Машина за заточване на рендосващи ножове. Как да заточите фугиращи ножове със собствените си ръце? Как да заточвате 200 мм фугиращи ножове с мелница

05.07.2023 Оборудване

УСТРОЙСТВО ЗА ЗАТОЧВАНЕ

Не всички домакински точила ви позволяват да заточите ножовете за рендосване на електрически рендета, циркулярни триони и фрези. Поради това някои са принудени да потърсят помощ от сервизи, които разполагат с подходящото оборудване. Повечето си точат трионите сами на ръка, а ножовете на рендето нагласят само с точила и ги използват докато се затъпят напълно. Опитите за заточване на ножове на обикновена точилка като правило завършват с неуспех, тъй като равномерното отстраняване на дълъг режещ ръб, докато държите ножа с ръце под строго определен ъгъл, не е лесна задача.

С помощта на универсално устройство за заточване, проектирано от автора, стана възможно доста задоволително да се заточат ножове с ширина до 200 мм. Това е приставка към дървообработваща машина. Поставяме го върху малка маса за трион 7, която окачваме на предните странични стълбове на тялото на машината с помощта на технологични ъгли 6 ( ориз. 1). По време на заточването масичката и циркулярът трябва да се отстранят, а вместо последния трябва да се монтира абразивно колело 4.

И още един съвет. Дизайнът на това устройство не предвижда специални средства за охлаждане на инструмента, който се заточва. Следователно всички операции по заточване трябва да се извършват без прекомерни усилия или бързане.

Това е за тези, които имат проблеми със заточването на ножове за рендета за дърво.
Качеството на обработката на дървото (и не само дървото) зависи от „остротата“ на ножовете и не само от качеството на обработката, но и от безопасността на работа на такива машини. В моя „арсенал“ има седем такива машини. Всеки път се уморявам да „търся” къде да наточа. И няма да намерите много. Самият процес на заточване не толерира „бързина“, ножът може просто да бъде „изгорен“. Това отнема много време и е препоръчително да го правите у дома. Машината трябва да е автоматична или поне полуавтоматична. За да премахнете възможно най-много досадна работа от оператора на машината.

Както винаги в моята практика, използвам, на първо място, да направя от „това, което е“. Намалете разходите до минимум, като същевременно качеството на работа и бъдещият произведен продукт не трябва да страдат.

Резултатът е тази „единица“. Доволен съм от работата на машината, проблемът със заточването на ножовете е решен.

Силовият двигател е заимстван от ненужна помпена станция, приблизително същата модификация.

Параметрите му са доста приемливи за тази машина.

Заварих рамката на машината от профилна тръба (20x40) и я завинтях към дървена основа със самонарезни винтове, като по този начин увеличих твърдостта на конструкцията. Което е много важно. В центъра заварих направляващ профил със същия размер. Той служи за насочване на движението на шейната на заточващия възел.
Основата на заточващия модул е изработена от здрав метал от железопътни релсови клинове. Намерен във фермата.

След подходяща обработка върху него монтирах направляваща планка, върху която закрепих електродвигателя в три точки. Един от тях е регулируем. Водещата плоча, спрямо опорната плоча, е подвижно монтирана на два бутални щифта от москвича, ролките (водещите валове) пасват точно от скоростната кутия на УАЗ. За захранване на точилото към частта (нож) има винт с фина резба.

Целият модул се движи по водачи на запечатани сачмени лагери, 4 опори и 4 водача. Това трябва да се направи много точно, тъй като хлабината тук не е приемлива.
Самият шмиргел (камък) е с форма на плоча, което позволява заточване по правилата за заточване на такива ножове.
Ножът е фиксиран в специално устройство, което може да промени ъгъла на заточване. За ножницата на ренде трябва да е 45-60 градуса. За да прикрепя ножа към устройството, използвах сенници от мебелни комплекти.

Има два регулиращи винта в долната част за регулиране на ножа при заточване, по пролуката между плочата на ножа и камъка за заточване.
Крепежните елементи се оказаха надеждни и евтини.
След настройките включете шмиргела и започнете да движите устройството по водачите от единия до другия край на леглото. В същото време постепенно затегнете захранващия винт. Но не прекалявайте, в противен случай може да изгорите ножа.

Естествено, този процес отнема много време и тази част от ръчната работа трябваше да бъде автоматизирана. Намерих на склад (до три) електродвигател с необходимата скорост. Измислих "захранване" от 220 V. (там има 127 V.) и най-важното реверсивно превключване на двигателя. Монтирани крайни изключватели и реле,

Вал, за да преместя каретата трябваше да поръчам комплект от китайците, който ме устройваше доста. Комплектът се състои от вал (60 см), лагери, самонастройващ се съединител и направляваща втулка.

Заточването на ножове със собствените си ръце е трудна процедура поради твърдостта на продуктите, които се режат, честотата на използване на инструмента и дебелината на режещия ръб.

Необходимостта от операция възниква независимо от качеството на острието. Как да направите това у дома? Нека се опитаме да го разберем.

Защо трябва да заточвате ножове? Възможно ли е да го направите сами?

Всяка домакиня знае, че заточването на ножове е много важно: работата с тъп инструмент е не само трудна, но и опасна. Процесът се забавя значително и изисква сериозни усилия, в резултат на което мускулите на ръката бързо се уморяват. В допълнение, острието е в състояние да скочи в най-решаващия момент и да причини нараняване.

