रूसी एकल-पक्षीय मोटाई वाला प्लानर CP6-8 एक निश्चित मोटाई के बोर्ड, बार और पैनल की समतल योजना के लिए डिज़ाइन किया गया है। कठोर, कास्ट बॉक्स-प्रकार का फ्रेम कंपन को अच्छी तरह से कम कर देता है और शीर्ष पर एक निकास फ़नल के साथ ध्वनि-अवशोषित आवरण के साथ कवर किया जाता है।

उपकरण लाभ

• वी-बेल्ट ड्राइव के माध्यम से एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित चार-चाकू शाफ्ट;
• 2 ऊपरी फ़ीड रोलर्स पर एक अलग इलेक्ट्रिक मोटर से चेन ड्राइव के साथ फ़ीड तंत्र। सामने का ऊपरी रोलर नालीदार (अनुभागीय, जो CP6-8 मशीन पर 4 मिमी तक की मोटाई में भिन्न कई वर्कपीस को संसाधित करना संभव बनाता है) बनाया गया है, पीछे वाला चिकना है।
• 8 से 24 मीटर/मिनट तक फ़ीड गति एक चरणहीन वेरिएटर द्वारा प्रदान की जाती है;
• कच्चा लोहा बॉक्स के आकार की टेबल में एक फ्लाईव्हील द्वारा संचालित एक मैनुअल मूवमेंट मैकेनिज्म, एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित एक मैकेनिकल मूवमेंट मैकेनिज्म और एक टेबल फिक्सिंग मैकेनिज्म होता है। टेबल में गाइड और दो चिकने रोलर्स हैं। वर्कपीस के किनारों को "ट्रिमिंग" के प्रभाव को खत्म करने के लिए, रोलर्स को ऊंचाई में समायोज्य बनाया जाता है;
• पंजा संरक्षण (कच्चा लोहा), जो वर्कपीस की अस्वीकृति को रोकता है, फ़ीड रोलर्स के सामने स्थापित किया गया है;
• क्लैंपिंग तत्व सामग्री की उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण सुनिश्चित करते हैं। लकड़ी को टूटने से बचाने के लिए, उस बिंदु पर एक फ्रंट क्लैंप स्थापित किया जाता है जहां से चाकू फाइबर को सहारा देने के लिए बाहर निकलता है (क्लैंप को खंडों में बनाया जाता है, प्रत्येक खंड स्प्रिंग-लोडेड होता है);
• सामने का ऊपरी रोलर नालीदार (अनुभागीय) बनाया गया है, जो आपको 4 मिमी तक की मोटाई में भिन्न कई वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है।

मोटाई वाले प्लानर CP6-8 की तकनीकी विशेषताएं

विशेषता	SR6-8
वर्कपीस के आयाम, मिमी
चौड़ाई	630
मोटाई	5÷200
लंबाई	380 से कम नहीं
हटाई गई परत की अधिकतम मोटाई, मिमी	5
चाकू की संख्या, पीसी।	4
चाकू शाफ्ट व्यास, मिमी	130
फ़ीड गति, मी/मिनट (स्टेपलेस)	8-24
यांत्रिक टेबल गति की गति, मी/मिनट	0,125…..0,375
चिप हटाने के लिए हवा की आवश्यक मात्रा, एम3/घंटा	1800
शाफ्ट रोटेशन गति, आरपीएम	5000
विद्युत मोटरों की कुल शक्ति, किलोवाट	8,6
काटने की गति, मी/मिनट	33,5
आयाम, मिमी	1100x1400x1300
वज़न

थिकनेस मशीन मॉडल CP6-7 को मोटाई में दिए गए आकार में लकड़ी के हिस्सों और उत्पादों की एक तरफा समतल योजना के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मोटाई मशीन 4 मिमी तक की असमान मोटाई के साथ कई वर्कपीस के एक साथ प्रसंस्करण की अनुमति देती है।

रिमिंग मशीन का उपयोग लकड़ी के कारखानों, फर्नीचर और मॉडल की दुकानों, निर्माण स्थलों आदि में किया जा सकता है।

मशीन एक बंद फ्रेम संरचना के रूप में बनाई गई है, जिसमें सभी तंत्र फ्रेम के अंदर स्थित हैं। फ़्रेम की सामग्री कच्चा लोहा है।

मोटाई मशीन की तालिका में एक स्क्रू लिफ्ट होती है और मैन्युअल रूप से पारित की जाने वाली सामग्री की मोटाई के आधार पर ऊंचाई में चलती है। सामग्री खिलाना रोलर है.

