक है। ड्रेन टैंक दो M10 थ्रेडेड बोल्ट के साथ टॉयलेट सीट से जुड़ा हुआ है। उन पर कपड़े पहने रबर के गास्केट के साथ बोल्ट नाली के टैंक के अंदर से डाले जाते हैं, शौचालय के कटोरे में छेद से गुजरते हैं और नीचे से भी रबर गैसकेट के माध्यम से, नट के साथ कड़े होते हैं।

इस कार्य को करते समय कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं यदि बोल्ट स्टील के बने होते हैं और भारी रूप से गल जाते हैं। पहले से प्रतिस्थापन के लिए फास्टनरों का एक सेट तैयार करना आवश्यक है। जब मैंने शौचालय स्थापित किया, तो मैंने तुरंत स्टील के बोल्ट को स्टेनलेस स्टील के स्टड से बदल दिया, और नट्स को कैप्रोलॉन नट्स से बदल दिया। ऑपरेशन के 12 वर्षों के लिए, फास्टनरों की उपस्थिति नहीं बदली है, और नट को आसानी से हटा दिया गया था।

नाली के टैंक को बोल्ट से मुक्त करने के बाद, आपको इसे शौचालय के कटोरे से निकालना होगा। यदि एक लचीली नली अनुमति देती है, तो आप शौचालय के बगल में एक मल रख सकते हैं और अस्थायी रूप से उस पर एक नाली टैंक रख सकते हैं। आपकी आंखों के सामने एक तस्वीर खुल जाएगी, जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में है।

साइट पर सफेद निशान, यह सिलिकॉन है जिसे सिस्टर्न स्थापित करते समय लगाया जाता है। एक नया रबर गैसकेट स्थापित करने से पहले, उन्हें हटा दिया जाना चाहिए। गैसकेट उत्कृष्ट स्थिति में था और इसे छोड़ा जा सकता था। लेकिन नए में एक छेद पहले ही ड्रिल किया जा चुका था, और इसे स्थापित करना था।

गैसकेट को स्थापित करने से पहले, आपको बिडेट ट्यूब को ड्रिल किए गए छेद में पिरोना होगा, इसे नाली के छेद और शौचालय के पानी के नाली के माध्यम से कटोरे में डालना होगा, पीतल की ट्यूब को बिडेट ट्यूब में डालें। अगला, प्रयोग के अनुसार, शौचालय के कटोरे के पानी की नाली में परिणामी संरचना को ठीक करें।

बस मामले में, शौचालय नाली छेद में रखी गई अंगूठी के रूप में बिडेट ट्यूब को ढीला करने की सलाह दी जाती है।

टॉयलेट बाउल गैस्केट पर ड्रेन टैंक स्थापित करते समय, यह पाया गया कि टैंक में ड्रेन होल की काठी टैंक से नट को ठीक करने के साथ एक रिंग के रूप में कार्य करती है और बिडेट को पानी की आपूर्ति के लिए नली को निचोड़ती है। मुझे प्लास्टिक की अंगूठी और अखरोट में एक गोल फाइल के साथ एक नमूना बनाना था जहां ट्यूब गुजरती थी।

उसके बाद, नाली टैंक को जगह में स्थापित किया जाता है, बोल्ट के साथ तय किया जाता है और बिडेट ट्यूब के माध्यम से पानी की आपूर्ति की जाँच की जाती है। इसके अलावा, पहले हटाई गई फिटिंग को नाली के टैंक में स्थापित किया जाता है और टैंक को ढक्कन के साथ बंद कर दिया जाता है।

एक बिडेट और पानी की आपूर्ति के अतिरिक्त कार्य से लैस करने के लिए शौचालय के साथ काम करने का यांत्रिक हिस्सा खत्म हो गया है।

बाह्य रूप से, शौचालय का कटोरा नहीं बदला है, केवल एक बूंद के रूप में बर्फ-सफेद बिडेट नोजल उसके कटोरे में दिखाई दिया है, पानी का एक फव्वारा जिसमें से आपकी स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हमेशा तैयार रहेगा।

ठंड के मौसम में, पानी की आपूर्ति में पानी ठंडा होता है और स्वच्छता प्रक्रियाओं के दौरान असुविधा पैदा कर सकता है। ऐसा करने के लिए, पानी को एक बफर टैंक के माध्यम से पारित किया जा सकता है, जिसमें इसे कमरे के तापमान तक गर्म किया जाएगा।

आप नल के वाल्व को घुमाकर पानी की आपूर्ति को नियंत्रित करते हुए एक सोलनॉइड वाल्व स्थापित नहीं कर सकते। लेकिन इस समस्या को दूर से हल करना ज्यादा सुविधाजनक है, इसकी मदद से