Домой / Оборудование / Самодельный паяльный фен своими руками. Каких ошибок стоит избегать в процессе сборки? Паяльная станция из паяльника. Крутая паяльная станция своими руками Фен в собранном виде

Самодельный паяльный фен своими руками. Каких ошибок стоит избегать в процессе сборки? Паяльная станция из паяльника. Крутая паяльная станция своими руками Фен в собранном виде

Объяснять, насколько необходима паяльная станция для работы и ремонта современного электронного оборудования, скорее всего, не стоит, только время тратить. К сожалению, даже самые бюджетные варианты подобного оборудования стоят немалые деньги, от 10 тыс. рублей и выше, поэтому для работы в домашних условиях приходится искать варианты изготовления паяльной станции своими руками. Дело это непростое, требующее терпения в отладке и настройке управляющей компоненты паяльной станции.

Варианты постройки паяльной станции

Среди всякого полезного и не очень набора информации, имеющегося в сети, можно отыскать массу схем и устройств самодельной разработки, вплоть до вариантов изготовления самодельных термопар и фенов. На практике, для перепайки и прогрева электронных компонентов материнских плат и видеокарт компьютеров, станций управления и прочей микропроцессорной техники чаще всего используют два типа установки:

  • Конструкция, работающая на принципе передачи тепла раскаленным воздухом. Собирается такая термовоздушная паяльная станция своими руками достаточно просто, но при одном условии, большую часть компонентов необходимо покупать готовыми, а не пытаться сделать кустарным способом;
  • Бесконтактная установка работает по принципу теплового излучателя. Инфракрасная паяльная станция своими руками собирается на основе мощных галогеновых ламп и системы отражателей. Для управления нагревом используются программные возможности ноутбука.

Самой крутой паяльной станцией, работоспособность которой подтверждена на практике, признана установка, изготовленная из отражательного зеркала и мощной галогеновой лампы на 500Вт.

К сведению! При правильной настройке такой паяльной станцией удалось выполнить пайку контактов твердым серебряным припоем.

Но для пайки или прогрева такой девайс будет смертельно опасен, потому что главным критерием при выборе варианта паяльной станции должна быть управляемость нагрева поверхности с точностью до 1 о С.

Строим воздушную паяльную станцию малой мощности

Конструкция паяльной станции состоит из четырех основных элементов:

  • Платы управления процессом нагрева;
  • Корпуса;
  • Блока питания;
  • Фена и паяльника.

Блок питания и корпус подбирают в соответствии с имеющимися ресурсами. Остальные узлы придется покупать или делать собственноручно.

Главный рабочий инструмент воздушной паяльной станции

Главным рабочим органом паяльной станции является фен с электрической спиралью и кулером, продувающий горячий воздух на поверхность пайки или микрочипа. Устройство его несложное, и при желании можно намотать нихровомовую спираль от обыкновенного низковольтного паяльника на керамическую трубку.

Нагревательный элемент изолируют несколькими слоями стеклоткани. Нихром не будет нагреваться до состояния раскаленного металла, но заизолировать поверхность необходимо хотя бы для того, чтобы металлическая поверхность не окислялась. На выходе из нагревательного устройства необходимо установить керамическое кольцо или сопло, диаметром 8-10 мм. Лучше всего подойдут термостойкие фишки, фиксирующие нагревательные спирали в старых утюгах. Мощность нагревателя для паяльной станции потребуется в пределах 400-500Вт, не менее.

Для организации наддува можно использовать кулер от компьютера, или взять за основу корпус с двигателем и вентилятором от походного фена. Но в этом случае придется разрабатывать свой вариант управления оборотами двигателя и напором воздушного потока.

Совет! Существует немало схем с ручным управлением, в которых подачу воздуха в нагревательный элемент предлагают организовать с помощью вынесенного компрессора.

Из практики можно сказать, что управление подачей воздуха паяльной станции должно быть только автоматическим, в противном случае включение-выключение клапана перепуска давления сделает процесс пайки настоящей мукой, а не работой.

Кроме того, в конструкции фена должна быть установлена термопара, с помощью которой, собственно, и регулируется температура воздуха.