Можете да занесете продукта в сервиз, където бързо ще ви го заточат. Но къде е гаранцията, че работата ще бъде свършена правилно и острието няма да се повреди? Освен това тази услуга далеч не е безплатна и изисква значително време. И понякога това наистина липсва, когато се подготвяте за празник, например, за да приготвите вечерята навреме. Ако имате машина за заточване на ножове у дома, няма да се налага да ходите никъде. Качеството ще зависи само от вашите умения, използваните инструменти и устройства.

Защо ножовете губят остротата си?

Колкото и висококачествена да е стоманата на острието, рано или късно всеки нож ще стане тъп. Защо се случва това?

В процеса на взаимодействие с материала, който се реже, режещият ръб губи микроскопични фрагменти от стомана. В същото време формата му се променя и острието губи своята острота.

В допълнение, такъв процес причинява деформация на острието. При разрязване на храна прилагаме сила, която почти винаги се отклонява в една или друга посока. Разбира се, ако това беше единствената причина, тогава нямаше да има нужда да точите ножовете толкова често. Важен е и друг детайл, чието влияние върху тежестта е много по-съществено.

Почти невъзможно е да се поддържа посоката в съответствие с равнината на острието. В резултат на това изтъненият ръб е леко огънат и за ножа става много по-трудно да преодолее съпротивлението на режещия материал. Този процес се случва особено бързо, ако острието е направено от нискокачествена стомана.

Има гледна точка, че горещата вода може да затъпи острието. До известна степен това е вярно. По време на контакт със стомана разтворените във вода соли реагират с метала, което води до промяна в свойствата му, която не е към по-добро. Но такова въздействие не е решаващо и няма сериозно значение.

Основни принципи на заточване на ножове

Има няколко метода за заточване. Изборът зависи от времето, с което разполагате, предназначението на ножа и наличните инструменти и принадлежности.

Общите принципи са:

първоначалната обработка се извършва с груб абразив;
последващото смилане се извършва с финозърнест материал;
За окончателно довършване се използват кожа или различни пасти с различна степен на абразивност.

За да улесните работата, можете да използвате закупено или домашно устройство за заточване на ножове.

Под какъв ъгъл трябва да се заточват ножовете?

Ъгълът на заточване зависи основно от тяхното предназначение и съответно от качеството на материала, от който са направени. Какъв ъгъл на заточване трябва да се използва за ножове, предназначени за различни нужди, е посочено в таблицата:

Повишени изисквания за стабилност на режещия ръб.

Повишени изисквания към остротата на острието.

В някои случаи ъгълът може да бъде намален до 15º, ако инструментът се използва за специална цел, например за нарязване на пресни печени изделия.

Използвани материали

Ръчните точила за ножове "направи си сам" могат да бъдат направени с помощта на пръти с различна степен на абразивност. Последните условно се разделят на следните групи:

най-грубият, който не се използва в този случай (от 200 до 250);
груб - за формиране на профила на режещото острие на острието. Ако не се открият видими дефекти, такива камъни не се използват (от 300 до 350);
средни - като тези, изброени по-горе, се използват рядко, главно за груба настройка на профила на острието (от 400 до 500);
малки - основният вид камъни, използвани за заточване на ножове (от 600 до 700);
много малък - използва се за привеждане на вече заточено острие до огледален вид.

Тези камъни са направени от различни материали. Ръчна точилка „направи си сам“ може да бъде направена от естествени и изкуствени пръти. Естествен - от естествен камък (корунд, шисти и др.). Изкуствени - изработени от синтетични материали или диамант. Освен това естествените се износват повече и не са много зърнести.

Преди употреба е за предпочитане да навлажнете пръчките с вода или сапунен разтвор.

Моля, обърнете внимание: трябва да използвате точилен камък, който е значително по-дълъг от острието, което се заточва.

В допълнение към абразивните пръти могат да се използват:

домашни устройства, които служат като техен държач;
машини за заточване на ножове;
механични точила;
musats са устройства за фина настройка на заточено острие и представляват няколко метални диска, вложени един в друг.

Този списък може да бъде разширен. Дадохме само основните използвани инструменти.

Правила за ръчно заточване

За да заточите правилно режещия ръб, трябва да следвате определената последователност от действия:

в началния етап извършваме работата със среден или едрозърнест блок, в зависимост от състоянието на острието; би било по-правилно да се осигури блокът от изместване;
определяне на необходимия ъгъл на заточване; от всяка страна на острието, неговият размер е половината от общия; основното е да запазите този ъгъл непроменен;
движенията не трябва да са резки; не трябва да се полагат значителни усилия;
Първоначалният ход се прави от себе си, ръбът трябва да минава по цялата дължина на блока. Моля, обърнете внимание: при контакт с блока острието трябва да бъде насочено под прав ъгъл спрямо посоката на движение;
в точката, където острието е закръглено, то трябва да се завърти, за да се поддържа желания ъгъл;
при завършване на движението острието не трябва да излиза от блока, тъй като това може да го затъпи или да повреди страничната повърхност;
след това се движим в обратна посока;
Продължаваме последователността на тези операции, докато върху острието се появи тънка лента за огъване; когато проверявате наличието му, не можете да прокарате пръста си по острието, защото лесно можете да се нараните на острите ръбове; ако ножът е заточен правилно, този ръб трябва да бъде с еднаква ширина по цялото острие;
обърнете инструмента и повторете операциите до подобен резултат;
вземаме по-малък точилен камък и го заточваме допълнително, но вече не го движим към себе си - само в посока напред; тъй като размерът на зърното на пръта е по-малък, размерът на резеца по ръба също е намален;
Обработваме обратната страна по същия начин;
повтаряме тези операции от двете страни върху още по-малък камък; ако ръбът все още е останал, отстранете го с най-фино зърнест камък; Напомняме ви, че движенията все още се извършват в една посока - далеч от вас; Намаляваме силата на затягане към края на операцията.

