El aislamiento de alta calidad de la fachada de la casa es de gran importancia en un clima severo, con un aumento constante de los precios de la energía y la electricidad. Hoy en día, hay muchas opciones para el aislamiento térmico, pero el aislamiento de la fachada con espuma plástica, cuya tecnología no es particularmente difícil de instalar por su cuenta, es el más popular.

Los calentadores de grupo de poliestireno son los materiales más comunes en la actualidad. Este grupo incluye poliestireno, así como espuma de poliestireno extruido más moderna y duradera, cuya marca más famosa es Penoplex, que eventualmente se convirtió en una palabra familiar.

Penoplex se fabrica en forma de láminas con un espesor de 2 a 10 cm y un tamaño de 0,6x1,2 m La elección del espesor y la densidad de las placas depende de la zona climática. Cuanto mayor sea la densidad, mayor será la indicación numérica del grado. Entonces, el penoplex de la marca PBS-15 se considera el menos denso. En la mayoría de los casos, el aislamiento de fachadas con espuma plástica, cuya tecnología se describe a continuación, es producido por las marcas PBS-15 (para edificios de madera o ladrillo), PBS-25 (para el aislamiento de paredes de hormigón). En regiones con clima severo, la tecnología de aislamiento de fachadas con espuma plástica incluye el uso de la marca PBS-35, 50. Además de elegir según la densidad y el grosor de las placas, existen los siguientes criterios:

• tamaño y peso de los tableros de espuma de poliestireno;
• conductividad térmica y coeficiente de absorción de humedad;
• empresa de fabricación;
• elección por costo;
• indicadores de resistencia a la compresión.

Características de penoplex
El coeficiente de conductividad térmica de la espuma plástica en comparación con otros materiales.

Ventajas y desventajas del material.

El aislamiento de fachadas con espuma de poliestireno le permite resolver con éxito problemas como mantener el calor en la estación fría y el fresco en la estación cálida, así como proteger la integridad de los techos.

Las ventajas de penoplex son:

• en comparación con la espuma de poliestireno, el poliestireno y la lana mineral que aíslan la fachada de la casa, la espuma plástica tiene una conductividad térmica más baja;
• rentabilidad del consumo material, respectivamente, y dinero. En comparación, el aislamiento de fachadas con espuma plástica requiere un consumo de material mucho mayor;
• mayor resistencia a la humedad;
• resistencia a las influencias mecánicas y químicas;
• larga vida útil;
• seguridad ambiental del material;
• facilidad de instalación y procesamiento;
• no sufre procesos de descomposición, la aparición de hongos y moho;
• un peso ligero;
• la versatilidad del material permite su uso en cualquier tipo de superficie.

Además, el material no es completamente ignífugo, sino que pertenece a los polímeros autoextinguibles que no permiten la propagación del fuego.

Entre las desventajas, se puede señalar que la alta densidad del material complica el proceso de corte. Dado que el material es hermético al vapor, la tecnología de aislamiento de fachadas con poliestireno expandido debe incluir necesariamente la creación de pequeños espacios de aire, especialmente en paredes de madera, de lo contrario, la humedad se acumulará debajo del aislamiento y provocará la destrucción de la superficie. Una de las desventajas también puede considerarse la inestabilidad de penoplex a los solventes orgánicos.

Tecnología de aislamiento de espuma para la fachada.

Gracias a ranuras especiales ubicadas a lo largo de los bordes de las placas de espuma, están firmemente conectadas entre sí, evitando la formación de puentes fríos. La tecnología de aislamiento de fachadas con espuma de poliestireno extruido es tan simple como el aislamiento de fachadas con espuma plástica, pero el consumo de material es mucho menor. Al aislar la fachada, es necesario seguir las instrucciones paso a paso, como resultado de lo cual se forma una protección confiable y de alta calidad de las paredes exteriores de la casa.

La necesidad de aislamiento de fachada.
Esquema de aislamiento de fachadas con penoplex.

Preparación de la pared

El aislamiento térmico de la fachada con espuma plástica no será duradero ni resistente si el material aislante no se adhiere firmemente a la pared. Para lograr esto, es necesario preparar adecuadamente la superficie. Para hacer esto, primero elimine la suciedad, el polvo, las manchas de aceite, los restos del revestimiento anterior, todas las capas se limpian hasta que solo quede una base de hormigón o ladrillo. No debe haber el menor rastro de vegetación, hongos, musgo, moho en las paredes. Para hacer esto, después de limpiar la superficie, es necesario tratarla con soluciones bactericidas especiales.