मशीन के अगले हिस्से में एक पंजा पर्दा लगा हुआ है। मशीन मशीन पर चाकू को तेज करने और जोड़ने के लिए एक उपकरण से सुसज्जित है; तेज करने वाले उपकरण की गति मैनुअल है।

4 निश्चित प्लानिंग चाकू वाला चाकू शाफ्ट मुख्य काटने की गति को अंजाम देता है।

कटर शाफ्ट सपोर्ट को रोलर बीयरिंग पर लगाया जाता है और कारखाने में एक अद्वितीय उच्च तापमान स्नेहक के साथ चिकनाई की जाती है।

फ़ीड रोलर्स को चार-स्पीड फीड बॉक्स और चेन ड्राइव के माध्यम से एक बेल्ट ड्राइव द्वारा चाकू शाफ्ट से संचालित किया जाता है।

फ़ीड बॉक्स 8-30 मीटर/मिनट की सीमा में फ़ीड प्रदान करता है।

ड्राइव पुली पर रोटेशन 2 वी-बेल्ट ड्राइव के माध्यम से सुनिश्चित किया जाता है।

सामने का फ़ीड रोलर खांचेदार है और इसमें 50 मिमी चौड़े अलग-अलग खंड हैं। प्रत्येक अनुभाग में रबर डैम्पर्स के साथ एक आंतरिक और बाहरी रिंग होती है।

फ़ीड रोलर्स को सर्पिल स्प्रिंग्स का उपयोग करके दबाया जाता है।

चाकू को तेज़ करने का काम एक स्थिर शाफ्ट से किया जाता है। चाकू की फिनिशिंग एक घूमने वाले चाकू शाफ्ट से की जाती है। ग्राइंडिंग व्हील सीधे मोटर शाफ्ट पर लगाया जाता है।

डिवाइस का मैनुअल मूवमेंट एक विशेष हैंडल से किया जाता है।

रीमिंग मशीन CP6-7 तकनीकी विशेषताएँ

योजना की चौड़ाई, अधिकतम मिमी 630

प्रसंस्कृत सामग्री की मोटाई, अधिकतम मिमी 200

प्रसंस्कृत सामग्री की मोटाई, न्यूनतम मिमी 5

प्रसंस्कृत सामग्री की लंबाई, न्यूनतम मिमी 400

लकड़ी की हटाई गई परत की मोटाई, अधिकतम मिमी 5

चाकू शाफ्ट गति आरपीएम 5000

चाकू शाफ्ट आवास व्यास मिमी 125

चाकू शाफ्ट का काटने का व्यास मिमी 128

काटने की गति मी/सेकंड 33.5

चाकू शाफ्ट पीसी के चाकू की संख्या। 4

फ़ीड गति मी/मिनट 8; 12; 20; तीस

खिलाने की विधि: रोलर

उठाना - मैनुअल - -

कार्यशील सतह आयाम मिमी 1100x640

ऊर्ध्वाधर गति मिमी 200

डायल मिमी 2 की प्रति एक क्रांति में गति

डायल डिवीजन मूल्य मिमी 0.1

ब्रेकिंग विधि - इलेक्ट्रोमैकेनिकल

ब्लेड शाफ्ट ड्राइव मोटर

पावर किलोवाट 7.5

स्पीड आरपीएम 3000

ग्राइंडिंग व्हील ड्राइव इलेक्ट्रिक मोटर

पावर किलोवाट 0.25

स्पीड आरपीएम 3000

कुल स्थापित शक्ति किलोवाट 7.77

संसाधित सामग्री का प्रकार - किसी भी प्रजाति की लकड़ी

मशीन आयाम:

लंबाई मिमी 1100

चौड़ाई मिमी 1360

ऊँचाई मिमी 1500

मोटाई मापने की मशीन CP6-9

उद्देश्य और गुंजाइश

मोटाई मापने वाली मशीन CP6-9 (चित्र 1) को सपाट लकड़ी के रिक्त स्थान की सतहों की मोटाई के अनुसार आकार देने के लिए अनुदैर्ध्य एक तरफा मिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। मोटाई मापने की मशीन, मोटाई के आकार के अनुसार बोर्ड, बीम या पैनल की फ्लैट मिलिंग (प्लानिंग) के लिए लकड़ी की मशीन। इसका उपयोग उद्यमों और कार्यशालाओं में बढ़ईगीरी और निर्माण उत्पादों, लेमिनेटेड पैनल, फर्नीचर उत्पादन, लकड़ी के आवास निर्माण और अन्य लकड़ी के उद्योगों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

चित्र 1 - मोटाई CP6-9

मुख्य तकनीकी विशेषताएँ

इस मशीन का काटने का उपकरण चाकू शाफ्ट है। एकल-पक्षीय मोटाई वाली मशीनों में एक चाकू शाफ्ट होता है, जिसका उपयोग वर्कपीस की मोटाई (अंशांकन) के लिए किया जाता है; शाफ्ट कार्य तालिका के ऊपर स्थित होता है, जिसके साथ वर्कपीस को फीड रोलर्स द्वारा स्थानांतरित किया जाता है। परिणामी भाग की मोटाई उठाने की कार्य तालिका की स्थिति से निर्धारित होती है। थिकनेस मशीन पर आप 315-1250 मिमी की चौड़ाई और 5-160 मिमी की मोटाई के साथ वर्कपीस को मिल कर सकते हैं; चाकू शाफ्ट का व्यास 100-165 मिमी है (शाफ्ट पर 2 या 4 चाकू लगे होते हैं), शाफ्ट की घूर्णन गति लगभग 5 हजार आरपीएम है। थिकनेसर मशीन में वर्कपीस की फीड स्पीड 5-30 मीटर/मिनट है, इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 44 किलोवाट तक है। तालिका 1 थिकनेसर एसआर 6-9 की मुख्य तकनीकी विशेषताओं को प्रस्तुत करती है।

तालिका नंबर एक

मोटाई प्लानर SR6-9 की मुख्य तकनीकी विशेषताएं

संसाधित वर्कपीस की अधिकतम चौड़ाई
वर्कपीस की मोटाई, मिमी	5-250
संसाधित वर्कपीस की न्यूनतम लंबाई, मिमी
एक पास में चाकू की शाफ्ट से अधिकतम लकड़ी हटाना, मिमी
वजन (किग्रा
कटिंग सर्कल व्यास, मिमी
फ़ीड गति (चरणबद्ध), मी/मिनट	8;16
मेज की यांत्रिक गति की गति, मी/मिनट।	0,25
निकास फ़नल कनेक्टिंग पाइप का व्यास, मिमी
चाकू शाफ्ट ड्राइव पावर, किलोवाट	5,5
सभी विद्युत मोटरों की कुल शक्ति, किलोवाट	6,87/7,57
कुल मिलाकर आयाम, मिमी	1120x1315x1340
वजन (किग्रा

मोटाई वाले प्लानर CP6-9 का डिज़ाइन

चित्र 2 - एक तरफा मोटाई वाला प्लानर CP6-9:

1 - रोलर समायोजन हैंडल; 2 - रोलर लॉक; 3 - बिस्तर; 4 - टेबल; 5 - फ़ीड गति को विनियमित करने के लिए तंत्र; 6 - टेबल समायोजन तंत्र; 7 - रिमोट कंट्रोल; 8 - चिप रिसीवर के साथ गार्ड; 9 - पिछला रोलर; 10 - रियर क्लैंप; 11 - चाकू शाफ्ट; 12 - सामने का क्लैंप; 13 - सामने का रोलर; 15 - समर्थन रोलर; 16 - जुड़ने वाले उपकरण का समर्थन सिर; 17 - टेबल ड्राइव रोलर; 18 - गियरबॉक्स.

एकल-पक्षीय मोटाई वाला प्लानर CP6-9 चित्र में दिखाया गया है। 2. एक ठोस ढले फ्रेम पर 3 बॉक्स के आकार का कटर शाफ्ट 11 और टेबल 4. पंजे की सुरक्षा 14 ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस को मशीन से बाहर निकलने से रोकता है। फ़ीड तंत्र में एक फ्रंट ड्राइव रोलर होता है 13, चाकू शाफ्ट के सामने स्थापित किया गया। मशीन से बाहर निकलते समय तैयार भाग की फीड को पीछे के रोलर द्वारा सुनिश्चित किया जाता है 9 और रोलर 17 , एक टेबल में रखा गया 4.