Заточването е завършено. Възможно е и финализиране на острието върху кожена лента. Един стар колан ще свърши добра работа.

Как да си направим домашно устройство

Напълно възможно е сами да направите машина за заточване на ножове у дома. Нека разгледаме някои от тях.

Вариант №1: острието е фиксирано върху стационарна платформа

Това устройство помага за заточване на острието, осигурявайки необходимия ъгъл на ръба. По-долу има инструмент за заточване на ножове със собствените си ръце. Чертежи и рисунки.

Домашно точило за ножове може да се направи по същия начин, както е показано на фигурата.

Принципът на работа и конструкцията са ясни. Последователността на производство е следната:

основата може да бъде ПДЧ или стоманена плоча; маркира се и се пробива за стойката и държача на острието;
от страната на основата, противоположна на монтирането на стелажа, се пробива отвор за болт M8 за закрепване на скобата на ножа;
изработени са две шпилки M10: едната за стойката, втората за държача за абразивния камък;
направена е скоба за закрепване на шпилката на държача към стойката (чрез пробиване и огъване на стоманена или алуминиева плоча;
скобите за самия държач на точилния камък са направени от два ъгъла;
прави се скоба за острието;
Конструкцията е сглобена във формата, показана на фигурата.

Това устройство има един недостатък: не е в състояние да осигури прав ъгъл между извършваното движение и острието на острието в точката, където е заоблено.

Вариант No2: с подвижна платформа и магнитен държач

Този проблем се решава чрез следната конструкция. Изпълнява се по подобен начин, но за закрепване на ножа се използва магнитен държач. По този начин е възможно да се премести магнитният държач с монтираното в него острие и да се завърти на необходимия ъгъл. Това устройство за заточване на ножове е оборудвано с плоча в основата или може да се прикрепи към масата, както е показано на снимката.

Това значително ще улесни процеса на заточване на ножове.

Как да заточите ножове за фуги със собствените си ръце

Всеки човек, който има такова оборудване в дома си, се е сблъсквал с точенето на ножовете си. За да се постигне това, се използват специални устройства и абразиви. Разбира се, ако машината се използва често, е препоръчително да имате необходимото устройство у дома. Нека да разгледаме как да го направите сами.

Как сами да направите машина за заточване на нож за фуги (инструкции стъпка по стъпка)

За да направите машина за заточване със собствените си ръце, за да заточите този нож, ще трябва да изберете необходимите части:

Производството се извършва, както следва:

Електрическият мотор е монтиран директно под рамката; Определено трябва да се погрижите да го оборудвате с бутони за управление „стоп“ и „старт“;
На изходния вал е монтирана планова шайба, която е затворена от квадратен предпазител с изрязан жлеб;
В долната равнина на масата се прави дупка с размер на втулка на прахосмукачка, като последната е предназначена за отстраняване на прах, генериран по време на заточване.

Какво трябва да знаете

Електрическият мотор може да не е непременно закрепен под основата на пералнята. Възможно е да се използва ремъчно задвижване, но това ще усложни дизайна.

С тази машина можете също да заточите брадви и триони.

Заточване на винт за лед

Остротата на бормашината за лед позволява на рибаря да не полага усилия да пробие дупки в леда по време на зимен риболов. Но за това е необходимо да наточите ножовете на това устройство.

Методите за заточване са доста разнообразни. Един от тях е да използвате самостоятелно направен инструмент.

Как да направите машина за бормашина за лед със собствените си ръце

Необходими са две стоманени ленти с дебелина 4 mm и размери 60x200 mm. Можете да използвате автомобилна пружинна стомана, но е трудно да се огъне. Ето защо е препоръчително да изберете различен материал.

Напредък

Първо, рамката на устройството е завършена. Лентите се огъват така, че фаските на ножовете, които са притиснати към ръбовете на закръгляването, да са на едно ниво и успоредни една на друга.

След това от друга лента се прави скоба за предметите, които се заточват.

В плочата и тялото се правят дупки. Притискащата плоча е прикрепена към тялото с болтова връзка, затягайки ножовете. Проверява се колко плътно са прилепнали към повърхността на крайната част на абразивното колело.

Ако ъгълът на ножовете е неправилен, устройството трябва да се модифицира чрез огъване на дъгата на тялото. След като се уверим в правилното разположение, разглобяваме устройството и заваряваме усилващите елементи към арката на тялото.

По-добре е шмиргелът да се постави хоризонтално, това гарантира задържане на вода на повърхността му. Охлаждането на ножовете с вода ще предотврати прегряването на стоманата при заточване.

Недостатък на устройството

Недостатъкът на тази машина е, че не може да се използва, ако фаските на ножовете са разположени под различни ъгли. Тъй като различните производители на свредла за лед имат различен дизайн, един универсален инструмент може да бъде голяма помощ.

Изработка на универсален уред за заточване на бормашина за лед

Преодолява горната пречка. Ножовете се регулират с винтове, като има и възможност за надеждно фиксиране в различни позиции спрямо абразивното колело.

За това устройство ще ви трябва панта за врата с минимален ход и винт M8 с гайка. За закрепване на ножовете върху рафтовете на сенника се пробиват отвори с диаметър до 7 мм.

От метална лента с дебелина 3 mm се изработва затягаща лента с жлеб за затягащ винт. Те са заварени към летвите на сенника.