Después de que las paredes estén secas, se deben nivelar las pequeñas protuberancias existentes o la flacidez del mortero de mampostería, y las grietas y grietas se deben tratar con una imprimación y cubrir con mortero de cemento.

Limpiar

Usando el nivel, se verifica la uniformidad de las paredes. Para desviaciones de más de 20 mm, se deben nivelar con yeso, luego de lo cual es necesario esperar a que se seque por completo, esto puede demorar hasta cuatro semanas. Todos los elementos metálicos de la pared, que posteriormente estarán debajo del aislamiento, deben recubrirse con un compuesto anticorrosión.

Después del trabajo realizado, las paredes se preparan cuidadosamente para una mejor adherencia y los lugares con mayor absorción se tratan varias veces. La siguiente etapa de trabajo comienza después de que la capa de imprimación se haya secado.

Cebador

Instalación del perfil de inicio.

Se requiere la instalación del perfil inicial, en primer lugar, para establecer el nivel de la fila inicial de tableros de espuma y servir como soporte para ellos. También protegerá el extremo inferior de las placas de los efectos de varios factores dañinos, tanto climáticos como físicos. El ancho del perfil inicial y el tablero de espuma deben coincidir.

Usando un láser, se mide una línea horizontal recta. Se recomienda colocar Penoplex a 20 o 30 cm por debajo del nivel del piso del primer piso para que no se produzcan humedades ni heladas. El perfil se fija a la pared con tacos en incrementos de 30-50 cm Los puntos de fijación deben encajar perfectamente contra la pared, pero sin abolladuras de metal. Los perfiles vecinos se conectan entre sí mediante elementos de conexión especiales insertados en el espacio entre ellos.

Las esquinas se forman con elementos de esquina especiales o mediante la unión de perfiles rectos, para esto se cortan en un ángulo de 45 grados. Al instalar espuma plástica con un espesor de 80 mm o más, se instalan soportes temporales para evitar que se comben para colocar la primera fila de baldosas.

Perfil de zócalo
La instalación del perfil de inicio se realiza utilizando el nivel.

Instalación de tableros de espuma.

Después de fijar el perfil, se corta la loseta de espuma. Los azulejos sólidos se colocan alrededor de las aberturas de puertas y ventanas. El método de colocación de losas debe llevarse a cabo de acuerdo con el principio de albañilería. El mortero adhesivo para la colocación está diseñado para usarse a una temperatura del aire de al menos +5 C; de lo contrario, no se logrará una adhesión confiable de la placa a la pared.

Opciones para aplicar pegamento a un tablero de espuma.

La hilera de tejas del sótano se coloca primero sobre el perfil inicial, mientras que el borde de la losa debe descansar contra el borde restrictivo del perfil. Además, cada placa debe presionarse firmemente contra la superficie con su alineación vertical y horizontal, mientras se alinean las juntas. El pegamento que sobresalga de los espacios debe eliminarse de inmediato.

La primera fila de penoplex se coloca en el perfil del sótano.

Después de colocar cada mosaico, se verifica y ajusta con un nivel. Después de pegar las baldosas, se deben dejar secar durante al menos tres días. Luego, la fijación final del aislamiento térmico se lleva a cabo con la ayuda de tacos, que se instalan en las esquinas de las baldosas y en el centro. Los espacios entre las baldosas se rellenan con recortes de espuma plástica y se sellan con espuma de montaje. Después de que la espuma se seque y se eliminen sus restos en los espacios, puede comenzar a crear una capa reforzada de inmediato.

Además, las placas se sujetan con tacos

Capa reforzada impermeable

Una capa reforzada de malla de fibra de vidrio se convertirá en una base confiable para el futuro revestimiento protector con yeso. Antes del refuerzo principal, decorativo y protector, es necesario aplicar una capa reforzada impermeable de tiras de malla de 20x30 cm o 30x50 cm, que se instalan cerca de las esquinas exteriores perpendiculares a las diagonales de las aberturas de puertas y ventanas.

Aumento del coeficiente de adherencia debido a la rugosidad del rodillo de púas

Para crear una buena adherencia, la superficie lisa de los paneles de espuma debe tratarse con un rodillo de agujas, papel de lija o un cepillo de metal y luego aplicar una capa de imprimación. Primero, se refuerzan las pendientes: se les aplica una capa de pegamento de 4-5 mm de espesor para que la red de malla quede completamente sumergida en ella. Luego, las fachadas se refuerzan de tal manera que los bordes de la malla se superponen entre sí por 10 cm.Después de que se seque el pegamento, se debe aplicar otra capa. En lugares donde el aislamiento se encuentra junto a las aberturas de ventanas o puertas, se monta un perfil de apoyo con una cinta de sellado.

Malla de refuerzo para yeso
Aplicación de malla de refuerzo seguida de yeso

Instalación de esquinas perforadas.

El refuerzo de las esquinas de la fachada, las nervaduras de las aberturas y otros elementos sobresalientes se realiza mediante perfiles de esquina perforados. Vienen en plástico y aluminio, así como con una malla preadherida a ellos.

Perfil de ángulo

La instalación se realiza aplicando pegamento a ambos lados de la esquina para que toque la malla. Luego se presiona fuertemente contra el aislamiento con una espátula, hundiéndose en la capa adhesiva, cuyo exceso luego se elimina. El nivel del ángulo se establece vertical y horizontalmente. La conexión de las esquinas perforadas se realiza de extremo a extremo, mientras que una parte del estante y la rejilla se cortan de su borde en un ángulo de 45 grados. Una opción de refuerzo más económica es el refuerzo con tiras de malla dobladas en una esquina. Para hacer esto, se cortan tiras de malla en la dirección del rollo de 30 cm de ancho y se doblan. Sin embargo, esta opción no es aplicable para el aislamiento de casas particulares o los primeros pisos de un edificio, ya que existe el riesgo de no poder soportar los esfuerzos mecánicos.

Refuerzo de esquina

Capa de refuerzo principal

Tras el refuerzo con esquinas, comienza la etapa del refuerzo principal, que cubre toda la fachada. La malla de refuerzo se coloca sobre tejas cubiertas con una capa protectora. Debe cortarse en tiras de la misma altura y presionarse sobre la superficie de la pared previamente cubierta con una capa de pegamento de 2 mm. Con una gran longitud, se pueden pegar verticalmente, uniendo clavos a cierta altura. El lienzo debe alisarse, comenzando desde el centro hacia los bordes, eliminando el exceso de pegamento. Después de eso, se debe aplicar una segunda capa de pegamento.

Los bordes de la malla deben superponerse unos 10 cm, de lo contrario se pueden formar grietas en las uniones. Si, al mismo tiempo, estas áreas se dejan sin aplicar pegamento, y la solución se aplica posteriormente a dos hojas de la rejilla al mismo tiempo, las juntas debajo de la capa de decoración no se notarán. Después de aplicar la capa de refuerzo principal, el aislamiento debe cubrirse con otra capa de nivelación de 3 mm de espesor con una espátula ancha.

Aplicar una capa de refuerzo

Aplicar yeso

Tres días después de la aplicación de la capa de refuerzo, se puede aplicar el yeso decorativo. Primero, se aplica una solución de imprimación a la superficie de la fachada, preferiblemente que contenga arena de cuarzo. Creará una superficie rugosa que proporciona una buena adherencia y reduce la absorción de humedad. Además, la imprimación "conserva" la capa de refuerzo, evitando que se derrumbe bajo la influencia de factores externos. La imprimación se aplica con brocha.

Acabado de paredes

Antes de aplicar el yeso se agita con una batidora hasta obtener una mezcla homogénea. La superficie de las paredes se cubre con yeso con una paleta y una paleta, sin hacer una capa demasiado delgada, lo que empeorará las propiedades protectoras del yeso, y demasiado gruesa, que ocultará su textura decorativa. La formación de un patrón texturizado puede comenzar cuando la capa de yeso esté seca y no se adhiera a la herramienta.

Debe recordarse que cuanto más uniformemente se haya colocado la capa de refuerzo, más texturizado será el patrón de yeso decorativo.

Después de secar todas las capas aplicadas, puede comenzar a pintar la fachada. En este caso, se debe tener en cuenta el tipo de masilla, por ejemplo, solo se debe aplicar pintura hidrofóbica a la masilla mineral. Vale la pena evitar la pintura, que puede incluir sustancias que destruyen la estructura de la espuma, como benceno, acetona, resinas etéreas, aceite secante, queroseno, tolueno. Las pinturas a base de silicato o minerales son las más adecuadas para esto.

Para dar el tono deseado, se agrega color a la pintura una hora antes del inicio de la pintura, que se realiza manualmente, con un rodillo de espuma suave y con un rociador. Aunque puede usar yeso que ya contiene color y prescindir de la autopintura, esta etapa de acabado del aislamiento de la fachada le permite crear un efecto termo, en el que el calor de la casa se mantiene incluso en las condiciones más duras.

Pintura de yeso

Video

El video demuestra perfectamente el aislamiento de la fachada con espuma de poliestireno de la tecnología de trabajo.