रोलर्स एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा एक मैकेनिकल वेरिएटर और गियरबॉक्स के माध्यम से संचालित होते हैं 18. चाकू शाफ्ट के सामने एक क्लैंप स्थापित किया गया है 12 (चिप ब्रेकर), और चाकू शाफ्ट के पीछे एक पिछला क्लैंप है 10. समर्थन रोलर 15 मेज पर वर्कपीस के घर्षण बल को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। रोलर को एक हैंडल का उपयोग करके टेबल की कामकाजी सतह के सापेक्ष ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है 1 और एक स्टॉपर के साथ एक निश्चित स्थिति में ठीक करें 2.

मोटाई प्लानर एसआर 6-9 का तकनीकी आरेख

थिकनेसिंग मशीनें मिलिंग प्रक्रिया - थिकनेसिंग पर आधारित होती हैं, जिसमें आधार के विपरीत वर्कपीस की सतह को संसाधित किया जाता है। मोटाई मशीनों को मोटाई के आकार के अनुसार ब्लॉक और पैनल रिक्त स्थान की बेलनाकार मिलिंग द्वारा प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। मोटाई करते समय, वर्कपीस अपने तकनीकी आधार के साथ मशीन टेबल के इंस्टॉलेशन बेस पर टिकी होती है। चाकू की शाफ्ट को मेज के ऊपर रखा गया है। जैसे ही वर्कपीस को टेबल के पार ले जाया जाता है, घूमने वाला कटर शाफ्ट शीर्ष सतह को मिलाता है, जिससे आधार के समानांतर एक सपाट सतह बन जाती है।

चित्र 3 - मोटाई वाले प्लानर का तकनीकी आरेख

मोटाई मशीनें एक मानक तकनीकी योजना के अनुसार काम करती हैं, जो चित्र 2 में दिखाया गया है। मशीन के फ्रेम 1 पर फ़ीड रोलर्स 2 के साथ एक तालिका 3 है, साथ ही एक पंजा पर्दा 11, स्प्रिंग-लोडेड फ़ीड रोलर्स नालीदार 10 और चिकनी 4 और एक चाकू शाफ्ट 7. रोलर 10 को अनुभागीय बनाया गया है, जिसमें एक सामान्य शाफ्ट पर कई स्प्रिंग रिंग शामिल हैं। तालिका 3, जब वर्कपीस की दी गई मोटाई के अनुसार समायोजित की जाती है, तो स्क्रू का उपयोग करके इसे ऊपर या नीचे किया जा सकता है। स्क्रू ड्राइव मैनुअल या मैकेनिकल हो सकता है।

चाकू शाफ्ट 7 के सामने और पीछे क्लैंपिंग तत्व हैं। सामने का क्लैम्पिंग तत्व 8 एक भारी कच्चा लोहा टोपी के रूप में बनाया गया है, जो अक्ष 6 पर टिका है और स्टॉप पर समायोजन पेंच 9 द्वारा समर्थित है। मोटाई मशीन का कैप जबड़ा संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की सतह पर टिका होता है और इसे स्प्रिंग-लोडेड दांतों की एक पंक्ति के रूप में अनुभागीय बनाया जाता है। दांतों की चौड़ाई 20 - 50 मिमी है। लकड़ी पर प्रत्येक दाँत का दबाव 20 - 50 N है। मोटाई वाले प्लानर का सामने का क्लैंपिंग तत्व निम्नलिखित कार्य करता है:

मिलिंग के दौरान वर्कपीस में लंबी उन्नत दरारों के गठन को रोकता है;

चाकू शाफ्ट के लिए एक सुरक्षात्मक गार्ड के रूप में कार्य करता है;

प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस को उछालने से रोकता है;

चिप्स को उनके निष्कासन की दिशा में निर्देशित करता है;