Допълнително можете да пробиете още няколко отвора за по-голяма универсалност на уреда, за да можете да заточвате нестандартни ножове.

Как се заточват ножове за ренде

Това оборудване се използва широко и у дома. Позволява ви да доведете необработен дървен материал до необходимото състояние. Естествено, ножовете за дървообработващи машини трябва периодично да се заточват.

За да направите необходимите устройства, ще ви трябват различни материали: стомана, дърво и др.

Самата скоба е изработена от дърво. Върху него се правят жлебове на 45º. Обработката на ножовете се извършва с лентова мелница или абразивен камък.

Важно е да се поддържа точният ъгъл - това гарантира правилната обработка.

Заточване с електрическо острило

Оборудването, оборудвано с електрическо задвижване, значително улеснява работата и намалява продължителността на процеса. Но такива устройства изискват прецизни движения и опит в работата.

Електрическа машина за заточване на ножове „направи си сам“ се изработва с монтирана опора за инструмента, която да поддържа заточвания артикул, с възможност за регулиране на разстоянието между нея и абразивното колело.

Моля, обърнете внимание: трябва да има защитен визьор, който да предпазва очите от прах.

Обработката се извършва с предната повърхност на кръга. Неговите странични лица не могат да се използват. Ножът се поставя върху опората на инструмента с режещия ръб нагоре и се държи по оста на продукта. Движението се извършва равномерно, плавно, без силен натиск.

След заточване от двете страни, окончателното довършване на режещия ръб трябва да се извърши с дребнозърнести камъни, докато извивката на ръба на острието изчезне напълно.

Разбира се, можете сами да направите нож, но за продажба се предлагат специализирани точила, които са абсолютно безопасни и ви позволяват свободно да заточвате ножове за всякакви цели.

За да направите това, след включване на устройството, ножът се вкарва в желания слот и се изтегля равномерно по него, докато ръбът се заточи напълно.

Тези устройства осигуряват отлично качество на заточване. Техният недостатък е невъзможността за регулиране на ъгъла на режещия ръб.

Полезно видео: идеи за заточване на ножове

основното е да се запази безопасността при извършване на тази операция

Заточване на рендосващи ножове

11 години опит в заточването на ножове за рендосване.

Благодарение на модерно автоматизирано и прецизно оборудване и висококвалифицирани специалисти, ние заточваме ножовете за ренде с високо качество и минимално отнемане на метал.

Заточване на ножове за ренде Заточване на ножове за ренде Заточване на ножове за електрически ренде Заточване на всякакви ножове за дървообработващи машини

Нашето оборудване за заточване ви позволява да заточвате ножове за ренде с всякакви размери от инструментална стомана, бързорежеща стомана (HSS) и карбид (HM).

Ние също произвеждаме:

Заточване на циркуляри

Заточващи челни фрези за дърво Заточващи ножици за дърво

Фугите и фугите отдавна са един от най-популярните дърводелски инструменти и не са загубили своята актуалност днес. Много специализирани специалисти се интересуват от въпроса как да заточат ножовете за фуги, тъй като напълно подготвеният инструмент за работа ви позволява да постигнете по-добро качество на работа. Първото нещо, което трябва да направите, е да премахнете ножа и чипчупача, които трябва да се развият преди работа. Използваните инструменти трябва да бъдат почистени от замърсители, като катран, който се отстранява най-добре с бензин.

За заточване на ножове за рендосване и фугиране е по-добре да използвате специализирани устройства. Процедурата също се извършва ръчно, освен това устройството за заточване на фугиращи ножове може да се сглоби самостоятелно. Когато работите, трябва да спазвате редица правила, можете да използвате няколко технологии. Независимо коя опция за заточване използвате, трябва да следвате инструкциите възможно най-стриктно. В противен случай можете да постигнете лошо качество на работата на инструмента, чиито функции няма да можете да използвате на 100%. Ако мислите как да заточите ножове за фуги у дома, тогава използвайте обикновени камъни за заточване, въпреки че изборът на професионална машина за заточване с функция за охлаждане е идеален.

Подготовка за заточване на ножове

Заточването на ножовете за фуги може да се извърши по-ефективно, ако изберете устройство с ниски скорости и високо качество. Ако искате да използвате точило, първо трябва да го изравните. След изправяне на устройството, камъкът трябва да се изглади с блокче.

Сега задайте подходящия ъгъл на наклон, това става чрез завъртане на винта, закрепващ острието. След това трябва да използвате държача, включен в стандартното оборудване на машината, където е фиксиран ножът за фугиране. Работата трябва да започне с ножове, не по-широки от 13 мм. Дължината не е важна, тъй като държачът държи инструмента в удобна позиция.

За да закрепите добре ножа, задръжте го в избраната позиция и затегнете здраво винтовете.

За контролиране на ъгъла на заточване на фугиращите ножове се използва маркер за маркиране на фаската на ножа. За да разберете точността на настройката, можете да завъртите камъка ръчно.

Заточване на инструменти

Заточването на остриета за фуги е прост процес, просто трябва да преместите държача от едната страна на другата спрямо точилото. Опитайте се да не оставяте острието да излиза извън ръбовете на камъка. Фиксирайте държача на 12 mm от края на кръга. При извършване на работа е необходимо да се установи захранване с водно охлаждане. Бъдете готови редовно да допълвате течността в резервоара и да не позволявате резервоарът да изсъхне. За да осигурите безопасна работа, трябва да се уверите, че влагата не тече върху пода под краката ви.

Заточването на фугиращи ножове е доста продължителна процедура. Периодично проверявайте чистотата на точилото, тъй като може бързо да се замърси. За да го почистите, трябва да използвате специална лента веднага щом се открие замърсяване. Между другото, изборът на камък до голяма степен зависи от вида на инструмента. Рендето може да включва ножове с различна твърдост, така че избирайте внимателно точилния си камък.

Обикновено ножовете за фуги се заточват за 20 минути, след което трябва да се извърши довършителна обработка. Тази процедура се извършва с помощта на специална паста. Полирането се извършва така, че острието да няма и най-малка грапавост или неравности, в противен случай работата с такъв нож няма да бъде пълна. Проверете ефективността на заточването, като изрежете лист хартия с него. Ако разрезът е направен внимателно, тогава ножът е напълно готов за употреба.

Други материали за инструменти за заточване:

Ръчната фуга се използва активно в дърводелството от древни времена и сега се използва широко. И оттогава се обръща специално внимание на такова събитие като заточване на ножове за фуги. В крайна сметка само добре настроен инструмент ви позволява да получите висококачествен продукт.

И така, заточването на ножове за фуги със собствените си ръце започва с отстраняването на ножа заедно със стружколомача, който впоследствие се развива. След това смолата и мръсотията, образувани по време на работа, се измиват от ножа. Бензинът се справя добре с тази задача. След като почистите ножа, можете да продължите директно към заточването.

Заточването на ножовете за фуги може да се извърши по много начини. Всеки, който прави това често и има достатъчно опит, точи нож, като просто го държи с ръцете си под желания ъгъл. За тези, които имат по-малко опит, има много устройства, електрифицирани и ръчни. Тъй като машините за заточване и изправяне на остриета са скъпи, най-често се използват ръчни инструменти. Такива продукти са както фабрични, така и домашни. Изключително просто устройство за поддържане на ъгъла на заточване непроменен е показано на снимката по-долу.

Това е мебелен болт, дълъг около петнадесет сантиметра с полукръгла глава. Тази форма на главата на болта намалява триенето по време на заточване. Към резбите на болта има две гайки, едната от които е фиксирана спрямо другата. Чрез преместване на тези гайки нагоре или надолу можете да промените ъгъла на заточване в широк диапазон. В допълнение към гайките, болтът има две широки шайби, между които е захваната острието на фугите. Ножът е закрепен с крилчата гайка. Сглобената структура е показана по-долу.

Ъгълът на заточване на ножовете за фуги може да се изчисли геометрично или да се измери с помощта на транспортир. За рендосване на меко дърво ножовете за фуги се заточват под ъгъл 25 градуса, за рендосване на твърда дървесина и за мека стомана ножът за фуги трябва да се заточва под ъгъл 30 градуса. В продажба има и фабрични устройства за заточване на дърводелски инструменти. В допълнение към ножовете за фуги, такива устройства могат да се използват за заточване на длета, стругови ножове и други режещи инструменти. Снимката по-долу показва най-често срещаното и евтино устройство за заточване на ножове за фуги със собствените си ръце. С негова помощ е лесно да регулирате ъгъла на заточване, като движите ножа нагоре, за да увеличите ъгъла и надолу, за да го намалите.

Зададеният ъгъл на заточване на инструмента може да се определи с помощта на съществуващата линийка, която е сгъната на тази снимка по-долу.

Ножът е закрепен с два винта. Скалата е градуирана за най-често срещаните ъгли на заточване - 25,30,35 градуса. Сред недостатъците на такова устройство може да се отбележи, че заточването често се случва неравномерно, поради неравномерно закрепено острие. Валът, благодарение на който се движи устройството, е изработен от пластмаса и не е много издръжлив.

Заточването на фугиращите ножове, независимо от избраното устройство, се извършва върху шкурка, която е прикрепена към парче закалено стъкло. Чрез промяна на зърнистостта на хартията се постига приемлива острота. Завършете заточването чрез шлайфане и полиране на фаската на острието. За шлайфане използвайте наличната хартия с най-фини зърна. Полирайте острието върху кожен колан, върху който е нанесена GOI паста. След завършване на полирането върху пастата, острието отразява предметите като огледало и има острота като бръснач.

Рендосващите машини и рендета за дебелина вече не са необичайни в селските къщи и вили. Благодарение на тях можете да закупите необработен дървен материал и да го докарате до желания вид, което със сигурност ви спестява пари.

Но каквото и да кажете, ножовете, използвани в машините, се затъпяват и трябва да се наточат. Едно нещо е, ако се намирате в близост до специални работилници, където се продават ножове за заточване, но е съвсем друг въпрос, ако наблизо няма такива работилници.

Освен това мнозина не са доволни от цената за заточване и качеството на извършената работа. Именно в такива случаи трябва сами да наточите ножовете. Ако поради професията си трябва да правите това често, тогава най-добре е да направите машина за заточване, в която шмиргелът или ножовете ще се движат. В интернет има много такива предложения и проекти. Освен това различни материали като метал, алуминий и дърво са подходящи за производството на такава машина.

Освен това, когато правите държач за ножове, който може да бъде направен от дървен блок, чрез рязане на 45-градусови разрези с циркулярен трион, можете да заточите ножовете с помощта на лентова шлифовъчна машина или върху голям блок. Ако няма голям блок, тогава шкурка се фиксира върху гладка повърхност, метал, дърво, ПДЧ или стъкло и се извършва заточване с негова помощ.

Държачите за ножове или както се наричат ролки за заточване на ножове могат да бъдат направени от скрап материали, но най-подходящи са метални ъгли с 90 градуса; ако поставите два ножа отстрани, получавате ъгъл на заточване от 45 градуса за всеки нож. И можете да закрепите ножовете с втори ъгъл с помощта на винтове.

Въпреки това, всеки дизайн за монтиране на нож е различен. Следователно можете да измислите различни опции. Основното е, че ножовете са еднакво заточени по цялата дължина и имат еднакъв ъгъл на заточване.
Автор RVT

Нож след заточване

Варианти за разрешаване на проблема. Практически съвети за заточване.

Всеки, който използва в работата си машини, изпълняващи една или друга режеща функция, се е сблъсквал с необходимостта от заточване на режещите елементи. По време на обработката на материала металните ножове изпитват големи механични натоварвания и режещата повърхност става неизползваема. За да се реши този проблем, машинните ножове се заточват със специално оборудване за заточване.

Заточване на ножове за металорежещи машини

Заточването на машинни инструменти е събитие, насочено към възстановяване на режещите качества на режещите повърхности, които участват в работата на машината. Заточването на ножове за металорежещи машини се извършва с помощта на специално оборудване, което е предназначено за шлайфане и изравняване на остриета и отстраняване на метални дефекти. Това могат да бъдат ръчни и стационарни заточващи машини от различни модели. Заточването на машинни инструменти е истински технологичен проблем, но в наши дни има наистина достъпно решение. Модерното оборудване с добра мощност, регулируем двигател и висока прецизност на повърхностната обработка позволява качествена и професионална обработка на различни видове режещи повърхности.

Заточване на рендосващи ножове

Заточването на ножове за ренде е процес, който изисква прецизност и внимателен подход. Ако по време на обработка на дърво острието на ножа за рендосване се изтъпява или върху него се образуват неравности или цепки, просто трябва да обърнете внимание на това! Заточването на ножовете за ренде изисква висока прецизност на обработката. За обработката на тези висококачествени остриета трябва да се използва специално оборудване.

Най-удобно е да заточите нож за рендосване на специална машина за заточване. В този случай заточването на рендосващите ножове трябва да се извършва при спазване на висока прецизност на обработката на повърхността на ножа. В края на краищата по този начин геометрията на острието се запазва максимално и се регулира ъгълът, под който се извършва заточването.

Тези, които често се сблъскват със заточване, обикновено правят един от следните методи. Някои хора купуват собствено оборудване за заточване и независимо следят състоянието на режещите повърхности в своите машини. Други предпочитат да използват услуга за заточване, спестявайки си този труден процес. Кой път да изберете зависи само от вашите практически нужди и здрав разум.

Заточване на ножове за фуги

Заточването на ножове на фуги е дейност, която се извършва редовно от тези, които се занимават с професионално дърводелство или дърводелство, както и от много домашни майстори. В края на краищата, фугата служи за финализиране на повърхността на дървото и пълно премахване на съществуващите неравности. Дизайнът на този продукт наподобява дълъг самолет и има двоен нож, който може да бъде изваден от инструмента, ако е необходимо.

За да може ножът за фуги да отстранява идеално равномерно стружките, острието трябва да е идеално заточено и без механични дефекти. За тези цели е най-добре да използвате специално високо прецизно оборудване, което осигурява максимално качество на заточване.

Където? точи, точи, точи, ножове за машини, за фуги, рендета "Москва"

Подготвителна работа
Процес на заточване и правила за работа
Как да направите машина със собствените си ръце?

За заточване на ножове от типа ренде и фуги се използват специални машини. Работата може да се извърши със собствените ви ръце, ако е необходимо, машината може да бъде сглобена самостоятелно. Заточването се извършва съгласно определени правила, използват се няколко опции. Трябва да внимавате и да не нарушавате технологията.

В противен случай ножовете за рендета, фуги и рендета ще бъдат лошо обработени и няма да могат да изпълняват напълно функциите си. В допълнение към специално оборудване, за заточване могат да се използват камъни за заточване, но най-подходяща за работа е малка машина за заточване, която има охлаждане.

Подготвителна работа

Всеки, който има самолет или фуги, е изправен пред проблема с заточването на ножове. Скъпо е постоянно да купувате нови, особено след като ножовете могат лесно да се заточат със собствените ви ръце с помощта на специални машини или камъни за заточване. Ако фрезата се използва често, подобно на друго дървообработващо оборудване, тогава ще бъде неудобно постоянно да изпращате ножове в работилницата за заточване. По-добре е да сглобите машината сами. За да сте сигурни, че фугата е винаги в изправност, се препоръчва да я заточите у дома. Най-лесният начин да направите това е с обикновена острилка. Трябва само да вземете острилка с ниска скорост, качеството му трябва да е високо. Трябва да има водно охлаждане.

Можете да използвате и камък за заточване, но той трябва първо да бъде изравнен със специално устройство. Обикновено се доставя в комплект с малка машина за заточване, така че няма нужда да търсите допълнително такива устройства. След като редактирането приключи, е необходимо да се изглади камъкът, за това се използва блок. Заточването на нож за фуги без тази стъпка ще бъде проблематично.

Какво да правя след това? Трябва да зададете ъгъла на наклон. Специален винт ще ви позволи да закрепите правилно острието спрямо позицията на камъка за заточване. С помощта на този винт можете впоследствие да зададете произволен ъгъл на наклон на ножа. След това вземете държача, който идва с машината. В него е монтиран фугирен нож. Експертите съветват да започнете да заточвате ножове с ширина най-малко 13 mm. Дължината не е критична, ако е необходимо, държачът на ножа може да бъде пренареден във всяка позиция.

Ножът трябва да бъде здраво закрепен в държача, в противен случай заточването ще се извърши изкривено и това ще влоши качеството на фугите. Как правилно да закрепите нож в държач? Докато държите острието в желаната позиция, затегнете затягащите винтове, докато спрат. За да контролирате ъгъла на заточване, трябва да използвате маркер, той маркира заострената фаска на ножа. Именно с този прост метод можете лесно да наблюдавате качеството и напредъка на работата. Заточването ще бъде правилно, ако ъгълът на ножа докосне камъка. Камъкът трябва да се завърти ръчно, за да се определи дали е необходимо допълнително регулиране.

Подготвителна работа

Връщане към съдържанието

Процес на заточване и правила за работа

Държачът се движи надясно и наляво, движенията се извършват спрямо камъка за заточване. Острието не трябва да излиза извън ръба. Най-добре е незабавно да монтирате държача на 12 мм от ръба на работния кръг. Ако се извършва заточване, трябва да се осигури водно охлаждане. Ще трябва да добавите вода в резервоара, трябва да сте сигурни, че няма да изтече. Необходимо е да се гарантира, че водата не се натрупва на пода близо до краката ви. Това се прави от съображения за сигурност.

Когато извършвате работа, трябва да сте сигурни, че камъкът остава чист през цялото време, тъй като се замърсява доста бързо. За почистване се използва специален точилен камък, препоръчва се тази процедура да се извършва често, тъй като за заточване могат да се използват само чисти камъни. Самият избор на камък зависи от това какви ножове се използват. Днес производителите произвеждат фугиращи ножове от мека или твърда инструментална стомана, така че условията на работа ще варират.

Изострянето отнема приблизително 20 минути, след което се извършва фина настройка. За това се използва специална паста. След полиране на повърхността не трябва да остават неравности, в противен случай ножът за фугиране няма да е готов за работа. Тестът е лесен за изпълнение; готовият нож с отлично заточване трябва лесно и равномерно да реже лист хартия, докато виси, оставяйки чист разрез.

Връщане към съдържанието

Как да направите машина със собствените си ръце?

За да заточите нож за фуги, трябва да използвате специални машини за заточване. Това е особено важно, когато фуги, рендета и друго дървообработващо оборудване се използват често. Машината за заточване е компактна по размер и може да се монтира дори в гараж или малък навес на лятна вила. Преди да започнете сглобяването, трябва да подготвите подходящите инструменти, които ще се използват по време на сглобяването на машината за заточване:

масата, на която ще се извършва работата;
лицева плоча;
прахосмукачка;
двигател;
корпус за машината.

Трябва да започнете да сглобявате машината, като намерите подходяща лицева плоча. Това е една от най-важните части на машината за заточване. Всички ножове за фуги са доста тесни, така че могат да се заточват само с помощта на подходящ тип лицева плоча. Тогава работата по заточването ще бъде висококачествена, безопасна и бърза. Лицевият панел поема основната част от цената на цялото оборудване. Да направите сами машина за заточване е по-изгодно, нямате нужда от скъпи части за нея. Производството ще бъде напълно оправдано, ако трябва често да извършвате обработка на дърво.

Трябва да закупите нови лицеви плочи, препоръчително е да вземете американски или немски елементи. Те имат най-високо качество, а цената варира около 25 000 рубли. След това трябва да изберете двигател за бъдещата машина за заточване, най-добре е да вземете двигател от 1-1,5 kW, можете дори да използвате използван елемент. Двигателите от стари перални са отлични за машината, но първо трябва да се уверите, че двигателят работи.

Моторът е монтиран под плота, лицевата плоча е монтирана към подвижната част.

Задължително е да се предвиди бутон за включване/изключване на машината. Той трябва да се намира в обсега на ръката ви. Предната плоча е покрита отгоре с корпус, който е направен под формата на квадрат. Единият ъгъл на корпуса трябва да бъде отрязан, тъй като от тази страна ножовете за фуги ще бъдат заточени със собствените ви ръце. В долната част на плота е направен отвор, който ще бъде предназначен за тръба за прахосмукачка, с помощта на която ще бъдат отстранени всички замърсявания, които възникват по време на заточването. В допълнение към заточването на фугиращи ножове, подобна машина може да се използва за друга работа, например за обработка на остриета на брадва, триони и други инструменти, използвани в градината.

Заточването на фугиращите ножове може да се извърши по различни методи. За това са подходящи специални камъни за заточване. Можете обаче сами да сглобите компактна машина за заточване. Ще се използва за заточване на различни инструменти, включително триони и брадви.

Заточването на ножове за дървообработващи машини е задължителен процес, който можете да направите със собствените си ръце с помощта на специални инструменти. Заточването е възстановяване на предишните режещи способности на ножовки, валове за ножици, рендета, фуги и други устройства за обработка на дърво.

За да заточите вала на острието на ренде или фуги, ще ви трябва подходящо устройство;
Работата по заточването се извършва на ръка;
Занаятчиите се научиха да сглобяват устройства за заточване;
Когато възстановявате ножовки, съединителни устройства, заточване на валове на ножове, не забравяйте да следвате няколко препоръки и стриктно да следвате технологията;
Ако зъбите на ножовките и валовете на ножовете са неправилно заточени, качеството на обработката на дървото с инструменти значително ще се влоши;
Камъните за заточване са добра алтернатива на машината за заточване. Но ако имате възможност да го сглобите сами или да закупите машина за заточване, не забравяйте да се възползвате от нея.