Схему подключения фена можно выполнить так, как указано на рисунке ниже.

От того, насколько удобным и безопасным в работе получится конструкция фена, зависит качество пайки, поэтому, если у вас нет желания морочить голову самоделками, то можно купить обычный фен от настольной паяльной станции Luckey, модель702, и просто адаптировать ее к плате управления.

Система управления паяльной станцией

Из приведенного списка наиболее сложным узлом паяльной станции для постройки своими руками является плата управления. Ее можно купить готовой, но если есть опыт постройки подобных конструкций, схему вполне по силам собрать своими руками, комплект деталей можно заказать в сети.

Из всех существующих вариантов, доступных в онлайне, наиболее надежной и удобной в работе признана схемка на основе контролера ATMEGA серия 328р. Плата собрана на основе по приведенной ниже схеме.

Сборка выполняется на стеклотекстолитовой плате, и при нормальном качестве монтажа система управления паяльной станции запускается с первой попытки. При сборке платы потребуется крайне осторожно выполнять пайку элементов, особенно питающей цепи чипа, сделать землю и постараться не переусердствовать с нагревом ножек. Но, прежде всего, нужно будет программатором забить программный код управления. В качестве блока питания паяльной станции используется импульсник на 24В-6А со встроенной защитой от перегрузки.

В схеме управления паяльной станции используется пара мощных мосфетов IRFZ44N, нужно предпринять меры по защите от перегрева и выгорания. Если нагреватель фена получился чересчур мощным, вполне возможно срабатывание блокировки блока питания.

Симмистор и оптоэлектронную пару желательно вывести на отдельную плату, и обязательно установить радиатор охлаждения. Для оптопары рекомендуется использовать сравнительно маломощные светодиоды управления с максимальным током потребления до 20 миллиампер.

В конструкции паяльной станции используется пятипиновый паяльник мощностью в 50 Вт. Разработчики рекомендуют использовать Arrial 936, но можно установить любой аналогичный инструмент с предустановленной термопарой.

Сборка и регулировка работы станции

Все элементы монтируются в закрытый штамповый корпус от старого блока питания, на заднюю стенку выносится радиатор и включатель, на передней индикатор температуры.

Управление паяльной станцией осуществляется тремя переменными сопротивлениями на 10 кОм Первыми двумя регулируется температура паяльника и фена, третьим выставляются обороты фенового вентилятора.

Процесс регулировки касается только юстирования на плате паяльной станции температуры нагрева паяльника и фена. Для этого подключаем питание к паяльнику и термопарой с тестером измеряем реальную температуру нагрева жала. Далее подстроечным резистором выводим показание на цифровом индикаторе станции в соответствии с данными тестера. Аналогичным способом измеряем температуру воздушного потока фена и регулируем подстроечником показания на индикаторе. Если задрать обороты вентилятора фена, то место пайки можно легко разогреть до 450 о С.

Изготовление инфракрасного паяльника

Паяльные станции, работающие на инфракрасном излучении, за редким исключением, используются для прогрева распаявшегося процессора, моста или проца на видеокарте. Как известно, процессоры очень плохо переносят перегрев, и зачастую, при интенсивной нагрузке и плохом теплоотводе, происходит распаивание низкотемпературного припоя контактов от площадки.

Одним из варварских способов восстановления контакта является прогрев «тела» процессора дозированным тепловым излучение. Это можно сделать обычным феном или даже утюгом, но после подобных процедур положительный эффект достигается в одном из трех случаев. Поэтому специалисты-самодельщики предпочитают строить паяльные станции инфракрасного нагрева.

Изготовление корпуса и нагревательных элементов

Конструктивно паяльная станция состоит из четырех основных элементов:

  • Нижнего нагревательного блока;
  • Верхнего нагревательного блока;
  • Штатива и блока управления нагревателями.

Между верхним и нижним корпусом укладывается материнская плата компьютера так, чтобы инфракрасный поток от верхней системы нагрева был направлен преимущественно на цель — корпус процессора. Остальная часть платы закрывается от нагрева алюминиевой пластиной или фольгой с вырезанным окном под процессор.

Нижний корпус паяльной станции применяется для создания теплового экрана, проще говоря, для дополнительного подогрева платы, чтобы уменьшить потери тепла за счет конвекции воздуха.