मोटाई मशीनों में उनके डिवाइस में एक रियर क्लैंपिंग तत्व 5 भी शामिल होता है, जो टेबल पर वर्कपीस पर दबाव प्रदान करता है और चिप्स को चिकने रोलर 4 पर गिरने से रोकता है। रोलर अतिरिक्त रूप से एक ढाल के साथ शीर्ष पर बंद होता है। यदि चिप्स मोटे रोलर पर गिरते हैं और उससे कुचल जाते हैं, तो उपचारित सतह क्षतिग्रस्त हो जाएगी। मोटाई वाले प्लानर में काम करते समय, कई वर्कपीस को एक साथ फीड किया जा सकता है, जिसकी मोटाई 1 और 5 मिमी के बीच भिन्न हो सकती है। सामने के ऊपरी रोलर 10 और कैप जॉ 8 का अनुभागीय डिज़ाइन ऐसे वर्कपीस को संसाधित करना संभव बनाता है। मशीन का चाकू शाफ्ट 3500 - 4500 मिनट-1 की आवृत्ति पर घूम सकता है। मशीनों पर फ़ीड गति 5 - 30 मीटर/मिनट है।

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पेज निर्माण दिनांक: 2016-04-11

मशीन SR6-9मोटाई में दिए गए आकार के बोर्ड, बार, पैनल की समतल योजना के लिए डिज़ाइन किया गया। कठोर, कास्ट बॉक्स-प्रकार का फ्रेम कंपन को अच्छी तरह से कम कर देता है और शीर्ष पर एक निकास फ़नल के साथ ध्वनि-अवशोषित आवरण के साथ कवर किया जाता है।

फ़्रेम पर निम्नलिखित घटक और तंत्र स्थापित हैं:

वी-बेल्ट ड्राइव के माध्यम से एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित चार-चाकू शाफ्ट;

2 ऊपरी फ़ीड रोलर्स पर एक अलग इलेक्ट्रिक मोटर से चेन ड्राइव के साथ फ़ीड तंत्र। सामने का ऊपरी रोलर ग्रूव्ड है (अनुभागीय, जो आपको 4 मिमी तक की मोटाई में भिन्न कई वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है), पिछला रोलर चिकना है। 8 से 24 मीटर/मिनट की फ़ीड गति एक चरणहीन वेरिएटर द्वारा प्रदान की जाती है।

कच्चा लोहा बॉक्स के आकार की टेबल में एक फ्लाईव्हील द्वारा संचालित एक मैनुअल मूवमेंट मैकेनिज्म, एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित एक मैकेनिकल मूवमेंट मैकेनिज्म और एक टेबल फिक्सिंग मैकेनिज्म होता है। टेबल गाइड और दो स्मूथ फीड ड्राइव रोलर्स (उनमें से एक संचालित है) से सुसज्जित है। वर्कपीस के किनारों को "ट्रिमिंग" के प्रभाव को खत्म करने के लिए, रोलर्स ऊंचाई-समायोज्य हैं;

पंजा संरक्षण (कच्चा लोहा), जो वर्कपीस की अस्वीकृति को रोकता है, फ़ीड रोलर्स के सामने स्थापित किया गया है;

क्लैंपिंग तत्व सामग्री की उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण सुनिश्चित करते हैं। लकड़ी को टूटने से बचाने के लिए, उस बिंदु पर एक फ्रंट क्लैंप स्थापित किया जाता है जहां से चाकू फाइबर को सहारा देने के लिए बाहर निकलता है (क्लैंप को खंडों में बनाया जाता है, प्रत्येक खंड स्प्रिंग-लोडेड होता है)।

CP6-9 की तकनीकी विशेषताएं:

वर्कपीस के आयाम, मिमी	—चौड़ाई 630 — मोटाई 5÷200 - लंबाई 400 से कम नहीं
हटाई गई परत की अधिकतम मोटाई, मिमी
चाकू की संख्या, पीसी।
चाकू शाफ्ट व्यास, मिमी
फ़ीड गति, मी/मिनट (स्टेपलेस)
यांत्रिक टेबल गति की गति, मी/मिनट
चिप हटाने के लिए हवा की आवश्यक मात्रा, एम3/घंटा
शाफ्ट रोटेशन गति, आरपीएम
विद्युत मोटरों की कुल शक्ति, किलोवाट
आयाम, मिमी	1130x1360x1260
मशीन का वजन, किग्रा

मद 31723:

विनती पर मुल्य।

पद 3352:

रिलीज़ का वर्ष: 2009.
स्थिति: नया, कभी चालू नहीं, तेल में।
मूल देश: रूस.
स्थान: स्टावरोपोल क्षेत्र।
विनती पर मुल्य।

