Сверление отверстий вручную производится ручными, пневматическими и электрическими дрелями.

Сверление отверстий ручной дрелью. Ручную дрель применяют в тех случаях, когда требуется просверлить отверстие небольшого диаметра при отсутствии сверлильного станка или в громоздкой детали.

Сложность сверления ручной дрелью состоит в том, что работающий должен одновременно удерживать дрель в определенном положении, производить соответствующий нажим, направленный по оси просверливаемого отверстия, и вращением рукоятки приводить во вращательное движение сверло, периодически его охлаждая. В зависимости от положения оси просверливаемого отверстия сверло может направляться горизонтально, вертикально или под углом.

Порядок сверления при горизонтальном положении сверла следующий:

• Перед началом работы ручной дрелью необходимо проверить плавность хода вращением рукоятки и надежность крепления нагрудника.
• После ознакомления с чертежом разметочными инструментами наносят центры и окружности, затем накернивают их.
• Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона.
• Сверло устанавливают в патрон.
• Дрель устанавливают в заданное положение, держа ее левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой - за рукоятку вращения, рис. 9.54.
• Подведя вершину сверла к намеченному кернером центру, направляют сверло по оси отверстия и выполняют пробное засверливание. Ручку дрели вращают плавно, без рывков, не допуская качания дрели.
• Если при проверке увод сверла в сторону не обнаружится, следует усилить нажим на нагрудник и окончательно просверлить отверстие.

При выходе сверла из детали нажим ослабляют и уменьшают частоту вращения сверла, в случае заедания сообщают ручке обратное вращение.

Рис. 9.54.

Сверление отверстий, ось которых расположена вертикально, выполняют в той же последовательности, что и при горизонтальном сверлении, но приемы держания ручной дрели при горизонтальном и вертикальном сверлении различны.

При сверлении детали, расположенной на высоком основании, дрель берут левой рукой за нагрудник, а правой рукой - за рукоятку вращения, рис. 9.55а. Слегка нажимая на нагрудник, выполняют пробное засверливание. Если отверстие размещается правильно, нажим усиливают и продолжают сверлить до конца. Иногда нажим усиливают, надавливая на левую руку подбородком.

Рис. 9.55. Приемы сверления ручной дрелью вертикальных отверстий: а - на высоком основании;

б - на низком основании

При сверлении деталей расположенных на низком основании, дрель держат правой рукой за рукоятку вращения, левой - за неподвижную рукоятку, а грудью упираются в нагрудник, рис. 9.556. При сверлении дрель следует держать строго вертикально, без качания, иначе сверло может сломаться или «увести» ось сверления в сторону.

Сверление отверстий электродрелью. В слесарно-сборочном деле для облегчения труда работающего и повышения производительности труда применяют различные ручные переносные механизированные инструменты. К их числу относятся электрифицированные инструменты.

Электрические сверлильные машинки - электродрели, в зависимости от вида выполняемой работы могут быть тяжелого, среднего и легкого типов. Кроме того, для сверления отверстий в труднодоступных местах, выпускаются угловые электродрели, рис. 9.56.

В кожухе дрели расположен электродвигатель, якорь которого имеет на оси малую шестерню, сцепленную с большой шестерней, закрепленной на стержне. На другом конце стержня имеется патрон для закрепления сверла.

Рис. 9.56.

Большинство современных электродрелей имеют переключатель направления вращения сверла (реверс), рис. 9.57.

Рис. 9.57.

Все современные электродрели имеют выключатель с кнопкой блокировки для режима длительной и непрерывной работы. Дрель запускается при нажатии выключателя в рукоятке. В режиме длительной и непрерывной работы, кроме этого, нажимают кнопку блокировки, которая находится на боковой стороне выключателя, таким образом, чтобы она была в утопленном состоянии. Чтобы выйти из режима длительной и непрерывной работы, достаточно просто нажать на выключатель до самого упора. При этом кнопка блокировки автоматически возвращается в исходное положение (поднимается).

Большинство электродрелей оснащены электронным регулятором оборотов который позволяет плавно регулировать обороты двигателя. Регулировка осуществляется путем нажатия на выключатель. Чем сильнее происходит нажатие, тем выше обороты. Верхний предел величины оборотов можно изменить с помощью специального колесика 2 (рис. 9.58), расположенного на выключателе 1. Для увеличения верхнего предела числа оборотов, вращаете колесико в сторону обозначения «G», для уменьшения, оборотов в сторону обозначения «А», которые расположены на колесике.