Подготвителни дейности

Ако трябва да заточите ножове за дървообработваща машина, трябва да започнете с необходимите подготвителни стъпки. Не е толкова важно какви параметри имат валът на ножа или режещите листове на ножовките 13 mm, 20 mm или всички 200 mm, те определено ще се нуждаят от заточване.

Някои хора предпочитат да изпращат тъпи валове в специални работилници, където лесно могат да възстановят предишната острота на 200 мм нож или малък струг. Но както поръчката за заточване, така и закупуването на нови валове за ножове е финансово скъп въпрос.

Подготовката за заточване започва с запознаване с наличните средства за възстановяване на повърхностите на режещите инструменти и някои препоръки.

За да поддържате фуги, рендета и ножовки в изправност, сглобете или закупете подходящо устройство за заточване.
Най-простият бюджетен вариант е точилен камък. Но качеството на обработката зависи пряко от вашите умения за работа с камък. Ако няма такива, е изключително трудно да се постигне необходимото ниво на заточване. Освен това камъните не могат да се справят с всички видове режещи инструменти, които са оборудвани с модерни дървообработващи машини.
Изберете машина, която може да заточва при ниски обороти, тъй като това има положителен ефект върху качеството на покритието.
Препоръчителното оборудване за заточваща машина е система за водно охлаждане.
Внимателно проучете оборудването на домакинските дървообработващи машини. Често вече има камък за заточване, който е оптимално подходящ за обработка на използваните ножове.
Ако камъкът не е включен в пакета, той ще трябва да бъде закупен отделно, изравнен със специално устройство и изгладен. Това е единственият начин, по който можете ефективно да заточите валовете на ножовете на фугиращите машини.
Машините имат функция за настройка на ъгъла на наклон, регулиращ се със специален винт. Чрез завъртане на винта и промяна на позицията на заточващото устройство можете правилно да фиксирате инструмента спрямо камъка.
Следващият подготвителен етап е държачът, в който е монтиран валът на ножа.
Ако сте начинаещ, не се препоръчва да започнете първата си работа с 200 mm ножове. Започнете буквално с 13-15 мм и постепенно ще се научите да обработвате 200 мм и дори 2 мм. За да направите това, трябва да натрупате определен опит.
Дължината на ножа не е основен параметър, тъй като ножът в държача може да се движи на необходимото от вас разстояние.
Уверете се, че държите вала здраво на място. В противен случай ще получите значително изкривяване, поради което качеството на дървообработването ще пострада.
Проучете подробно ръководството за експлоатация на закупената машина за заточване. Ако това е инструмент „направи си сам“, ще трябва да разчитате на чертежи и налична информация в интернет за конкретен проект на устройство за заточване.

Заточване

За да може заточването на ножове за дървообработваща машина да даде положителен резултат, можете да възобновите работата с оборудването на същото ниво на качество, трябва да се придържате към няколко доста прости правила.

Държачът на точилото може да се движи наляво и надясно спрямо камъка за заточване на ножове.
Не позволявайте на острието да свърши над ръба.
Незабавно фиксирайте държача на разстояние 12 мм от ръба на шлифовъчното колело.
Когато заточвате ножове от 200 mm или по-малки варианти, уверете се, че функцията за водно охлаждане е активирана на машината.
Охладителната система изисква постоянно наблюдение. Резервоарът обикновено има малък обем, така че периодично трябва да се добавя вода. Ако свърши и процесът на заточване продължи без охлаждане, рискувате да съсипете доста скъп нож.
Докато ножовете се обработват, водата от охладителната система може да се натрупа на пода. Тъй като машините за заточване са електрически устройства, уверете се, че водата се оттича далеч от краката ви и носете гумени обувки. Във всеки случай стоенето в локва вода, докато работите с електрическа машина, винаги е опасно. Спазвайте правилата за безопасност.
Поддържайте точилния камък чист. При активна употреба се замърсява доста бързо.
Шлифовъчните дискове на машините се почистват със специално устройство. Машините трябва да бъдат оборудвани с тази почистваща лента, но ако тя не е включена в комплекта, тогава ще трябва да я закупите отделно.
Всяко следващо заточване, съгласно правилата за работа, се извършва само при условие, че камъкът е почистен. Ето защо, след всяко заточване, въоръжете се с почистваща лента и третирайте машината с нея.
Средно заточването със специална машина отнема около 10-20 минути. Всичко зависи от вида и размера на инструмента, който е станал тъп в резултат на дървообработващи операции.
След като заточите инструментите на дървообработващите машини, не бързайте да ги върнете на мястото им и продължете да работите. След обработка на машината инструментът трябва да бъде фино настроен.
Завършването се състои в нанасяне на специална паста върху повърхността на режещия елемент. Продължете според инструкциите, предоставени от производителя на финишната паста върху опаковката. Различните пасти могат да се различават леко в методите на приложение.

Ако сте направили всичко правилно, тогава ножът трябва да е идеално гладък, остро заточен и без никакви неравности или грапавини. Не се притеснявайте, когато резултатът не отговаря на очакванията ви от първия път. Това отнема известно време и малко опит. Ето защо трябва да започнете с прости и евтини ножове, които нямате нищо против да съсипете.

budivel.ru За изолацията и отоплението на къщата.

Машина за заточване на рендосващи ножове. Как да заточите фугиращи ножове със собствените си ръце? Как да заточвате 200 мм фугиращи ножове с мелница