पद 3762:

निर्माण का वर्ष: 1990.
स्थिति: अच्छा, कामकाजी.
मूल देश: रूस.
स्थान: Tver क्षेत्र.
विनती पर मुल्य।

मद 5041:

निर्माण का वर्ष: 1991.
स्थिति: अच्छा, कामकाजी, कम इस्तेमाल किया हुआ।
मूल देश: रूस.
स्थान: वोलोग्दा क्षेत्र।
विनती पर मुल्य।

मद 7814:

रिलीज़ का वर्ष: 1990.
स्थिति: अच्छा, कामकाजी.
मूल देश: रूस.
स्थान: लेनिनग्राद क्षेत्र.
विनती पर मुल्य।

पद 1084:

निर्माण का वर्ष: 1987.
स्थिति: अच्छे कार्य क्रम में.
मूल देश: रूस.
स्थान: मॉस्को क्षेत्र.
विनती पर मुल्य।

CP6-6 मोटाई वाले प्लानर का उत्पादन और डिज़ाइन स्टावरोपोल प्लांट "क्रास्नी मेटालिस्ट" द्वारा किया गया था। इस प्रकार के उपकरण को सपाट लकड़ी के टुकड़ों को मोटाई के आयामों में संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पुराने डिज़ाइन के बावजूद, उपकरण अभी भी छोटी उत्पादन लाइनों में सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

मशीन का डिज़ाइन और संचालन सिद्धांत

CP6-6 मोटाई वाले प्लानर की मुख्य विशेषता इसकी स्थिर कच्चा लोहा बॉडी है। यह गुणवत्ता को कम किए बिना अपेक्षाकृत बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करना संभव बनाता है। इसके अतिरिक्त, डिज़ाइन में ऐसे घटक और फ़ंक्शन शामिल हैं जो उत्पादकता बढ़ाते हैं।

संरचनात्मक रूप से, CP6-6 इंस्टॉलेशन में एक कच्चा लोहा फ्रेम होता है जिसमें कार्य तालिका, फ़ीड तंत्र और चाकू शाफ्ट स्थित होते हैं। सटीक प्रसंस्करण के लिए, उपकरण सर्किट में टेबल को ऊर्ध्वाधर दिशा में ले जाने के लिए एक इकाई शामिल होती है। यह एक विशेष उपकरण और एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके किया जाता है।

मोटाई प्लानर CP6-6 का संचालन सिद्धांत।

1. संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की मोटाई का चयन करना, कटिंग शाफ्ट के एक पास में चिप्स को हटाने के लिए पैरामीटर सेट करना।
2. ऊपर और नीचे स्थित दो फीड रोलर्स के बीच वर्कपीस का प्लेसमेंट।
3. सबसे पहले, अनुभागीय शाफ्ट पर छल्ले स्थापित किए जाते हैं जिनमें एक नालीदार सतह होती है और रबर सील होती है। इससे भाग की लकड़ी की सतह पर एक साथ विभिन्न मोटाई बनाना संभव हो जाता है।
4. कटिंग शाफ्ट पर लगाया गया दबाव एक विशेष टोपी का उपयोग करके सुनिश्चित किया जाता है। इसमें यांत्रिक प्रभाव की डिग्री को विनियमित करने का कार्य है।
5. इसके साथ ही दबाने के कार्य के साथ, टोपी का तेज किनारा सतह से चिप्स को हटा देता है, जिसका प्रसंस्करण की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

लकड़ी की पिछली गति को रोकने के लिए, फ़ीड सिलवटों के सामने "पंजे" लगाए जाते हैं, जो वर्कपीस को दिशा बदलने से रोकते हैं। पतली सामग्री को संसाधित करते समय मशीन के संचालन के लिए यह एक शर्त है।

CP6-6 मोटाई वाले प्लानर की बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाने के लिए, इसके डिज़ाइन में प्रसंस्करण चाकू को तेज करने और जोड़ने के लिए उपकरण शामिल हैं। यह आपको अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग किए बिना निवारक उपाय करने की अनुमति देता है।

विशेष विवरण

मशीन के वास्तविक मापदंडों से परिचित होने के लिए, उपकरण की तकनीकी डेटा शीट का अध्ययन करने की सिफारिश की जाती है। यह न केवल तकनीकी विशेषताओं, बल्कि स्थापना के परिचालन गुणों का भी विस्तार से वर्णन करता है।