Данная функция позволяет без труда точно и в нужном месте произвести предварительное засверливание отверстия. Например, если начинать процесс сверления на высоких оборотах, то за счет быстрого вращения сверла центр отверстия может быть смещен относительно центра керновой точки. С помо-

Рис. 9.58.

щыо электронного регулятора предварительное засверливание осуществляют на низких оборотах. Убедившись, что отверстие не имеет смещения, увеличивают обороты до максимального значения, рекомендованного при сверлении данного материала.

Примечание. Для обеспечения максимального срока службы регулятора необходимо использовать низкую скорость вращения только в начале сверления. Продолжительная работа на малых оборотах может вывести регулятор из строя.

При сверлении электродрелью, имеющей только пистолетную рукоятку, держат дрель правой рукой за рукоятку так, чтобы указательный палец находился на курке, с помощью которого включают или выключают электродвигатель. Некоторые дрели, для удобства работы, имеют горизонтальный и вертикальный уровни, рис. 9.59.

Рис. 9.59. Сверление вертикальных (а) и горизонтальных (б) отверстий портативной электродрелью

Электродрели среднего типа, имеющие замкнутую рукоятку в задней части корпуса, держат за эту рукоятку правой рукой так, чтобы указательный палец был наложен на курок, а левой рукой, при сверлении горизонтальных отверстий, удерживают корпус инструмента в рабочем положении. При сверлении вертикальных отверстий корпус удерживают правой рукой за замкнутую рукоятку, а левой рукой держат за боковую, дополнительную, рукоятку, тем самым не допуская продольного смещения инструмента, рис. 9.60.

Рис. 9.60.

Дрели тяжелого типа имеют две боковые рукоятки, а также рукоятку в задней части корпуса (обычно поворотную) часто используемую как грудной упор. При работе инструментом в вертикальном положении он удерживается правой рукой за рукоятку с выключателем, а левой рукой - за вспомогательную рукоятку.

При работе в горизонтальном положении инструмент удерживают двумя руками за боковые рукоятки, а центральную - упирают в грудь работающего.

Приступая к работе электродрелью, необходимо:

• Взять в руки электродрель приемом, в зависимости от типа инструмента.
• Подвести сверло к накерненному углублению так, чтобы ось сверла была перпендикулярна поверхности сверления. При малейшем перекосе сверло будет уведено в сторону.
• Нажать на курок, включить электродрель и при слабом нажиме на сверло сделать пробное сверление и выключить электродвигатель. Если при проверке не обнаружится увода сверла в сторону, необходимо продолжить сверление. При последующем сверлении включают электродрель только после установки сверла в засверленное место.
• При окончании сверления следует уменьшить подачу путем уменьшения нажима на сверло.
• При сверлении и рассверливании глубоких отверстий, для уменьшения трения и нагрева сверла, периодически выключать дрель и капать на спиральную канавку сверла несколько капель турбинного масла (индустриального или веретенного), рис. 9.61.
• При продолжительной работе не следует допускать перегрева электродрели, периодически делать перерывы. Нагрев считается практически допустимым, если ладонь руки ощущает легкий нагрев корпуса.
• Электродрель следует переносить с выключенным электродвигателем. Провод не должен быть натянут и перекручен.
• После окончания работы выключить выключатель на электродрели и отключить провод от сети. Вынуть сверло, тщательно очистить дрель от металлической стружки, пыли, грязи и протереть ее ветошью. Также протереть сухой чистой тряпкой оболочку провода и аккуратно смотать провод.

Рис. 9.61.

Сверление отверстий пневматическими дрелями. Пневматическая дрель (рис. 9.62) работает сжатым воздухом. Она удобна, имеет небольшие размеры и небольшой вес. Пневматические дрели по сравнению с электрическими более надежны в работе, менее чувствительны к перегрузкам, имеют регулятор частоты вращения, более легки и безопасны при эксплуатации.

Рис. 9.62.

Сверление отверстий пневматическими дрелями производят в следующей последовательности.

Перед началом работы необходимо.

• Организовать рабочее место.
• Проверить наличие смазочного материала в подшипниках и трущихся частях.
• Установить сверло в патрон дрели.
• Присоединит шланг к пневмодрели и воздухопроводу.

Открыть кран на воздухопроводе, нажать курок на дрели и проверить ее работу на холостом ходу.

Во время работы необходимо.

Удерживать пневмодрель правой рукой за рукоятку (рис. 9.63) так, чтобы указательный палец был наложен на курок. Левой рукой, в некоторых случаях, поддерживать корпус дрели, располагая сверло по направлению сверления.

Рис. 9.63. Приемы сверления портативной (а) и угловой (б) пневматической дрелью

• После установки сверла в керновое углубление нажать на курок, выполнить предварительное засверливание, а затем выключить дрель. Для последующего сверления подача сжатого воздуха разрешается только после установки дрели в рабочее положение. В процессе сверления следует наблюдать за положением сверла, производить небольшой нажим на сверло, соблюдая меры предосторожности при сверлении сквозных и глухих отверстий.
• При завершении сверления уменьшить подачу сверла.
• Не допускать натяжения, петления и перекручивания шланга. Укладывать шланги надо свободно так, чтобы по ним не проезжал транспорт и на них не наступали люди.
• При переносе пневматических дрелей их следует держать за рукоятки или корпус.

После окончания работы необходимо: закрыть кран на воздухопроводе, отсоединить пневмодрель от шланга, а затем шланг от воздухопровода. Вынуть сверло из патрона, очистить дрель от стружки, пыли и протереть начисто. Протереть шланг и аккуратно смотать его.

Пневматические дрели следует хранит в сухом, отапливаемом помещении.

Электродрели являются наиболее распространенными приспособлениями, используемыми для сверления отверстий при выполнении слесарных работ. Они бывают тяжелые для сверления отверстий диаметром до 20 мм; средние - до 15 мм и легкие - до 8 мм. Электродрели могут работать как от сети постоянного, так и переменного тока напряжением в 127, 220 и 36 в.

Электродрель (рис. 125, а) состоит из небольшого электродвигателя, помещенного в алюминиевом корпусе 5. На конце вала электродвигателя имеется конус 1, в который вставляется сверло 6 или патрон. Удерживают дрель во время работы обеими руками за рукоятки 3, жестко соединенные с корпусом, и устанавливают ее так, чтобы центр сверла точно совпадал с намеченным центром будущего отверстия; затем нажимают на специальный упор 4, расположенный в верхней части корпуса, и кнопкой 2, помещенной в рукоятке 3, включают электродвигатель.

Электродрели применяют в тех случаях, когда изделие нельзя поместить на сверлильный станок или необходимо просверлить отверстие, не снимая деталь с машины.

Электродрель может быть использована в качестве сверлильной установки (рис. 125, б). В этом случае электродрель 2 закрепляется на специальном устройстве (штативе) 4, снабженном поворотным, поднимающимся вверх и вниз столом 1 для установки детали. Нажим на сверло производится рукой с помощью рычага 3.

Эффективность использования электросверлилок в значительной мере зависит от способа установки их на рабочем месте слесаря. Для удобства и облегчения пользования электросверлилками их укрепляют на подвесках, представляющих собой легкие двух- или четырехколесные тележки, установленные на монорельсе. Монорельс располагают над рабочим местом.

Инструмент подвешивают над рабочим местом на спиральной пружине (рис. 125, в), на тросе с противовесом, который берут равным весу инструмента с таким расчетом, чтобы в любом положении инструмент оставался в равновесии, на пружинном блоке. Блок 1 подвески со спиральной канавкой имеет внутри ленточную пружину. При опускании инструмента 6, подвешенного на тросе 2, пружина закручивается, при освобождении раскручивается и поднимает инструмент. Включение тока при опускании инструмента производится автоматически рычагом 3, опускаемым под действием пружины в коробке выключателя 5. При освобождении инструмента ток автоматически выключается, так как рычаг 3 отклоняется кверху поднимающимся на тросе упором 4.

Рис. 125. Сверление электродрелями :

а - электродрель: 1- конус, 2 - кнопка, 3 - рукоятки, 4 - упор, 5 - корпус, 6 - сверло; б - электродрель на установке: 1 - стол, 2 - электродрель, 3 - рычаг, 4- штатив; в - подвески: 1 - блок, 2 - трос, 3 - рычаг, 4 - упор, 5 - выключатель, 6 - инструмент; г - крепление дрелей в специальных устройствах.

Существенным недостатком указанных способов крепления механизированного инструмента является то, что корпус механизированного инструмента в процессе работы стремится повернуться в сторону, обратную вращению патрона, что утомляет рабочего.

В этом отношении значительно удобнее закреплять электросверлилки в специальных устройствах (рис. 125, г).

За последнее время в промышленности широкое применение находят установки с переналаживаемыми пневмогидравлическими головками, предназначенные для одновременного сверления нескольких отверстий, расположенных в нескольких направлениях под различными углами. Сверление различных по размерам и конфигурации деталей осуществляется сверлильными головками в соответствующих местах и под заданными углами на колонках (рис. 126, а) траверсы. Сверлильные головки имеют регулируемую гидравлическую подачу с ускоренным обратным ходом. Вращение шпинделя осуществляется сжатым воздухом.

Рис. 126. Установка дрелей на специальных колонках (а); приспособление для одновременного сверления нескольких отверстий (б)

Наряду с сверлильными головками применяются электродрели с приспособлением для одновременного сверления двух (рис. 126, б) и более отверстий.

При работе электрическими дрелями необходимо выполнять следующие правила:

1) работать только в резиновых перчатках и галошах; при отсутствии галош под ноги необходимо подкладывать резиновый коврик. Корпус электродрели должен быть заземлен;

2) перед включением электродрели необходимо сначала убедиться в исправности проводки и в том, соответствует ли напряжение в сети напряжению, на которое рассчитана данная электродрель;

3) выключение электродрели можно производить только при вынутом из просверленного отверстия сверле, так же как и вынимать сверло из патрона можно только после выключения электродрели.

Высокочастотные дрели И-53, И-74 (рис. 127) напряжением 36 или 220 в и И-59 напряжением 36 и 220 в обеспечивают безопасность работы. При работе такими дрелями требуются перчатки, галоши, а также резиновые коврики.

Высокочастотные дрели имеют до 1300 об/мин и применяются для сверления отверстий диаметром 5-8 мм.

. Использование электродрели

Назначение данного - сверление отверстий в древесине и металле. Электродрель состоит из электромотора, соединяющегося со шпинделем патрона для сверла через последовательную цепь креплений. Смотрите, правильно. В большинстве случаев для сверления применяются спиральные сверла. Вглубь материала сверло должно проникать постепенно, без рывков и толчков. При необходимости выполнить сквозное отверстие нажим нужно уменьшать по мере продвижения сверла.

В нижней части ложечного сверла расположен продольный желоб с острорежущим краем и тянущим за собой сверло, придавая ему центровое направление, винтовым жалом. В процессе работы стружка не удаляется, вследствие чего приходится периодически вынимать сверло из отверстия. Этим сверлом выполнить точное отверстие довольно трудно. При сверлении нельзя нажимать на сверло очень сильно, поскольку дерево может расколоться. По этой причине ложечные сверла подходят только для не требующих большой точности работ, например для сверления отверстий под шурупы.

Как правильно работать с электродрелью

Центровое сверло, по сравнению с ложечным, имеет лучшие характеристики. Его режущая часть представляет собой лопатку, имеющую острый конец (центр), боковой резец (дорожник) и расположенный по радиусу плоский нож. Сверло центруется острием. Действует оно следующим образом: обрезанная боковым резцом древесина удаляется в виде спиральной ленты плоским ножом. При необходимости сверлить древесину твердой породы потребуются немалые физические усилия.

Самыми удобными являются спиральные, винтовые, цилиндрические сверла. Винтовой заглубитель, имеющий коническую форму, способствует легкому вхождению сверла в дерево. Острые резцы (дорожники), режущие древесину по окружности, являются окончанием боковых винтовых ленточек. Подрезанная древесина удаляется с помощью плоского ножа и по спирали поднимается вверх. Диаметр просверливаемого отверстия определяют дорожники. Для чистовой обработки лучше всего подходят имеющие мелкую насечку жала сверла.

Сверла с крупной насечкой необходимы для работы с мягким деревом. Работать спиральным сверлом гораздо легче, чем всеми другими. В ряде случаев при сверлении дерево откалывается в месте выхода сверла, а само отверстие получается скошенным. Чтобы избежать подобных неприятностей, нужно соблюдать следующие правила:

1. Заготовку, которую предстоит просверлить, необходимо надежно закрепить.
2. Центры будущих отверстий нужно наметить карандашом или шилом.
3. Точность направления сверла нужно проверить два раза: перед началом сверления и тогда, когда сверло войдет на небольшую глубину.
4. При высверливании глубоких отверстий направление сверла можно проверить на глаз, ориентируясь по линии, заранее начерченной карандашом.

Чтобы просверлить несквозные отверстия, используют ограничитель, в роли которого выступает деревянный брусок. Его помещают сбоку от сверла и сверлят, пока ограничитель не соприкоснется с зажимным патроном. Перед тем как начать работу, сверлом большего диаметра сверлят брусок, получая приспособление для наблюдения за углом сверления. Допускается выполнение нескольких отверстий под разными углами, которые впоследствии будут эталоном. Рядом с каждым из них делают необходимую пометку для получения универсального шаблона.

Нередко отколы дерева наблюдаются в месте выхода сверла. Чтобы это предотвратить, следует пристально наблюдать за выходом жала наружу. Сразу как только оно покажется, нужно перевернуть деталь и закончить сверление. Вообще, возможно сверление в одном направлении, но в этом случае небольшой брусок дерева следует подложить под низ обрабатываемого предмета.

Порой возникает необходимость расширить уже просверленное отверстие. С этой целью в имеющееся отверстие помещают деревянную пробку и вворачивают сверло в ее середину. В этом случае пробка выполняет функцию центрирующего звена, направляя сверло по оси меньшего отверстия. Можно использовать сверло и как вспомогательный инструмент для выдалбливания гнезд. Для этого необходимо сверло с диаметром, равным ширине будущего отверстия. На нужную глубину сверлят ряд гнезд, а затем оставшиеся перемычки убирают стамеской.

В период хранения, чтобы избежать повреждений головки сверла, следует навернуть на жало винную или деревянную пробку подходящего размера. Не забывайте - прежде всего!

Электродрель предназначена для сверления отверстий в массиве древесины. Этот инструмент состоит из электромотора, который через последовательную цепь креплений соединяется со шпинделем патрона для сверла.

Чаще всего для этой операции используются спиральные сверла. Кроме прямого назначения, электродрель применяют для полировки, шлифовки, размешивания красок и т. д. (рис. 44).

Рис. 44. Электродрель.

В ходе работы сверло должно проникать в массив постепенно, без рывков и толчков. Если необходимо сделать сквозное отверстие, то нажим на древесину по мере продвижения сверла необходимо уменьшить.

При работе с дрелью используют следующие сверла:

– ложечные;

– центровые;

– спиральные.

У ложечного сверла в нижней части сделан продольный желоб с острорежущим краем и винтовым жалом, которое тянет за собой сверло и дает ему центровое направление. Во время сверления стружка не удаляется, поэтому сверло приходится периодически вынимать из отверстия. Таким сверлом довольно трудно сделать точное отверстие. Во время сверления электродрелью не следует сильно нажимать на сверло, так как дерево может расколоться и вся работа пойдет насмарку. Поэтому применение ложечного сверла сводится только к работам, не требующим большой точности, например сверлению отверстий под шурупы.

Центровое сверло обладает лучшими характеристиками, чем ложечное.

Его режущая часть выполнена в виде лопатки с острым концом (центром), боковым резцом (дорожником) и плоским ножом, расположенным по радиусу. Центрируется сверло острием и действует следующим образом: древесина, обрезанная боковым резцом, удаляется плоским ножом в виде спиральной ленты.

Если нужно сверлить дерево твердой породы, то потребуются довольно значительные физические усилия.

Спиральные, винтовые, цилиндрические сверла являются самыми удобными. Винтовой, конической формы заглубитель помогает сверлу легко входить в дерево. Боковые винтовые ленточки оканчиваются острыми резцами (дорожниками), с помощью которых древесина режется по окружности.

Подрезная древесина удаляется плоским ножом и поднимается по спирали вверх. Дорожники определяют диаметр просверливаемого отверстия. Для чистовой обработки лучше использовать сверла, имеющие мелкую насечку жала. Для работы с мягким деревом нужны сверла с крупной насечкой. Спиральным сверлом работать намного легче, чем всеми другими.

Иногда при сверлении в месте выхода сверла дерево откалывается, а само отверстие получается скошенным. Для того чтобы избежать этих неприятностей, следует придерживаться следующих правил:

– заготовка, которую необходимо просверлить, должна быть надежно закреплена;

– центры будущих отверстий следует намечать шилом или начертить обыкновенным карандашом;

– нужно проверить точность направления сверла дважды: перед началом сверления и после того, как сверло войдет на небольшую глубину;

– направление сверла при высверливании глубоких отверстий можно проверить на глаз, по заранее отмеченной карандашом линии.

Для сверления несквозных отверстий используют ограничитель – деревянный брусок, который располагают сбоку сверла и сверлят до тех пор, пока ограничитель не соприкоснется с зажимным патроном.

Перед началом работы сверлят брусок сверлом большого диаметра и получают приспособление для наблюдения за углом сверления.

Можно сделать несколько отверстий под разными углами, которые впоследствии послужат эталоном. Около каждого из них делают необходимую пометку, чтобы получился универсальный шаблон.

Очень часто отколы дерева происходят в месте, где выходит сверло, и чтобы избежать этого, необходимо внимательно наблюдать за выходом жала наружу: как только оно покажется, следует перевернуть деталь и прекратить сверление. В принципе, возможно сверление в одном направлении, но тогда под низ обрабатываемого предмета следует положить небольшой брусок дерева.

Очень часто появляется необходимость расширить уже просверленное отверстие. Для этого в имеющееся отверстие вставляют деревянную пробку, а в середину вворачивают сверло. В данной ситуации пробка служит центрирующим звеном и направляет сверло по оси меньшего отверстия. Сверло можно использовать и в качестве вспомогательного инструмента для выдалбливания гнезд. Но для этого потребуется сверло, диаметр которого равен ширине будущего отверстия. Сверлят на нужную глубину ряд гнезд, а затем убирают оставшиеся перемычки стамеской. К электродрели можно приобрести дополнительные насадки, позволяющие значительно расширить круг работ с древесиной (рис. 45).

Рис. 45. Дополнительные насадки к электродрели: а – дисковая пила; б – строгальный нож; в, г – фасонная и концевая фрезы; д, е – сверла; ж – зенкер; з – перка.

Во время хранения, чтобы уберечь головку сверла от повреждений, нужно навернуть на жало деревянную или обычную пробку подходящего размера.

Из книги: Коршевер Н. Г. Работы по дереву и стеклу

Декабрь 04, 2016 Нет комментариев

Дрель - один из самых востребованных инструментов в домашнем хозяйстве. Без неё невозможно выполнить большинство даже самых элементарных работ.

Современная электрическая дрель предназначена в первую очередь для сверления - наиболее распространённого вида столярных работ. «Умная» электроника, несколько режимов работы, улучшенная эргономика делают её высокопроизводительным инструментом, а работу с нею - удобной и неутомительной. Использование же дополнительной оснастки превращает дрель в универсальный инструмент, с помощью которого можно выполнять самые разные работы.

1 - выключатель с регулятором оборотов; 2 - реверс; 3 - электродвигатель; 4 - крыльчатка для охлаждения; 5 - переключатель режимов; 6 - редуктор; 7 - патрон.

Дрели делятся на бытовые и профессиональные. Для постоянной эксплуатации выбирают мощный инструмент, способный выдерживать большие нагрузки и без перерыва работать долгое время - порядка 6-8 часов ежедневно.

Бытовые варианты обычно имеют мощность в диапазоне 350-800 Вт и рассчитаны на работу не более 3-4 часов в сутки по схеме «один к одному»: после 15-20 минут использования необходимо делать перерыв на такое же время.

Как показывает практика, в домашних условиях дрель редко трудится более 30 минут в год, наиболее подходящая мощность для такого аппарата - 500-800 Вт. Покупка более дорогого инструмента оправдана при большом объёме работ.

В комплект большинства современных бытовых моделей входит дополнительная съёмная рукоятка, позволяющая надёжно удерживать дрель двумя руками при выполнении тяжёлых работ - например, сверления отверстий в бетонной стене. На ней часто устанавливается упор, ограничивающий глубину сверления отверстий до необходимой. Для улучшения обзора рабочей зоны многие дрели снабжены яркой светодиодной подсветкой. Регулятор оборотов важен при сверлении отверстий в разных материалах, но пригодится он и при использовании дрели в качестве шуруповёрта. Благодаря функции реверса можно как закручивать, так и откручивать крепёж.

Существует два типа патронов: ключевые и быстрозажимные В ключевом варианте сверло закрепляют специальным ключом - такое крепление более надёжно и не случайно именно оно обычно используется на мощных ударных дрелях. Быстрозажимные патроны делятся на одно- и двухмуфтовые. В первых легко закрепить сверло даже одной рукой. Во вторых нужно затягивать патрон двумя руками, что менее удобно.

Каждый тип свёрл рассчитан на обработку определённого материала. Различают свёрла по дереву, металлу, камню, пластмассе. Некоторые свёрла пригодны для сверления разных материалов. Так, сверла из быстрорежущей стали успешно применяют для сверления отверстий в дереве, металле и пластмассе.

Однако чтобы просверлить, например, отверстия под дюбели в каменной или бетонной стене, потребуются уже более стойкие свёрла из твёрдого сплава. Большие отверстия в деревянных деталях сверлят кольцевыми (корончатыми) пилами со сменной кольцевой рабочей частью. Для точного сверления отверстий в древесине применяют свёрла с направляющим центром.

Если спиральные или винтовые свёрла по дереву не подходят по диаметру, пользуются простыми центровыми и универсальными (раздвижными) свёрлами или свёрлами Форстнера. Для глубокого сверления используют шнековые свёрла.

Примерный набор свёрл для домашней мастерской.

1. Трёхрезцовая балеринка (круговое регулируемое сверло) для сверления больших отверстий в кафельной плитке.
2. Кольцевая пила.
3. Набор свёрл по металлу.
4. Набор спиральных свёрл по дереву.
5. Набор универсальных свёрл из быстрорежущей стали.
6. Плоскофрезерные перьевые сверла для древесины, гипсокартона и пластика.
7. Набор плоских свёрл (пёрок) для дерева.

Дополнительная оснастка

Многие дополнительные приспособления облегчают работу с дрелью, способствуют более качественному сверлению.

Другие - позволяют выполнять различные виды работ.

Для сверления металлических заготовок применяют в основном спиральные свёрла. Электродрель при сверлении отверстий лучше установить в сверлильную стойку. Чтобы сверло при врезании не увело в сторону, точку сверления необходимо накернить. При сверлении отверстий в металлических заготовках сверло сильно нагревается и может даже утратить свои режущие свойства из-за понижения твёрдости.

От перегрева сверло защищают охлаждающими жидкостями.

Для одновременной смазки и охлаждения свёрл применяют комбинированные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Пастообразные охлаждающие составы (существуют и такие) наносят на сверло перед сверлением. Жидкую смазку можно вводить в высверливаемое отверстие из шприца или ручной маслёнки в процессе сверления или наносить кистью на сверло, извлекая его время от времени из отверстия. При сверлении стали, алюминия, меди и бронзы для смазки и охлаждения свёрл используют специальную эмульсию. Для тех же целей при сверлении латуни и алюминиевых сплавов годится керосин. В сером
чугуне отверстия сверлят всухую.

В домашних условиях при отсутствии специальных смазочно-охлаждающих средств можно использовать машинное масло.

Ударная дрель

Обычные дрели эффективны при работе на довольно мягких материалах, например древесине. На бетоне они пасуют - здесь нужны ударные дрели. Патрон с зажатым сверлом такого инструмента помимо вращательных движений совершает и поступательные.

В результате увеличивается производительность - и без проблем сверлятся отверстия в более прочных материалах. Разумеется, при необходимости функцию удара можно отключить. Важно учесть, что ударная дрель все же не предназначена для больших объёмов работ с твёрдыми материалами. В таких случаях следует использовать перфоратор.

Лёгкие и компактные аппараты, предназначенные для работы в труднодоступных местах, обычно приобретают профессионалы. Инструмент оснащён угловым редуктором. Угловые дрели не бывают ударными, и мощность их невысока. Впрочем для работы в сложных условиях есть возможность использовать угловую насадку с обычной дрелью.