Важно! Вся хитрость паяльной станции заключается в том, чтобы сделать нагрев не только эффективным, но и управляемым, то есть, нельзя допустить перегрева корпуса, поэтому в конструкции используется термопара и интерфейс управления галогенками.

В качестве нагревателей можно использовать обыкновенную нихромовую спираль, уложенную внутрь кварцевых трубок или галогенки R7S J254.

Для изготовления корпуса нижнего блока можно использовать любой подходящий по размеру стальной коробок, на который устанавливаются разъемы для ламп. В итоге, после сборки и подключения проводки получается конструкция паяльной станции, как на фото.

Аналогичным способом изготавливается верхний нагревательный блок.

Все устройство и управление монтируется на штативе от старого советского фотоувеличителя, у которого есть регулировка положения верхнего блока по высоте. Остается собрать систему управления паяльной установки.

Термопары и управление

Для того чтобы не допустить перегрева, в паяльной станции используются две термопары - для корпуса процессора и остальной поверхности материнской платы. Для управления паяльной станцией используется плата интерфейса Arduino MAX6635, которая подключается к последовательному порту домашнего ноутбука или ПК, для которого приходится искать соответствующее программное наполнение -обеспечение или сделать его самому.

Управление паяльной станции выполняется следующим образом. Компьютер через интерфейс и термопару получает информацию о температуре и меняет мощность теплового потока с помощью импульсов включения-выключения галогенок станции. По мере перегрева продолжительность периода горения лампы будет снижена, а при остывании, наоборот, увеличена.

В собранном виде паяльная станция выглядит, как на фото. Стоимость постройки обошлась чуть более 80 долл.

Заключение

Существует еще как минимум четыре варианта изготовления паяльной установки, в том числе один из них аккумуляторного типа. Какой из них наиболее удобный в управлении, можно установить только практическим способом, после постройки паяльника в натуральную величину. Две приведенные в статье схемы паяльной системы являются самыми простыми и доступными в изготовлении при весьма скромном бюджете в 150 дол.

Для ремонта различного рода техники требуется специальное оборудование, которое стоит не так уж и дешево. По этой причине, многие электронщики придумывают способы, как сделать своими руками паяльную станцию с феном. Оказывается, это приспособление можно соорудить из подручных средств. Особо сложного в этой процедуре ничего нет, а приведенные ниже рекомендации помогут определиться с оптимальным вариантом устройства.

Что это такое?

Сделанная станция с феном представляет собой специальное оборудование, которое может разогреваться до предельно высоких температур, что дает возможность моментально накалять металлические отводы. Приспособление имеет довольно простую конструкцию, позволяющую разобраться в агрегате начинающему электрику, не говоря уже о профессионалах.

Стоит отметить, что паяльные фены комбинируются совместно с другим оборудованием, которое дает возможность направлять инструмент максимально точно. Рассматриваемый агрегат относят к полупрофессиональным устройствам. Они могут выполнять ряд различных задач, независимо от уровня сложности.

Различия

Паяльные станции с феном своими руками сделанные, могут отличаться по некоторым параметрам. Среди них:

  • Размер рабочего жала.
  • Показатель мощности.
  • Производительность блока воздушного охлаждения.
  • Предельная рабочая температура.

От указанных показателей зависит качество работы приспособления, поэтому им необходимо уделить особое внимание.

Конструкция

Рассматриваемые агрегаты позволяют расплавлять пластик и металлы с относительно низкой температурой плавления. Размягчение материалов осуществляется путем обдува горячим нагреваемым специальной спиралью. В качестве основного рабочего элемента подойдут различные аналоги, имеющие общее строение. Например, самодельная паяльная станция с феном Lukey состоит из следующих деталей:

  • Корпусная часть.
  • Нагревательный элемент.
  • Воздушный нагнетатель.
  • Рукоятка.
  • Выключатель.

Некоторые вариации оснащаются индикатором и регулятором степени нагрева, а также специальными насадками, дающими возможность реализовывать специфические работы различной степени сложности.

Как сделать паяльную станцию с феном своими руками из подручных средств?

В качестве корпуса можно использовать негодные или ненужные устройства и стальную трубку. В процессе основание будет нагреваться до максимально возможной температуры. Для работы с ним следует обмотать трубку термически устойчивым материалом.

Основой для самодельного оборудования послужит бытовой фен, в роли нагревательного элемента выступает спираль. Постоянный поток воздуха обеспечивает небольшой вентилятор, прикрепленный к рукояти. Спираль изготавливается из которая закручивается с малым шагом между витками. В качестве основания подойдет металл с низким показателем теплопроводности. Наматывая спираль, следите за тем, чтобы несколько сантиметров на основании оставались свободными. Эту часть отделывают жаропрочной тканью для возможности удержания приспособления в руках. Сопло лучше соорудить из керамики или фарфора, а увеличение КПД можно добиться путем оборудования термической защиты.

Безопасность

После завершения сборки паяльной станции с феном своими руками, конструкция будет иметь конфигурацию пистолета. Для удобства пользования его можно прикрепить к специальному держателю. По требованиям безопасности все необходимо заизолировать. На завершающем этапе монтируют выключатель и подсоединяют сетевой провод. Затем приступают к тестированию приспособления. При соблюдении техники безопасности и правил сборки, конструкцию соорудить самостоятельно не составит особого труда.

Разновидности

Как с феном? Прежде всего, нужно помнить, что данное оборудование подразделяется на два вида:

  1. Турбинные модели, в которых за перемещение воздуха отвечает электрический мотор. При этом создается мощный поток.
  2. Компрессорные варианты. Такие механизмы собираются на основе компрессоров, воздушный поток в них целенаправленнее.

По принципу действия оба типа идентичны и ничем не отличаются.

Аналог из паяльника

Как вариант, для корпуса паяльной станции с феном своими руками, можно использовать старый паяльник. Сначала необходимо вынуть все его внутренности. Соблюдайте осторожность, чтобы ничего не повредить. Кроме того, понадобится галогенная лампа на 2 кВт, из которой получится кварцевый изолятор.

При помощи резца по стеклу обрезаются концы, на получившуюся трубку с одной стороны надевают технологический наконечник, в котором проделывается гнездо под нагреватель. В качестве последнего элемента применяют нихромовую пластину, толщиной не более 0,7 мм.

При изготовлении своими паяльной станции с феном, следует придерживаться определенной последовательности:

  • Кварцевый изолятор аккуратно внедряют в спираль.
  • Для уменьшения нагрева прибора, изолятор обматывают фольгой.
  • Нагревательный элемент монтируется в корпус и фиксируется посредством провода со стороны рукоятки.
  • Туда же помещается подготовленный блок, предварительно обмотанный асбестовым шнуром (для удобства и надежности посадки в гнездо).
  • Шланг подачи воздуха, располагается в ручке, подключается к компрессору.

Для начала фен.
Прикуплен фен на просторах ebay в прошлом году, по самой низкой цене. За давностью времен, упаковка не сохранилась, но помню что это быт желтый, изнутри запупыреный конверт огромных размеров… Размером чуть больше пакета антистатика, в которую фен и был вложен, где-то 300х400 мм. Зачем фен в антистатик… чёт я завис…

Помню, приехал он довольно шустро и без повреждений.
ТТХ с сайта продавца:
1. Model: 858 858D 898D 852D
2. Color: Black
3. Dimensions: (8.66 x 2.36 x 1.18)"" / (22 x 6 x 3)cm (L x W x H)
4. Weight: 7.90oz / 224g
5. Voltage: 220V
Package Includes:
1 x Hot Air Gun Handle
Реальные размеры как и вес вроде соответствуют. Только у меня вес без провода. Длина провода в один метр для меня маловата, так что я его быстренько заменил на двухметровый.




И припаял прикупленный заранее на али.


Внутри фена расположена типа турбинка, с моторчиком на 24V.


И нагреватель, сопротивлением в 69 Ом. Путем нехитрых манипуляций с цифрами получаем мощность фена в 700 ватт. Думаю для него это многовато, поэтому работать нагреватель в блоке управления будет через диод. Половина периода для него за глаза.


Да, кстати на заднем плане видно геркончик. Для включения отключения фена при установке в подставку, если оттуда никто не выковырял магнит.


Фен у меня будет использоваться без подставки. Поэтому геркон там так… на всякий.
Внутрь я прикрутил маленький микропереключатель, который будет в ручную имитировать работу геркона.


По своему слабоумию, я прикупил к фену самые дешевые насадки. Четыре штуки…
Но они оказались совсем не для него. Пришлось выходить из положения, срезав ножовкой по металлу хомут для крепления и выгнув бокорезами края насадки, чтобы получились этакие зацепы, которые входят в направляющие на корпусе нагревателя фена. При повороте насадки она жестко фиксируется на корпусе нагревателя.


О фене и его подготовке вроде все.
О паяльнике.
В нем тоже пришлось заменить провод на двухметровый.
По тому как провода получились длиннее и сопротивление их увеличилось, пришлось и тут помудрить. Заземление я ликвидировал как класс. По возможности провода запаралелил. Итого получилось по двойному проводу на плюс и минус/общий, и один на датчик вибрации.


И этого не хватило для того, чтобы паяльник развивал полную мощу.
Пришлось в блоке питания немного поковыряться, а именно его я использую для питания паяльника и вентилятора фена, и прикрутить подстроечник в цепь TL431. Что дало мне возможность регулировки выходного напряжения. Я поднял его до 26.5 вольт, для компенсации падения напряжения на проводах.




С паяльником покончено… Кстати, едет ручка , как-то откручивания/закручивания гайки при замене жала мне не приглянулись. Попробую ручку без гайки, вдруг она лучше.
И плавно переходим к изготовлению паяльной станции 2 в 1.
О наборе на Т12 я писать не буду. Тут уже писано/переписано. С феном мы познакомились…
Переходим к блоку управления феном и коробочке которая все объединит.
Самому мудрить не хотелось. В поисках подходящей схемы контроллера фена, был опять же перерыт интернет. Где я набрел на , где автор кратенько рассказывает о простецком блоке управления с небольшим видео.
Меня все устроило. Была скачана схема и перерисована в DipTrace, там же разведена печатка. Затем сделана платка для блока управления.
Кстати, на фото уже вторая платка. Первая собиралась просто попробовать как работает. Все заработало. Сделал вторую платку, скомпоновал все по группам, но собрать до конца руки пока не дошли.


Под платку и блок питания, в местном радио магазине был приобретен с «ушами», размером 185,7*95,5*53мм. С «ушами», по тому как паяльная станция будет размещена на стене.

В корпусе были просверлены отверстия для вытяжного и вентиляции, для установки индикаторов и разъемов.
За давностью времени, процесс заснять не получится. Да тогда я и не думал, что буду писать какие-то обзоры на муське.
Затем в корпус смонтирован контроллер от конструктора паяльной станции Т12. Установлен блок питания паяльника на 24V. По совместительству он питает вентилятор фена. Установлен мисиписечный блочек на +5 вольт, для питания контроллера фена, выковырянный из RGB лампочки. Собран и установлен регулятор оборотов вентилятора на паре транзисторов и термисторе 10 кОм, скорость вентилятора регулируется в зависимости от температуры внутри корпуса. Термистор расположен на пути циркуляции воздуха, перед вентилятором. Нормально регулирует…
Внутри блока управления






Затем все закрываем и получаем комплект из трех составляющих, паяльника, фена и блока управления.


Цепляем паяльник с феном к блоку управления и получаем паяльную станцию 2 в 1.


Что же у нас получилось.
Паяльник на Т12, о нем уже много написано и фен.
ТТХ фена:
- питание нагревателя от сети 220 вольт, через диод
- стабилизация установленной температуры
- произвольная установка установка температуры + -
- после отключения, при включении фена устанавливается последняя выставленная температура
- три предустановленных температуры
- регулировка скорости потока горячего воздуха. Сколько кубов в час, без понятия.
- питание вентилятора 24 вольта, от блока питания паяльника
- отключение фена при установке в подставку, при наличии магнита, или ручное отключение микротумблерами
- после отключения вентилятор работает, пока температура не упадет до минимальной для фена, +50 по Цельсию.
- максимальная температура -480 градусов
- минимальная температура - 50 градусов
- звуковой сигнал при стабилизации температуры
Вроде все.
Теперь немножко видео работы станции.
Почему получилось так шумно, х/з. В реальности фен работает гораздо тише.


По традиции . За что автору большое спасибо.
Ссылка на архивчик с .
Дополнение:
При подсказке уважаемого


была скачана с радокота и залита обновленная прошивка, так же заменен резистор R1 на 10 кОм.
В результате получено пять предустановок температуры, отключение фена при температуре не 50, а 40 градусов Цельсия. На вид циферки стали меньше прыгать и нервировать, температура на выходе стала более стабильной.
на скачивание обновленной прошивки, дабы вы не рылись в дебрях форума на радиокоте.
Небольшое видео с новой прошивкой.


И вам, всем дочитавшим, большое спасибо и удачи. Планирую купить +82 Добавить в избранное Обзор понравился +81 +154

В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей (электронных микросхем), их ручная пайка вызывает всё больше затруднений.

Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски.

Так, с помощью собранной своими руками любой желающий может заниматься монтажом и демонтажём деталей без угрозы повреждения хрупких электронных элементов, находящихся поблизости от места пайки. Один из возможных вариантов решения поставленной задачи позволяет изготовить термофен из паяльника, имеющегося в хозяйственном наборе любого домашнего мастера.

Принцип работы типовой достаточно прост и заключается в следующем.

Разогнанный посредством вентилятора или компрессора воздух нагнетается в специальный канал, выполненный в виде трубки с электрической спиралью. Проходя по этому каналу, поток нагревается до требуемой температуры (от 100 до 800 градусов) и сразу же поступает в пластмассовую калиброванную насадку, направляющую горячую струю на обрабатываемую деталь.

В большинстве промышленных моделей паяльных фенов основные параметры нагретой струи (её температура, направление движения, а также мощность) могут регулироваться в определённых пределах.

Турбинный и компрессорный тип

Схема паяльной станции, сооружаемой своими рукам, может быть представлена в виде основного модуля и оконечного устройства (термического фена), обеспечивающего нагрев воздуха в зоне пайки.

Перед её изготовлением необходимо знать, что по методу формирования принудительного воздушного потока такие устройства делятся на паяльные приборы турбинного и компрессорного типа.

В турбинных агрегатах воздух подается в зону обработки посредством небольшого электромотора с вентилятором, встроенного непосредственно в корпус фена. В изделиях второго класса воздушный поток формируется с помощью специального компрессора, размещённого в основном модуле (контроллере для паяльного фена).

При выборе требуемой разновидности станции для паяния мелких деталей обычно исходят из оценки следующих разнонаправленных факторов:

  • вентиляторные паяльные станции способны формировать более мощный поток воздуха, что является очевидным преимуществом встроенного в них фена. Однако создаваемый с их помощью поток с трудом проходит через слишком узкие насадки;
  • компрессорные фены наоборот, более эффективны при работе с относительно узкими насадками, используемыми при пайке деталей, размещённых в труднодоступных местах.

Выбор оптимального варианта паяльного фена, способного работать с данным набором насадок из пластика, осуществляется с учётом конкретных условий его эксплуатации.

На базе кулера

Сделать фен своими руками в домашних условиях проще всего, если воспользоваться турбинным принципом нагнетания воздуха, реализуемым с помощью любого подходящего для этих целей малогабаритного вентилятора.

Фен для пайки может быть изготовлен своими руками на базе кулера, которым комплектуется блок питания любого стационарного компьютера.

При этом вентилятор встраивается в ручку термического элемента из огнеупорной трубки с электрической спиралью, проходя по которой воздух будет нагреваться, а затем поступать в зону пайки.



Наружную часть корпуса паяльного фена необходимо сделать герметичной, что исключает возможность отсоса воздуха в окружающее пространство. Для сборки нагревателя потребуется нихромовая проволока, наматываемая в виде спирали на керамическую трубку.

Общая длина обмотки выбирается из того расчёта, чтобы сопротивление всего проводного отрезка составляло около 70-90 Ом.

Отдельные витки спирали, наматываемой на керамическое основание, должны располагаться на некотором удалении один от другого. Для безопасной работы нагревателя это удаление должно составлять порядка 1-2 мм.

Из паяльника и капельницы

Для изготовления своими руками паяного фена может быть использован простой паяльник со снятым с него защитным кожухом.

При взятии его за основу будущего нагревателя необходимо произвести доработку конструкции, заключающуюся в следующем:

  • Сначала из рабочей части паяльника удаляют жало, после чего трубка из слюды с размещенной под ней обмоткой из нихрома полностью вытаскивается из деревянной ручки-держателя.
  • Затем подходящие к элементу нагрева сетевые провода отсоединяют и также вытаскивают из деревянного держателя, но уже с другой стороны.
  • После этого в боковой части ручки просверливают отверстие нужного размера, в которое продёргивается отсоединённый ранее сетевой провод (в сторону рабочей части).
  • На следующем шаге изготовления паяльного фена берут капельницу, от которой отрезают наконечник в районе расположения резиновой юбки. Затем оголённую часть трубки вставляют в сетевое отверстие деревянной ручки.
  • Далее, прорезиненный уплотнитель (юбка) капельницы с усилием прижимается к торцевой части держателя, обеспечивая надёжную герметизацию зоны стыковки.
  • По завершении этих действий концы продёрнутого питающего провода вновь подсоединяют к обмотке из нихрома и надёжно изолируют.
  • В отверстие, где ранее размещалось жало паяльника, вставляют подходящий по диаметру отрезок телескопической антенны и тщательно зажимают стопорным винтом.

Герметичность входного отверстия в ручке обеспечит эффективную накачку холодным воздухом, поступающим от компрессорной станции.

На заключительной стадии сборки паяльного фена следует возвратить нагревающую трубку с нихромовой обмоткой на место, предварительно обмотав её несколькими слоями алюминиевой фольги.

Затем подготовленный таким образом нагреватель утапливается в деревянную ручку и надёжно фиксируется посредством гибкого медного провода, наматываемого по всей длине защитного покрытия.

Самостоятельный ремонт промышленных образцов

Перед ремонтом паяльного фена, прежде всего, необходимо ознакомиться со схемой подключения вентилятора и нагревателя к электрической сети (другое её название – распиновка).

Знание этой схемы позволяет проверить правильность подводки питания к каждому из основных элементов теплового модуля и убедиться в их исправности.

Непосредственно ремонт неработающего паяльного устройства сводится к замене вышедших из строя или повреждённых частей, обнаружить которые можно по наличию характерных следов гари.

При эксплуатации паяльного фена следует избегать резкой смены режимов работы (скачков температуры нагревателя, в частности). Кроме того, категорически запрещается прикасаться к работающему термическому элементу, а также к сменным насадкам.

В противном случае оператор рискует получить опасные ожоги кожи горячим воздухом. Менять пластмассовые насадки допускается лишь после полного выключения паяльного фена и остывания всех его рабочих частей.

В этом видеоуроке вы можете посмотреть весь ход изготовления самодельного устройства, которое очень пригодится домашнему мастеру. Паяльный фен делается по представленному эскизу.

Как разобрать аккумулятор.

Самым непростым узлом фена является корпус нагревательного элемента. Он сделан из 3 деталей – стакана, трубки и шайбы. Стакан из нержавеющей стали взят из литий-ионной . Здесь очень важно отметить некоторые правила демонтажа аккумулятора. Обязательно перед этим разрядите его, дав нагрузку в виде мощного резистора, сопротивлением 5-10 Ом.

Итак приступим к разборке. Сначала от стакана удалим крышку, для этого можно взять ножовку по металлу, зажатую в тисках. Режем стакан там, где в цилиндре есть углубление. После того, как крышка убрана, край стакана необходимо аккуратно подровнять, чтобы потом легче было убрать содержимое. Разборку аккумулятора предпочтительно делать вне жилого помещения, так как его состав токсичен. Чтобы хорошо держать аккумулятор в руке, намотайте на него несколько слоёв кожи, винила или сходного по свойствам материала.

Во время сверления пластин и электролита, он может прокручиваться в защитной оболочке. Однако можно сберечь ее до окончательной сборки корпуса, так как эта плёнка защищает стакан от избыточных нагрузок, способных вызвать деформацию. Для сверления торца стакана применим шайбы, подобранные под внутренний диаметр стакана. Одна из них будет деталью корпуса нагревателя. Чтобы при рассверливании отверстия накрепко закрепить шайбу, можно использовать одну задумку. Сверление стакана можно выполнить в два подхода. Первым делом рассверлить отверстие меньшим сверлом, а потом большим. Для создания соосности отверстия с корпусом стакана нужно опять использовать шайбы, которые будут играть роль шаблона. При сверлении тонкостенных деталей нужны свёрла с заточкой цивенбор.

Некоторые тонкости.

Крайняя деталь этого узла сделана из секции телескопической антенны. Для этого применялось приспособление с ножовкой в тисках.Однако этот способ полезен для защиты тонкостенных деталей, но руки при этом нужно особенно беречь! Нужно соблюдать крайнюю осторожность.

Для закрепления трубы в стакане, один из её краёв нужно развальцевать. Сделать это просто, так как телескопические антенны делают из пластичной латуни. Для крепления деталей этого узла лучше использовать винты, но можно заменить их медными заклёпками.

Если использовать раздельные источники питания для нагревателя и вентилятора, то на плате фена достаточно разместить только три электротехнических клеммника. В противном случае на плате нужно будет установить 10 радиоэлементов и радиатор охлаждения транзистора. Схема и чертежи всех деталей есть в сопроводительной статье. Мотаем спирали нагревателя на оправке с упором, если не хотим отмерять расчётную длину нихромового провода рулеткой.

Для того, чтобы предупредить дуговой разряд в нагревателе, используем керамический изолятор. Его можно убрать из линии задержки от старого телевизора. Как видите, разобрать линию задержки несложно. Разрезать керамическую трубку можно проще всего абразивным кругом, корундовым или алмазным. Для предотвращения замыкания витков нагревателя с корпусом, помещаем внутрь стакана кусок слюды или миканита, свёрнутого в трубочку. Просовываем один из выводов каждой спирали в керамический изолятор. Для предотвращения межвиткового замыкания, растягиваем спирали до заранее нанесённой метки. Отмеряем нужную длину выводов спиралей нагревателя и обматываем их лужёным медным проводом, чтобы надёжнее зажать концы спиралей в электроклеммниках.

Тепловой экран, как и остальные детали, изготавливаем по чертежу-выкройке. Выкройки и подробную информацию о расчёте фена можно найти, пройдя по ссылке, которая сейчас видна вверху экрана.

В качестве корпуса фена используем полиэтилентерефталатовую бутылку от воды. Сделав два пропила, превращаем горлышко бутылки в четырёхлепестковый цанговый зажим. Стеклотканью изолируем корпус нагревателя от теплового экрана. Придаём цилиндрическую форму пластинам теплового экрана. Вставляем корпус нагревателя вместе с пластинами в горлышко бутылки и фиксируем крышкой, в которой предварительно прорезаем отверстие. Установка узлов фена внутри бутылочного корпуса несколько затруднена, поэтому лучше выбрать прозрачную бутылку.

Стоит также обратить внимание на то, что при использовании бутылки другой формы, придётся скорректировать размеры скобы и резьбовой втулки, которыми плата питания крепится к стенкам бутылки. То же самое касается и хомута, крепящего вентилятор. Его длина напрямую зависит от периметра используемого вентилятора.

Полевые испытания самодельного фена.

Фен собран. Начнем его испытания. Посмотрим, каковы предельные возможности фена. Как вы заметили, при уменьшении скорости воздушного потока можно получить температуру струи более 600 градусов. Об этом говорит и загоревшаяся бумага. Равномерность нагрева и форму струи воздуха смотрим по потемнению бумаги. Скорость плавления припоя тоже хороший индикатор мощности фена. Благодаря 300-ваттной мощности, данный фен дает возможность демонтировать более крупные детали, чем его стоваттный собрат. Спасибо за внимание и творческих вам успехов!

Описание устройства и чертежи фена – oldoctober.com/ru/heat_gan_2/