अपेक्षाकृत छोटे आयाम (110*138*156 सेमी) इकाई को उत्पादन कार्यशाला में सुविधाजनक स्थान पर स्थापित करना संभव बनाते हैं। पहले एक सपाट सतह तैयार की जाती है, क्योंकि डिज़ाइन नियामक तंत्र प्रदान नहीं करता है। सपोर्ट फ़ुट खरीदना और स्थापित करना सबसे अच्छा है। उनकी मदद से, आप न केवल स्तर को सही ढंग से सेट कर सकते हैं, बल्कि ऑपरेशन के दौरान होने वाले CP6-6 के उतार-चढ़ाव की आंशिक क्षतिपूर्ति भी कर सकते हैं।

इसके अलावा, आपको सरफेस प्लानर मॉडल CP6-6 की निम्नलिखित तकनीकी विशेषताओं को जानना चाहिए:

• वर्कपीस की अधिकतम अनुमेय चौड़ाई 63 सेमी से अधिक नहीं हो सकती;
• मोटाई 5 से 200 मिमी तक भिन्न हो सकती है;
• लकड़ी के उत्पाद की लंबाई 36 सेमी तक सीमित है;
• हटाई गई परत की अधिकतम मोटाई 5 मिमी है;
• प्रसंस्करण ड्रम के डिज़ाइन में 4 चाकू हैं;
• शाफ्ट का व्यास 128 मिमी है;
• वर्कपीस को खिलाने के विकल्प, मी/मिनट - 8, 12, 20 और 30;
• काटने की गति 33.5 मीटर/मिनट है;
• यांत्रिक तालिका 0.565 मीटर/मिनट की गति से विस्थापित होती है।

सरफेस प्लानर CP6-6 की मुख्य गति 8.6 किलोवाट इलेक्ट्रिक मोटर के संचालन के कारण होती है। इस मामले में, शाफ्ट की घूर्णन गति 5000 आरपीएम है।

डिज़ाइन में चिप्स और लकड़ी की धूल हटाने के लिए एक प्रणाली शामिल है। उपकरण के सामान्य संचालन के लिए, वायु विनिमय कम से कम 1800 m³/घंटा होना चाहिए। इस तरह, उपकरण घटकों की रुकावट से बचना और वर्कपीस की सतह पर दोषों की उपस्थिति को रोकना संभव है।

परिचालन नियम

मशीन पर काम करते समय सुरक्षा सावधानियों से परिचित होना अनिवार्य है। ऐसा करने के लिए, आपको निर्देशों का अध्ययन करने, उपकरण के संचालन की कार्यप्रणाली और सिद्धांत में महारत हासिल करने की आवश्यकता है। आप सरफेस प्लानर पासपोर्ट को पढ़कर इस डेटा से खुद को परिचित कर सकते हैं।

कनेक्शन संरचना के नीचे स्थित ग्राउंडिंग यूनिट के माध्यम से बनाया गया है। बिजली आपूर्ति के अलावा, आपको एक निकास उपकरण की आवश्यकता होगी जो लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण क्षेत्र से लकड़ी की धूल और छीलन को हटा देगा। यह संबंधित पाइप के माध्यम से जुड़ा हुआ है।

काम शुरू करने से पहले यह सुनिश्चित कर लें कि बिजली कैबिनेट के दरवाजे बंद हैं। यदि वे खुले हैं तो डिज़ाइन स्वचालित शटडाउन प्रदान करता है।

वर्कपीस को स्थापित करने के बाद, स्थिर चाकू को नीचे कर दिया जाता है। इस मामले में, उनके किनारे वर्कपीस के तल से 2 मिमी नीचे होने चाहिए।

प्रसंस्कृत लकड़ी के उत्पादों की न्यूनतम लंबाई 400 मिमी से कम नहीं हो सकती। साथ ही इस बात का ध्यान रखा जाता है कि मोटाई में अंतर 4 मिमी से ज्यादा न हो। अन्यथा, रनआउट हो जाएगा, जिससे खराब प्रोसेसिंग होगी।

वीडियो मोटाई वाले प्लानर के समान मॉडल को आधुनिक बनाने का एक उदाहरण दिखाता है: